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1、喷雾泵司机喷雾泵司机安全操作规程安全操作规程一、一般规定一、一般规定第 1 条 喷雾泵司机应当了解设备的结构、性能、原理,会操作、会保养、会排除一般故障,必须经过培训,考试合格,持证上岗。第 2 条 喷雾泵泵站配备两泵一箱,喷雾泵和喷雾泵箱均应水平安装,喷雾泵箱位置应高于泵体 100 毫米以上。在正常情况下一台泵工作、一台备用。第 3 条 开关、电动机、按钮、接线盒等电器设备应安装在无淋水的干燥安全地点。如果不能避开淋水时,要妥善遮盖。第 4 条 电动机及开关地点附近 20 米以内风流中瓦斯浓度达到 1.5%时,必须停止运转,切断电源;待瓦斯浓度降到 1%以下时,方可再送电开泵。第 5 条 水
2、质要定期化验测定,保证用水清洁,符合规定。第 6 条 供液管路要吊挂整齐、保证送液畅通。第 7 条 司机要按以下要求配合进行定期检查、检修:1、坚持每班擦洗一次油污、脏物;2、坚持每月更换一次过滤器网芯;3、高低压压力控制装置的性能由专管人员每周检查鉴定一次;4、坚持每 10 天清洗一次过滤器;5、喷雾泵箱至少每月清洗一次;6、各种保护装置由专管人员每月检查一次;7、水质每季度化验一次;8、过滤器就按一定方向每班旋转 12 次。二、准备、检查与处理第 8 条 准备;1、常用工具:扳手、钳子、温度计等;2、必要的备品备件:铅丝、抹布、油壶、油桶、管接头、U 形卡、高低压胶管等;3、油脂:润滑油(
3、N68#、N46#机械油)。第 9 条 检查与处理:司机接班后,把控制开关手把扳到切断位置并锁好,按以下要求进行检查:1、泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水;2、泵站的各种设备清洁卫生情况;3、各部件的连接螺栓是否齐全、牢固,特别要仔细检查泵柱塞检查盖的螺钉;4、减速器的油位各密封是否符合规定;5、泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠,有无漏液;6、各截止阀的手柄是否灵活可靠,吸液阀、手动阀、溢流阀是否在开启位置,向工作面供液的截止阀是否在关闭位置,各种压力表是否齐全、完善、动作灵敏;7、喷雾泵箱液面是否在液箱的三分之二高度以上位置上;8、喷雾泵箱和减速器上的透气孔盖是否畅通;9、用手盘动电动机
4、、联轴节和泵头是否转动灵活。第 10 条 拧松泵吸液腔的放气堵,待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧。合上控制开关,点动电动机,检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向相一致。第 11 条 起动电动机,慢慢拧紧溢流阀调压螺套,避免带压启动,然后按以下要求进行检查,发现问题,及时处理。1、泵运转是否平稳,声音是否正常,泵与设备列车的连接螺栓是否松动;2、溢流阀、安全阀的开启和关闭压力是否符合规定;3、进、出口压力指示的压力是否符合规定;4、油温、水温是否正常(油温不超过 80,水温不超过 40);5、柱塞润滑是否良好,柱塞密封处是否漏液;6、各接头和密封是否严密、无滴漏;7、喷雾泵箱中自动配液的
5、液位开关及低液位保护开关是否灵敏可靠;8、控制按钮、信号、通讯装置是否是灵敏可靠。三、操作及其注意事项第 12 条 接到开车信号后,回应即将开泵,然后启动电动机,慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀,开始供液。第 13 条 运转过程中应注意以下事项:1、各种仪表显示情况;2、机器声音是否正常;3、机器温度是否超限;4、喷雾泵箱中的液位是否保持在规定范围内;5、柱塞是否润滑,密封是否良好。发现问题,应及时与工作面联系,停泵处理。第 14 条 发现下列情况之一时,应立即停泵:1、泵站有异常响动;2、温度超过规定;3、压力表指示不正常;4、喷雾泵温度超过规定,或喷雾泵箱中的液面低于规定位置;5、控制阀
6、失效、失控;6、过滤器损坏或被堵不能过滤;7、供液管路破裂、脱开,大量泄液。第 15 条 事故停泵和收工停泵都应按下列顺序操作:1、打开手动卸载阀,使泵空载运行;2、关闭供液阀;3、按泵的停止按钮,并将控制开关手把扳到断电位置。第 16 条 注意事项:1、必须确认信号,信号不清不开车;2、修理、更换主要供液管路时,应停泵,关闭主管路截止阀,不带压修理或更换各种液压件;3、喷雾泵箱中的液位低于规定下限时,应立即给水;4、不得擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部件的铅封和调整件的动作压力;5、除接除器触头粘住时可用隔离开关停泵外,其它情况下只许用按钮停泵。四、收尾工作第 17 条 接到班长收工命令和停泵信号后立即停泵,并把各控制阀打到非工作位置。第 18 条 擦拭开关、电动机、泵体和喷雾泵箱上的煤尘。第 19 条 在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况,出现的故障,存在的问题,填写运转和交班记录;第 20 条 非专职司机或检修人员不得擅自开动喷雾泵。