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1、編 號作業標準槽車裝卸料安全作業標準頁 次 1作業種類： 甲苯卸料作業 使用器具：安全工具使用表單： 槽車裝卸料安全作業檢查表 防護器具：防毒面具、棉紗手套、橡膠手套作 業 程 序作 業 說 明不 安 全 因 素安 全 措 施異常處理對策一一. .卸料前卸料前 1.確認品質品名、車號須與出 貨單、收料單一致經確認有誤時禁止 灌裝並請其出廠2.確認槽車安全性 檢查槽車是否具有 相應證件（如槽罐 質量檢測合格證）經確認若無相應證 件者禁止入廠3.槽車停妥卸料位 置槽車依標示至卸料 站停車槽車停錯會有卸錯 桶槽之危險槽車卸料前須核對 出貨單上原料別4.槽車引擎熄火， 取下鑰匙交由 收料員或上鎖 存放
2、管制。1.確認附加電器電 源開關 2.車鑰匙必須取下 交由收料員保管 或於可上鎖箱櫃 存放人員若在車上可能 會有誤觸電源之虞卸料時司機不得於 車內休息5.放置車輪擋於左右二側後輪 前後各裝設一個輪 檔車輪擋未緊靠車 輪放置，卸重後 易有滑移之虞車輪擋應放置於貼 近輪胎面6.接地夾與槽車相 銜接接地夾確實銜接在 槽車指定位置接地不確實槽車靜 電無法消除，有引 起火災之虞以接地連鎖裝置防 範接地不確實7.設置警戒標示1.在卸料站前後易 見處設置槽車 卸料作業中之 警戒標示 2.滅火器放置於能 直接使用位置1.未標示無法達到 警告目的 2.任意放置無法應 急使用1.槽車卸料區應無 火源及車輛通行 2
3、.消防設備應維持 能直接使用狀況發現附近有火源應 立即撲滅8.確認槽車品名、 數量及儲槽容量1.確認槽車之品名、 數量，並記錄車 行、車號及進入 卸料站時間 2.確認 T-35 欲收 料的儲槽液位、 壓力和溫度1.誤收料 2.無安全容量會引 起儲槽破裂洩漏1. 確認接受品名、 數量 2. 確認儲槽液位 在 75%以下誤收料時應查明原 因即時處理 安全容量不足時通 知值班主管處理編 號作業標準槽車裝卸料安全作業標準頁 次 2作業種類： 甲苯卸料作業 使用器具：安全工具使用表單： 槽車裝卸料安全作業檢查表 防護器具：防毒面具、棉紗手套、橡膠手套作 業 程 序作 業 說 明不 安 全 因 素安 全
4、措 施異常處理對策9.卸料輸送管連接 槽車卸料管與 T- 35 相連接連接處液體滴漏金屬軟管接頭緊迫 良好各閥類有洩漏應立 即停止卸料作業並 進行修復 10.依序操作卸料 設備1.槽車排氣閥與 T-35 尾氣回收 管相銜接 2.打開槽車出料手 動閥及泵浦入出 口手動閥 3.卸料輸送管排氣 後將閥關閉1.槽車內壓力位平 衡 2.未依正常順序開 啟 3.管內有氣體慢慢打開排氣閥， 排出氣體二二. .開始卸料開始卸料 1.泵浦運轉準備1.泵浦出口側壓力 錶壓力正常 2.逐漸打開泵浦出 口側手動閥1.閥未全開或未開2.附近有火源確認周圍無火源2.泵浦開始運轉1.電源開關切入並 確認泵浦運轉狀 況正常
5、2.管內壓力須在壓 力錶標示線內 3.泵浦電流指示值 在安全範圍內1.壓力未違規定值2.泵浦空轉1.卸料人員通知 控制室已切入 電源啟動泵浦 2.確認泵浦出入 口閥已開泵浦異常時立即停 止運轉，追查原因 並通知值班主管3.液體輸送開始 之確認1.輸送過程無異聲、 無洩漏 2.微開管線排液閥， 確認有液體流出 3.紀錄開始卸料時 間排液閥開太大，液 體洩出過多微開管線排液閥液 體流出之際，應確 認周圍無煙火附近有火源立即撲 滅三三. .卸料中卸料中 1.監視槽車、輸送 泵浦及儲槽之狀 態1.確認槽車之溫度、 壓力正常無洩漏 2.確認收料儲槽之 溫度、壓力及液 位正常 3.確認運轉中泵浦 之電流、
6、出口壓 力指示值合乎規 定值溫度、壓力、液位 及泵浦電流不正常 均會發生意外注意儲槽液位不可 超過 75%，運轉狀 況異常時須停止運 轉，立即通知控制 室或值班主管溫度壓力或泵浦電 流不正常，應停止 工作，待查名原因 修復後再工作作業標準槽車裝卸料安全作業標準編 號頁 次3作業種類： 甲苯卸料作業 使用器具：安全工具使用表單： 槽車裝卸料安全作業檢查表 防護器具：防毒面具、棉紗手套、橡膠手套作 業 程 序作 業 說 明不 安 全 因 素安 全 措 施異常處理對策2.監視卸料管線之 狀態1.確認卸料管線之 壓力正常 2.確認卸料管線無 異常振動、無洩 漏、溫度無異常 變化可能發生管線破裂 或卸料
7、管脫落而發 生事故卸料管線認為 有異常時，直 接停止工作立 即通知控制室 或值班主管指 示處理卸料管線壓力不正常 應停止工作，待查明 原因修復後再工作3.周圍狀況監視1.確認卸料區域內 無車輛接近 2.附近區域無火源車輛接近或卸料區 域內有火源可能發 生重大事故應限制車輛接 近卸料區域及 嚴禁煙火車輛接近應立即疏導 撲滅限制區域內煙火四四. .卸料完畢卸料完畢 1.確認液體輸送完 畢1.泵浦出口壓力漸 降低時，出口手 動閥漸關小 2.將卸料金屬軟管 抬高餘料打空管線液體未打空拆 卸金屬軟管時會洩 出微開管路排液 確認液體已打 空洩漏、異常應追查原 因並立即處理2.泵浦停止運轉1.關閉泵浦出口閥
8、， 再關閉泵浦及入 口閥 2.關閉槽車出料閥泵浦空轉須依正常操作 順序工作泵浦異常應追查原因 並立即處理3.拆下卸料管線與 接地線1.拆除卸料金屬軟 管，管內餘料回 收 2.卸料金屬軟管歸 定位 3.槽車出料閥盲封， 槽車排氣閥關閉 4.拆除槽車接地線1.金屬軟管連接處 有液體滴漏 2.卸料金屬軟管任 意放置未歸定位1.金屬軟管連 接處下方預 先放置盛液 空桶 2.確認卸料金 屬軟管歸定 位接地線折斷或銹蝕應 損壞更換4.槽車起動及引導 槽車離開1.將車輪檔板歸定 位 2.司機簽名，交還 引擎鑰匙 3.引導槽車離開附近有滯留之可燃 氣體待滯留氣體消除後才 可啟動引擎公佈日期： 年 月 日修訂日期： 年 月 日實施日期： 年 月 日股份有限公司第 次修訂
