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1、 第一部分 国内主要橡胶助剂产品 第一篇 橡胶硫化剂 橡胶硫化剂 DTDM 化学名称：二硫代二吗啉 英文名称：Morpholine disulfide；4，4- dithiodimorpholine 国内外同类产品名称：DTDM，Sulfasan R，Vulnoc R CAS 注册号：103- 34- 4 技术指标：Q/ZYCH17- 2003 项目 指标 外观 白色或浅黄色粉末 初熔点， 118 加热减量，% 05 灰分，% 05 总硫量，% 25- 29 基本性质：白色或浅黄色针状晶体，相对密度 1.32- 1.38。溶于乙醇、丙酮、苯、二氯乙烷，不溶于水和 脂肪烃。 使用特征：本品相对密
2、度 1.32- 1.38，溶于乙醇、丙酮、苯、二氯乙烷，不溶于水和脂肪烃。用作天然橡 胶及合成橡胶硫化剂。由于在硫化温度下能释放出活性硫，属于硫黄给予体型硫化剂。有效活性硫含量约 27%。操作安全，即使与碱性炉黑配合也无焦烧之虞。单独配用硫化速度慢，与噻唑、秋兰姆、二硫代氨 基甲酸盐并用能提高硫化速度。与少量硫黄并用效果更好。水杨酸类酸性物质也能促进本品分解，加快硫 化速度，但却使物理性能下降。本品不喷霜，不污染，不变色，易分散。硫化胶耐热，耐老化，变形小。 亦可用作促进剂。主要用于制造轮胎、丁基内胎，各种耐热橡胶制品，特大特厚制品和浅色橡胶制品。 产品优点： DTDM 能适应 140- 20
3、0硫化温度，焦烧安全性好，到达正硫化温度后硫化速度加快，具有理想的硫化特性。 DTDM 在胶料中不喷霜、不污染、易分散，具有良好的加工性能。 DTDM 以释放出的活性硫硫化橡胶，具有高效硫化性能，能显著提高硫化胶的抗还原性。 DTDM 在胶料中能分解出具有胺类防老剂的吗啉自由基、可使硫化胶具有优良的耐热抗氧老化性能。 DTDM 具有良好的热性能，用于动态耐热橡胶制品的制造，可降低生热性 NR 和 SNR，是极为理想的橡胶硫化剂。 DTDM 硫化体系最佳配合如下： 一般用量， 份 DTDM 硫黄 促进剂 CZ 促进剂 M 促进剂 TMTD 促进剂 D 1- 2 0.3- 1.0 0.5 / /
4、/ 0.7- 2 0.5- 1.5 / 0.4 / 0.3 天然橡胶 1- 1.5 0- 0.3 / / / 0.7 丁腈橡胶 1 1 / / / / 丁基橡胶 1.5 1 / 0- 1.5 1- 2 / 注意事项：本品燃烧温度 140，燃烧浓度下限 20.5g/m3。干燥时有着火危险。粉尘- 空气混合物有爆炸 危险。有中等毒性。避光密闭贮存，以防分解。避免与皮肤及眼部接触。 产品包装和储存：DTDM 产品按 25 公斤纸板桶内衬 PE 塑料袋包装。产品在室温下存放于通风干燥处， 保质期为半年。 不溶性硫黄 IS 化学名称：不溶性硫黄；聚合硫；- 硫 英文名称：insoluble sulfur
5、；Polymeric sulfur 化学式：Sn CAS 注册号：9035- 99- 8 技术指标：Q/IMFJ001- 1997 表 1 稳定不溶性硫黄 项目 IS- HS- 8510 IS- HS- 7520 IS- HS- 6033 IS- HS- 8010 IS- HS- 7020 IS- HS- 6033 外观 黄色不飞扬粉 黄色不飞扬粉 黄色不飞扬粉 黄色不飞扬粉 黄色不飞扬粉 黄色不飞扬粉 元素硫含量，% 90.01.0 80.01.0 67.01.0 90.01.0 80.01.0 67.01.0 IS 含量（占总硫） ，% 95.0 95.0 95.0 90.0 90.0 9
6、0.0 稳定性 105/15min(占总硫)，% 80.0 80.0 80.0 75.0 75.0 80.0 油含量，% 10.01.0 20.01.0 33.01.0 10.01.0 20.01.0 33.01. 0 酸含量（按 H2SO4） ，% 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 加热减量，% 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 灰分，% 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 细度（孔径 149Hm）通过，% 99.8 99.8 99.8 99.8 99.8 99.8 表 2 普通不溶性硫黄 项目 IS- 8510 I
7、S- 7520 IS- 7020 IS- 6033 IS- 6010 IS- 60 外观 黄色不飞扬粉 黄色不飞扬粉 黄色不飞扬粉 黄色不飞扬粉 黄色不飞扬粉 黄色不飞扬粉 元素硫含量，% 90.01.0 80.01.0 80.01.0 67.01.0 90.01.0 99.5 IS 含量（占总硫） ，% 95.0 95.0 92.0 90.0 60.0 60.0 稳定性 105/15min(占总硫)，% 油含量，% 10.01.0 20.01.0 20.01.0 33.01.0 10.01.0 - - - 酸含量（按 H2SO4） ，% 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.
8、10 加热减量，% 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 灰分，% 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 细度（孔径 149Hm）通过，% 99.8 99.8 99.8 99.8 99.8 99.8 主要特性：不溶性硫黄是硫的长链聚合物，长链上的硫原子数达 106 以上，结晶学上早期称为- 硫，现在称- 硫，属于硫的一种同质异形体，具有不溶于二硫化碳和橡胶的性质。由于硫碳键容易破断和长链分子双端自由基的电子结构的不稳定性，使不溶性硫黄具有亚稳态性质，有向可溶性硫黄即斜方硫转化的倾向，这就是不溶性硫黄的不稳定性。基于这种性质，不溶性硫黄商品是不溶性与可
9、溶性硫的混合物，其精品的不溶性硫含量可达 98%以上。不溶性硫黄受热、与碱性物接触或长期储藏都会发生含量下降。由于不溶性硫黄是高热下经自由基聚合方法生产的，产品通常带有静电荷，容易使产品结块、在胶料中分散不均或引发加工事故。为此，市售产品多是充油型无飞扬产品，所填充的环烷油可以降低其静电荷和提高在胶料中的分散性。 物理性能：普通可溶性硫黄为 S8 环结构的斜方晶体，可以添于橡胶，常温下在橡胶中的溶解度约为1%，且随炼胶温度的提高而增大。当混炼胶冷却至室温后，胶料就成为可溶性硫的过饱和溶液，所配加的高于 1%的硫就会结晶并向胶料表面迁移形成喷霜。如果这种喷霜发生在半成品胶件上，不仅起到了一种并不
10、需要隔离剂作用，严重影响到胶件之间或胶件与骨架材料之间的粘合和成型，而且产生硫黄在胶料中的不均一分布，会造成硫化胶交联密度不均一，最终降低橡胶制品的粘合强力和力学性能。与可溶性硫黄相反，不溶性硫黄的分子为锯齿状长链结构，亦称- 硫，具有普通高聚物的粘弹性，只要混炼温度达到其玻璃化温度以后，- 硫由固态转化为塑性态，容易与塑化了的橡胶发生共混。这种含有- 硫的混炼胶，即使冷却到室温，因其分子的长链结构性，不可能在胶料中产生结晶，迁移，形成喷霜，因而可以保持胶件表面新鲜，增进半成品胶件之间或胶件与骨架材料之间的粘合，并确保硫黄在胶料中的均一分布，提高橡胶制品，特别是轮胎的硫化质量和力学性能。 使用
11、特征：不溶性硫黄用作天然橡胶和合成橡胶的硫化剂，可以在混炼时直接加入胶料。一般在混炼最后阶段加入。如在密炼机上投料，最好在排料前降低胶料温度至 90后加入。对于 IS- HS 产品，可以在不高于 105条件下加入。在软胶制品中一般用量为 0.2- 5.0 份，在与黄铜粘合的胶料中用量不低于 3.5 份。 注意事项：碱性强的配合剂或噻唑类促进剂在与不溶性硫黄配合时有喷霜的危险。本品易燃，贮存和使用应避明火。 橡胶硫化树脂 202 化学名称：对- 叔辛基苯酚甲醛树脂 国内外同类产品名称：WS 树脂（无锡宾王化工厂） ，SP- 1045(Schenectady,美国) 英文名称：p- tert- o
12、ctylphenol formaldehyde resin 主要技术指标： Q/SHY2- 2002 指标 数值 外观 淡黄 - 浅黄绿色块状树脂 软化点（环球法） 75- 90 羟甲基 % 8.5 水分 % 1 用途：该树脂是丁基橡胶的有效硫化剂，广泛应用于轮胎工业、医药密封制品等领域。还可以用于黏 合剂和油漆制造等方面。该树脂在通常温度下易分散、易操作，硫化速度适中，能改善硫化胶的耐热 老化性能和物理机械性能。是用于胶囊、内胎、耐热制品、密封制品、胶塞等制品的有效硫化剂。 包装：编织袋，25Kg/袋 硫化树脂 2402 化学名称：对叔丁基苯酚甲醛树脂 性能指标：Q/IMFJ002- 199
13、7 指标 项目 型 型 软化点（环球法） 88- 95 100- 120 羟甲基含量（%） 7.0- 12.0 7.0- 12.0 油溶性（12 相油 240） 全溶 全溶 使用特征：丁基橡胶、丁苯橡胶、天然橡胶等橡胶的硫化剂，主要用于丁基橡胶。硫化胶具有良好的 耐热性，压缩变形较小。一般用量在 12 份以下，通常配合氯化物作活性剂。也可用于粘合剂。 硫化树脂 201 化学名称：溴化对- 特辛基苯酚甲醛树脂 国内外同类产品名称：SP- 1055 性能指标： 指标 指项目标 201- 201- 201- 外观 橙黄至红棕色透明块状物 溴含量，% 3.5- 4.0 4.0- 4.5 4.5- 5.
14、0 羟甲基含量（%） 8 8 8 软化点（环球法） 75- 90 75- 90 75- 90 水分（%） 1 1 1 使用特征：本品是丁基橡胶、三元乙丙橡胶等橡胶的有效硫化剂。硫化速度快，不需添加活化剂，防 焦烧性能良好。本品硫化的丁基胶耐热老化、耐介质性能优于其他树脂硫化剂，广泛应用于制造耐热、 耐介质制品，如胶囊、内胎、密封件、耐热胶圈、胶塞、胶辊等。用量 5- 15 份。 橡胶硫化剂 DCP 化学名称：过氧化二异丙苯、二枯基过氧化物 英文名称：Dicumyl Peroxide 国内外同类产品名称：DCP CAS 注册号：80- 43- 3 技术指标：沪 Q/G06- 016- 83 检验
15、项目 技术指标 外观 无色或白色结晶 熔点 40.0 总挥发份 % 0.25 DCP 含量 % 97.0 基本性质：白色菱状结晶。不溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯、异丙苯等有机溶剂。高真空下升化，熔 点 39.20，活性氧 5.8%，分解温度 120。半衰期：180为 1 分钟；135为 60 分钟；116为 10 小时。 使用特征：过氧化二异丙苯（DCP）广泛适用于天然胶、合成胶、聚乙烯树脂等高分子材料最优良的引发剂、硫化剂、 交联剂， 特别适用于白色透明、 耐热、压缩变形低、金属结合力大的大型制品和注压制品。加入氧化锌后能改善硫化胶的机械性能、耐老化性能尤佳， 在硫化乙丙胶、 乙烯、 醋酸乙烯橡胶时， 配合活性剂后交联度大大提高， 本品一般用量在 1.255 份， 可赋于耐老化、 耐寒、 不喷霜、 不污染金属的良好性能本品对酸敏感极强， 故不适用于含酸性的橡胶塑料及其他助剂如氯丁胶、槽炭黑等。 硫化助剂 TAIC 化学名称：三烯丙基异氰尿酸酯又名三烯丙基异三聚氰酸酯 英文名称：Triallyisocyanu-rate,简称 TAIC 国内外同类产品名称：TAIC CAS 注册号：1025- 15- 6 技术指标：Q/BUAD 001- 2000 检验项目 技术指标 外观 无色液体或六方片状结晶体 酸值 mgKOH/g 0.30 挥发份(105) % 0.20 基
