《数控编程指令代码》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控编程指令代码（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、常用地址符含义常用地址符含义地 址功 能 含 义N顺序号程序段顺序号指令O程序号程序号、子程序号指定P暂停时间或程序中某功能开始使用的顺序号Q固定循环终止段号或固定循环中的定距R坐标字固定循环中定距离或圆弧半径的指定S主轴功能主轴旋转指令T刀具功能刀具编号指令U坐标字与 X 平行的附加轴的增量坐标值V坐标字与 Y 平行的附加轴的增量坐标值W坐标字与 Z 平行的附加轴的增量坐标值X坐标字X 轴绝对坐标或暂停时间Y坐标字Y 轴绝对坐标Z坐标字Z 轴绝对坐标地 址功 能 含 义A坐标字绕 X 轴旋转B坐标字绕 Y 轴旋转C坐标字绕 Z 轴旋转D补偿号刀具半径补偿指令E第二进给功能F进给速度进给速度指
2、令G准备功能指令动作方式H补偿号补偿号指令I坐标字圆弧中心 X 轴向坐标J坐标字圆弧中心 Y 轴向坐标K坐标字圆弧中心 Z 轴向坐标L重复次数固定循环及子程序的循环次数M辅助功能机床开/关指令数控数控 FANUC 加工中心编程指令代码详解加工中心编程指令代码详解辅助功能辅助功能 M 指令指令指令功 能指令执行类型M00程序停止M01程序选择停止M02程序结束后指令M03主轴正转M04主轴反转前指令M05主轴停止后指令M06刀具自动交换M08切削液开（或 M07）前指令M09切削液关后指令M19主轴定向M29刚性攻螺纹单独程序段M30程序结束并返回后指令M63排屑启动M64排屑停止M80刀库前进
3、M81 刀库后退M82刀具松开M83刀具夹紧M85刀库旋转单独程序段M98调用子程序M99调用子程序结束并返回后指令注：在一个程序段中只能有指令一个 M 指令，如果在一个程序中出现两个或两个以上的 M指令时，则只有最后一个 M 指令有效，其余无效！G 指令和 M 指令G 指 令组功能G 指令组功能G00快速直线插补G76寻找工件的端面 G01切削直线插补G77孔中心寻找 G02顺时针切削圆弧插补G78线垂直度校正 G0301逆时针切削圆弧G79拐角位置寻找 G0400暂停,停刀，准确停止G80内分中（寻找槽中心） G1000改变设定数据G81外分中（寻找板中心） ；X 方向 G22工件坐标极限
4、开G82外分中（寻找板中心） ；Y 方向 G2304工件坐标极限关G83圆柱体中心的测量 G2400斜度改变和相切圆弧半径的控制G84工件平行度的测量（X-轴） G2500螺旋插补G8500工件平行度的测量（Y-轴） G2600旋转拷贝G86自动测量加工（长度） G2700宏指令呼叫G8700自动测量加工（宽度） G28自动返回参考点G9003绝对坐标指令 G2900从参考点返回G91相对坐标指令 G3000返回到 2nd4th 的参考点G92坐标系的设定 G40线径补偿取消G95Z 轴位置控制 G41线径左补偿G15000参数输出 G4207 线径右补偿G151加工条件输出 G43拐角形状控
5、制关G152加工时间输出 G4409拐角形状控制开G153加工记录输出 G45拐角忽视开G154NC 数据保存/登记 G46模态拐角忽视关G155界面数据初始化 G47比例放大关G18000程序控制转换 G4811比例放大开G500工件坐标系组 1 G49上下圆相同G501工件坐标系组 2 G50斜度切削取消G502工件坐标系组 3 G5108斜度切削左补偿G503工件坐标系组 4 G5200斜度切削右补偿G504工件坐标系组 5 G53机械坐标系选择G505工件坐标系组 6 G54工件坐标系 1G506工件坐标系组 7 G55工件坐标系 2G507工件坐标系组 8 G56工件坐标系 3G50
6、8工件坐标系组 9 G57工件坐标系 4G509工件坐标系组 10 G58工件坐标系 5G510工件坐标系组 11 G59工件坐标系 6G511工件坐标系组 12 G60工件坐标系 7G512工件坐标系组 13 G6112工件坐标系 8G513工件坐标系组 14 G6500(宏)参数呼叫G514工件坐标系组 15 G68旋转开G515工件坐标系组 16 G6916旋转关G580在自动比例模式下 M98 约束开 G70镜像关G581在自动比例模式下 M98 约束关 G71模态镜像开G582在自动比例模式下 M98 调用限制开 G72X/Y 轴互换关G583在自动比例模式下 M98 调用限制关 G
7、7320X/Y 轴互换开G910（宏）预读恢复 G7500C 轴中心G911（宏）预读停止 G910模态线径补偿10 转化关G911线径补偿10 转化开数控加工中心常用的 G 代码和 M 指令 G 代码-功能-格式 1G00-快速移动 格式：G00X-Y-Z- 2G01-直线插补 格式：G01X-Y-Z-F- 3G02-顺圆插补 格式：G02X-Y-Z-R-G02X-Y-Z-I-J-K- 4G03-逆圆插补 格式：G03X-Y-Z-R-G03X-Y-Z- I-J-K- 5G04-停刀，准确停止 6G15-极坐标系指令取消 7G16-极坐标系指令 8G17-选择 XY 平面 9G18-选择 XZ
8、 平面 10G19-选择 YZ 平面 11G20-英寸输入 12G21-毫米输入 13G28-返回参考点 14G29-从参考点返回 15G40-刀具半径补偿取消 16G41-刀具半径左补偿 17G42-刀具半径右补偿 18G43-正向刀具长度补偿 19G44-负向刀具长度补偿 20G49-刀具长度补偿取消 21G50-比例缩放取消 22G51-比例缩放有效 23G54G59 选择工件坐标系 16 24G68-坐标旋转 25G69-坐标旋转取消 26G73-高速深孔钻循环 格式：G73X-Y-Z-R-Q-F-K- 27G74-左旋攻丝循环 格式：G74X-Y-Z-R-Q-F-K- 28G76-精
9、镗循环 格式：G76X-Y-Z-R-Q-P-F-K- 29G80-取消固定循环 30G81-钻孔循环 格式：G81X-Y-Z-R-F- 31G83-排屑钻孔循环 格式：G83X-Y-Z-R-Q-F-K- 32G84-刚性攻丝循环 格式：G84X-Y-Z-R-P-F-K- 33G90-绝对值编程 34G91-增量值编程 35G94-每分钟进给 36G95-每转进给 37G98-固定循环返回到参考点 38G99-固定循环返回到 R 点常用的辅助功能 M 代码 M 代码-功能 M00-程序停止 M01-选择停止 M02-程序结束 M03-主轴正转 M04-主轴反转 M05-主轴停止转动M06-换刀指
10、令 M08-切削液开 M09-切削液关 10M19-主轴定位 11M30-程序结束，并返回程序起始 12M98-子程序调用 13M99-子程序结束，并返回主程序 地址码中英文字母的含义 地址-功能-含义 1D-补偿号-刀具半径补偿指令 2F-进给速度-给速度的指令 3G-准备功能-指令动作方式 4H-补偿号-补偿号的指定 5I-坐标字-圆弧中心 X 轴向坐标 6J-坐标字-圆弧中心 Y 轴向坐标 7K-坐标字-圆弧中心 Z 轴向坐标 8L-重复次数-固定循环及子程序的重复次数 9M-辅助功能-机床开关指令 10N-顺序号-程序段顺序号 11O-程序号-程序号，子程序号的指定 12P-暂停或程序
11、中某功能开始使用的顺序号 13Q-固定循环终止段号或固定循环中定距 14R-坐标字-固定循环中定距离或圆弧半径的指令 15S-主轴功能-主轴转速的指令 16T-刀具功能-刀具编号的指令 17X-坐标字-X 轴的绝对坐标值或暂停时间 18Y-坐标字-Y 轴的绝对坐标 19Z-坐标字-Z 轴的绝对坐标其他指令其他指令（1）F进给速度指令F 及后面的若干数字表示，当指令为 G94 单位是 mm/min，当指令为 G95 单位是 mm/r。（2）S主轴转速指令S 及后面的若干数字表示，单位是 r/min。（3）T刀具指令T 及后面的三位数字表示，表示刀号。（4）H 和 D刀具长度补偿值和刀具半径补偿值
12、H 和 D 及其后面的三位数字表示，该三位数字为存放刀具补偿量地存储器地址（番号） 。G 指令代码详解指令代码详解一、机床功能设定1、G53选择机床坐标系机床坐标系格式：G53 X Y Z ；（X Y Z 为机床坐标值）注：当指定 G53 指令时，就清除刀具的半径补偿、刀具长度补偿和刀具偏值，一般在换刀是指定 Z 轴。2、G54G59选择工件坐标系工件坐标系注：电源接通并返回参考点后，系统自动选择 G54。3、G54.1 P1P48选择附加工件坐标系4、G52局部坐标系格式:G52X Y Z ；格式含义：为了编程的方便设定工件坐标系的子坐标系，G52 中的 X Y Z 的值是工件坐标系 G54G59 中的位置坐标。取消局部坐标系G52 X 0 Y 0 Z 0 ；注：当指令 G52 局部坐标系或取消局部坐标系时就取消了刀具长度补偿、刀具半径补偿等刀具偏值，在后续的程序中必须重新设置指定刀具长度补偿、刀具半径补偿等刀具偏值。5、G90绝对编程 绝对编程是刀具移动到距离工件坐标系原点的某一位置。6、G91增量编程增量编程刀具移动的距离是以前一点为基准计算，是前一点的增量。7、G21毫米输入 G20英寸输入8、G16启用极坐标指令 G15取消极坐标指令 二、插补功能指令1、G00快速定位指令格式：G00 X Y Z ；
