修布作业指导书

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1、 1江苏新宏基纺织科技有限公司 文件编号 HONS-ZY-PK-07 修布作业指导书 版本/修改状态 A/0 页 码 第1页 共3页 修布作业指导书 修布作业指导书 一.修布工操作要求 一.修布工操作要求 1、掌握修织范围,树立质量第一的思想,修织好疵点。 2、修织经向的疵点在修织完后,要先梳经向,后梳纬向, 修经纬向疵点在修织后只梳纬向,梳理的方式是按织物纹路梳,且用力要适当。 3、疵点应修尽梳平,组织均匀,不毛、不吊、不起泡, 织补的纱线支数要和原组织相同。 4、布面花毛要扫清,回丝要取清。 5、修好一匹布要统计布匹疵点总分和核对长度,确定等级。 6、严格执行每修好一匹布清点一次工具的制度

2、,以防工具夹入布内,造成事故。 7、写布头时要认真核准织物的品种、组织、布号和数量。 8、修织后的布匹应折叠整齐,按不同品种、等级和加工要求分别放在规定的地方。 二.修布操作顺序 二.修布操作顺序 1、机上修布操作顺序 1、机上修布操作顺序 a.引布前先检查布辊芯是否都停在托脚槽内,以免发生事故。 b.引布穿头路线为先经过座台下面,穿过踏脚板,再拉上机器横梁上, 在布头的一端五厘米内记上修布工号,将机号、布号抄写在记录表上。 c.检查布头一米内有无硬伤和残疵。 d.回复码表起始数到零位。 e.将布头叠成三角形,一边开车,一边放手,紧接着手摸布边。 f.正确按形或形目光循环看布面,见疵停车,四分

3、疵点要穿绳标记, 可修性疵点要修尽。 g.验布时,目光要集中在布面上,两眼一致从起点开始巡回检查, 在巡回中发现疵点或其它原因停车而目光中断,要从起点再看起。 h.修布的同时要做好每匹布的织布班别和布面疵点评分记录,以作定等的依据 i.连性疵点的出现,要立即做好追踪记录,并要及时反应 j.中途开剪布匹,要核准长度和织布班别 2江苏新宏基纺织科技有限公司 文件编号 HONS-ZY-PK-07 版本/修改状态 A/0 修布作业指导书 页 码 第2页 共3页 k.最后核实布匹的机号、品种、组织、布号、长度和认真检查布头两端一次, 并按标识顺序填写在布头上 2.台上修布操作顺序 2.台上修布操作顺序

4、a.将待修布搬上工作台,按要求在布头写上责任工号 b.打开布匹,正确按 形或 形目光循环检查,边翻边看,见疵停翻,四分疵点要穿绳标记,可修性疵点要修尽 c.修布时要分正反两修,先修反面,待一匹布反面修完,将布调向再修正面 d.验布时,目光要集中在布面上,两眼一致,从起点开始巡回检查,在巡回中发现疵点或其它原因停车而目光巡回中断,再从起点看起. e.修布的同时要做好每匹布的织布班产和布面疵点评分记录,以作定等的依据. f.连性疵点的出现,要立即记好追踪记录,并要及时反映. g.布面修织后,疵点的纱头一定要剪清,不得把纱头花毛要扫清,不得留在布内. h.中途开剪布匹,如果是过码表的布,要再过一次码

5、表,核准长度和织布班别. i.最后核实布匹的机号、品种、组织、布号、长度和认真检查布头两端一次,并按 标识顺序填写在布头上。 三.可修性疵点的修织方法 三.可修性疵点的修织方法 1、松经:隔两次挑起,挑成圆形至布面平整,修后要用梳子沿经向适当用力梳理. 2、断经,百脚: (三至六寸要织补)按织物组织浮沉规定织补. 3、 粗经: 比原纱大一倍以上的要挑断,然后分段拉出, 然后用梳子沿经向适当用力梳理. 4、星跳:用色笔涂至织物深度. 5、拖纱:平布面剪去纱头. 6、竹节:用钳头将竹节挑出布面,并将纱线上附着的飞花细心剥除干净,(但不要把纱线挑断)如果挑断,要评分. 7、纬缩:在布底挑起至布面不露

6、白为止. 8、结头:挑至反面,用钳子钳去. 9、杂物:在反面钳除,挑除后必须梳刮均匀,不留空隙. 3江苏新宏基纺织科技有限公司 文件编号 HONS-ZY-PK-07 修布作业指导书 版本/修改状态 A/0 页 码 第3页 共3页 10、双纬:挑起其中一条,然后分段拉出,修后要用梳子沿纬向适当用力梳理. 四.防止漏验掌握疵点规律操作要点 四.防止漏验掌握疵点规律操作要点 1、发现断疵、拖纱,注意检查是否有跳花、跳纱、穿错. 2、发现折痕,注意检查是否有断经、边疵、稀密路、接头、破洞. 3、发现棉球,注意检查有跳纱、跳花、破洞. 4、发现有开车印,注意检查是否有稀密路. 5、发现有平车,注意检查是否有稀密路、油污、破洞、边疵等. 6、发现纬缩,注意检查有双纬、百脚. 7、发现经缩,注意检查是否有断经、紧经. 8、发现粗节、经向竹节,注意检查是否有粗经. 9、发现布面有飞花应拿掉,注意检查是否有破洞、油污、跳花等. 10、发现断纬,注意检查是否有百脚、连续双纬、稀纬、 烂边. 11、发现油疵,注意检查是否有跳花、跳纱、破洞. 12、发现交接班印,注意检查是否有跳花、跳纱、油污. 13、发现布匹和布边有标记,应仔细检查. 14、发现经向直条死折子,注意检查是否有断经、综穿错、双经.

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