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1、 TK 减 速 器 结构与装配 浙江通力重型齿轮股份有限公司 减速器结构减速器结构 1.螺栓 2.法兰闷盖 3.轴承 4.输出轴 5.平键 6.齿轮 7.轴套 8.轴承 9.法兰透盖 10.输出轴油封 11.封盖 12.孔用挡圈 13.轴承 14.轴套 15.锥齿轮 16.平键 17.齿轮轴 18.轴承 19.挡圈 20.封盖 21.止动垫片 22.圆螺母 23.齿轮 24.轴承 25.挡圈 26.平键 27.锥齿轮轴 28.轴承 29.箱体 30.盖 31.螺栓 杨克楷蔡名洁2013 .11.0 6华洪宝螺旋锥齿轮减速机1 0二级传动级装配调试- 检验- 入库调试7 0从输入口加入润滑油后,
2、再装入输入法兰或电机装输入法兰或电机6 0在输出端装输出法兰或小法兰装输出法兰或小法兰5 0(4)将轴承外圈装入输出级左端,调整间隙,再装入卡簧或压盖将油封,油塞和油镜装入对应孔内,再将盖装上箱体标准件装配4 0(3)将轴承内圈和齿轮加热放入箱体,再将输出轴装入齿轮内孔。(2)将轴承内圈加热装入输出轴。(1)将轴承外圈装入输出级右端,再将装入卡簧或输出端盖。输出级装配3 0(4)将轴承外圈敲入三级传动孔内,调整间隙,再装上卡簧或端盖。(3)将另一轴承内圈装入齿轮轴。(2)将轴承内圈加热装入齿轮轴,并装上轴承外圈和卡簧或端盖。(1)将弧齿锥齿轮放入箱体,将齿轮轴装入锥齿轮内孔。三级传动级装配2
3、0(4)将弧齿锥齿轮轴装入二级传动孔内,再装入卡簧。(3)将右端轴承内圈和齿轮加热装入放入箱体内。(2)将左轴承内圈加热装入弧齿锥齿轮轴上。(1 )将左端的轴承外圈装入,翻转箱体,装上卡簧,再将右端的轴承外圈装入。油污和灰尘等。零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、锈蚀、铁屑、装配前装备标记处数更改文件号签字日期审核会签日期第1 页设计标准化批准共6 页工序 编号工序名称工序内容部门设备及工艺装备适用 说明适用于一切TK 系列浙江通力重型齿轮 股份有限公司通用装配过程卡产品名称备注产品型号TK文件编号TK - 2 1 9 0 TY - 0 01 0 ( 2 )部件卡簧轴承内圈齿轮顶
4、块卡簧轴承外圈轴承外圈孔1弧齿锥齿轮轴轴承内圈20 13.1 1.06华洪宝杨克楷蔡名洁(K 168 和K 1 88 不需要装卡簧)。C 面2 .装入卡簧。轴承间隙至0.04- 0.07m m )。10 (2)部件(加减垫圈调整1 .保持箱体C 面朝上,装入C 面3.用顶块垫稳齿轮。放入轴承内圈和齿轮。2.翻转箱体,C 面朝下,如图90 - 110 。1.加热轴承内圈和齿轮至C 面C 面不得塞入)。应贴紧轴肩(用0.05 m m 塞尺按图示套状轴承内圈,轴承端面2 .加热轴承内圈至9 0- 1 10,在工作台上放稳。1.将弧齿锥齿轮轴C 面朝上,4.将轴承外圈装入,装到位。3 .翻转箱体,C
5、面朝下,装入卡簧(0 .4 5- 0.5 5m m )。面之间,用塞尺检验间隙为孔1,拿量块放在芯棒和轴承端2.将轴承内圈放入,将芯棒穿入外圈,装到位。1.翻转箱体,C 面朝上,装轴承标记处数更改文件号签字日期审核会签日期第2 页设计标准化批准共6 页1 0 (4 )1 0 (3 )1 0 (2 )1 0 (1 )工序 编号附图内容说明适用 说明适用于所有TK 系列浙江通力重型齿轮 股份有限公司通用装配工艺附图产品名称螺旋锥齿轮减速机备注产品型号TK文件编号TK - 21 90TY- 00轴承内圈轴承内圈轴承外圈齿轮轴弧齿锥齿轮 平键201 3.11 .06华洪宝杨克楷蔡名洁和端盖)。上型号去
6、掉卡簧改为调整垫一下,检查是否装到位。凸台端面,装上后再轻轻敲上,轴承端面应紧贴锥齿轮110,按图示装到齿轮轴2.加热轴承内圈至90 -1.翻转箱体,C 面朝上。并装上卡簧(注:K 16 8以3 .按装轴承外圈过卡簧槽,紧贴轴肩端面。到齿轮轴上,轴承端面应11 0,按所示装轴承内圈2.将轴承内圈加热至90 -1.保持箱体C 面朝下。C 面C 面图3图2图1C 面(装配方法同上)。放置的方向以生产清单为准)锥齿轮端面(注意:锥齿轮到锥齿轮上,轴肩端面紧贴将齿轮轴按(图3)所示装3 .将平键装上齿轮轴,并(图2 )所示。2 .将锥齿轮放入箱体,如1 .翻转箱体,C 面朝下。标记处数更改文件号签字日
7、期审核会签日期第3 页设计标准化批准共6 页2 0 (3 )2 0 (2 )2 0 (1 )工序 编号附图内容说明适用 说明适用于所有TK 系列浙江通力重型齿轮 股份有限公司通用装配工艺附图产品名称螺旋锥齿轮减速机备注产品型号TK文件编号TK - 23 90TY- 00卡簧3 0 ( 2 ) 部件齿轮轴承内圈平键输出轴轴承内圈卡簧轴承外圈轴承外圈华洪宝201 3.11 .06杨克楷蔡名洁出端盖或输出法兰)。K 10 8以上时将卡簧改为输时卡簧改为调整垫和端盖)。(注:当型号在K 1 68以上清单为准(装配方法同上)。的装配方向以生产部的装配不得塞入。 注意:输出轴端面,用0 .0 5 m m
8、塞尺检查齿轮端面应紧贴输出轴轴肩3 .按图示装入3 0(2 )部件,放入箱体(齿轮基准面朝上)。1 10 ,同时将轴承和齿轮2 .加热齿轮和轴承至9 0 -轴输出端长度)。箱体垫高(垫块要高于输出1.保持箱体C 面朝上,要将3.将平键装入输出轴。用0 .05 m m 塞尺检查不得塞入。承内圈端面应紧贴轴肩端面,放工作台上,装入轴承内圈,轴2 .按图示输出轴,C 面朝上,稳11 0。1.加热轴承内圈至90 -C 面C 面C 面轴承外圈到位(贴紧卡簧)。3.翻转箱体,C 面朝上,装2.装入卡簧(注:型号在示装入轴承外圈。1 .翻转箱体,C 面朝下,按图C 面- 0 .07m m ),装上卡簧调整轴
9、承间隙控制在(0.043 .右边轴承端面加减垫圈,加减垫圈,调整锥齿轮恻隙。2.先在左边的轴承端面上示装入轴承外圈。1 .保持箱体C 面朝上,按图标记处数更改文件号签字日期审核会签日期第4 页设计标准化批准共6 页(3 )3 0(2 )3 0(1 )3 0(4 )2 0编号工序附图内容说明说明适用适用于一切TK 系列股份有限公司浙江通力重型齿轮通用装配工艺附图产品名称螺旋锥齿轮减速机备注产品型号TK文件编号TK - 2 1 9 0 TY - 0 0油封盖油封盖盖油封油封油封盖油封盖油封油封盖轴承外圈卡簧2013 .11.06杨克楷蔡名洁华洪宝时将卡簧改为压盖)。(注:当型号是K 1 08 以上
10、涂螺纹紧固胶)。紧力矩请看附录A)(螺栓要垫),并拧上螺栓(螺栓的拧3 .将盖装上(盖端面加石棉帽装上。2.同时将油塞,油镜和通气1.装入各个孔的油封。C 面再将卡簧装入卡簧槽。0.10 m m )采用加减垫圈,2.调整轴承间隙(0.05 -承外圈装入孔内,装到底。1.保持箱体左面朝上,将轴标记处数更改文件号签字日期审核会签日期第5 页设计标准化批准共6 页4 0(4 )3 0编号工序附图内容说明说明适用适用于一切TK 系列股份有限公司浙江通力重型齿轮通用装配工艺附图产品名称螺旋锥齿轮减速机备注产品型号TK文件编号TK - 21 90TY- 00电机连接法兰输入法兰小法兰输出法兰华洪宝20 1
11、3.1 1.06杨克楷蔡名洁值请看附录A)。3 .检查螺栓力矩(螺栓力矩要涂螺纹紧固胶)。拧紧力矩请看附录A)(螺栓垫),同时装上螺栓(螺栓的直联电机(联接处需加石棉再装输入法兰,联接法兰或2.在调试之前先加齿轮油,电机轴上。装配好,或将输入齿轮装入1.先将输入法兰或联接法兰值请看附录A)。2 .检查螺栓力矩(螺栓力矩(螺栓要涂螺纹紧固胶)。栓的拧紧力矩请看附录A)石棉垫),同时装上螺栓(螺装配方法同上;(联接处需加型号:TK AZ 需装配小法兰,出法兰;(联接处需加石棉垫)1 .型号:TK AF,TK F装配输标记处数更改文件号签字日期审核会签日期第6 页设计标准化批准共6 页6 05 0工
12、序 编号附图内容说明适用 说明适用于一切TK 系列浙江通力重型齿轮 股份有限公司通用装配工艺附图产品名称螺旋锥齿轮减速机备注产品型号TK文件编号TK - 21 90TY- 00螺栓拧紧力矩表螺栓拧紧力矩表 螺栓规格 M8 M10 M12 M16M20M24M30 M36 M42 M48 M56 性能等级 拧紧力矩 N.m 5.6 9 17 29 70 136235472 822 1319 1991 31928.8 20 35 61 149290500100417492890 4236 679110.9 28 49 86 210409705141624663957 5973 9575注：适用粗牙螺栓、螺钉，拧紧力矩允许偏差为5%, 无润滑剂时力矩为表中值 133%。 减速器拆卸减速器拆卸 减速器的拆卸按“通用装配卡”相反顺序进行。 内部资料 浙江通力重型齿轮股份有限公司 2014.03.10
