《额定电压3.6-6kv-26-35kv交联聚乙烯绝缘电力电缆工艺卡》由会员分享，可在线阅读，更多相关《额定电压3.6-6kv-26-35kv交联聚乙烯绝缘电力电缆工艺卡（135页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、文件编号：文件编号： 代替代替编编 制：制：年年月日审月日审 核：核：年年月日会月日会 签：签：年年月日标准化：月日标准化：年年月日批月日批 准：准：年年月日年 月 日 发布 年 月 日 实施月日年 月 日 发布 年 月 日 实施 XXXXXX电缆集团有限公司XXXXXX电缆集团有限公司额定电压3.6/6kV26/35kV交联聚乙烯绝缘 电力电缆过程工艺卡额定电压3.6/6kV26/35kV交联聚乙烯绝缘 电力电缆过程工艺卡工艺流程图-1 工艺卡说明-2 半导电带屏蔽过程工艺卡-3绝缘工艺说明-4-5 绝缘工艺过程卡-6-19金属屏蔽工艺说明-20 金属屏蔽工艺过程卡-21-36成缆工艺说明-
2、37 成缆工艺过程卡-38-44内衬层工艺说明-45 内衬层工艺过程卡-46-59钢带铠装工艺说明-60 钢带铠装工艺过程卡-61-74钢丝铠装工艺说明-75 钢丝铠装工艺过程卡-76-89外护套工艺说明-90-91 外护套工艺过程卡-92-133目 录目 录编制说明绝缘工艺外护套工艺成缆工艺内衬层工艺钢带铠装工艺钢丝铠装工艺金属屏蔽工艺编制说明绝缘工艺外护套工艺成缆工艺内衬层工艺钢带铠装工艺钢丝铠装工艺金属屏蔽工艺1注：“” 表示工艺流程方向，表示工序；表示流经该工序的产品；表示对该工序的注解。单芯电缆成缆绕包非铠装电缆挤内护套绞 线紧压导体铠装电缆铠 装挤外护套印 字火花检验包 装挤外护套
3、铜杆3.6/6kV26/35kV铝杆铜丝拉丝拉丝连续退火拉丝. .退火页 号1-1多芯电缆三层共挤质量控制点铜带屏蔽规 格/交联聚乙烯绝缘电力电缆替代编号执行标准GB/T12706.1-2008工艺流程图文件编号电 压检 验检验入库检验检验检验检验检验检验检验检 验最检 终验检 验检验11.编制依据1.编制依据额定电压3.6/6kV26/35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆过程工艺卡依据GB/T12706.2-2008额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 第2部分额定电压6kV(Um=7.2kV)和30kV(Um=36kV)电缆、GB/T12706
4、.3-2008额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 第3部分额定电压35kV(Um=40.5kV)电缆编制。2.适用范围2.适用范围此工艺卡片适用于GB/T12706-2008额定电压3.6/6kV26/35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆。3.电缆型号3.电缆型号包括的电缆型号为：规 格/交联聚乙烯绝缘电力电缆替代编号 电 压3.6/6kV26/35kV页 号1-1执行标准GB/T12706-2008工艺卡说明文件编号YJV33(73)YJLV33(73)交联聚乙烯绝缘钢丝铠装聚乙烯护套电力电缆YJV23(63)YJLV23(63)交联聚乙烯绝缘
5、钢带铠装聚乙烯护套电力电缆YJV32(72)YJLV32(72)交联聚乙烯绝缘钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆YJLY交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆YJV22(62)YJLV22(62)交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆YJYYJV铜芯型号名称铝芯YJLV交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆2注：额定电压21/35kV26/35kV电缆500mm2及630mm2导体外面应绕包一层半导电带后，再挤包内屏蔽层。导体外径 (mm)铜导体结构铝导体结构63060/3.7560/3.7026.6 30.0标称截面 (mm2)500半导电带 层厚宽绕包方向重叠宽度绕包后外径 (mm)10.1825右3
6、530.510.1825右3527.1绕包(mm)60/3.2760/3.27根数/单丝直 径(n/mm)根数/单丝直 径(n/mm)4-1文件编号 替代编号 页 号执行标准/绕包工艺过程卡 规 格500-630mm2半导电带屏蔽电 压21/35kV26/35kV31、材料要求1、材料要求 1.1导体屏蔽用材料采用相应电压等级的YPJ型半导电屏蔽料；绝缘材料采用相应电压等级的YJ型交联聚乙烯绝缘料；绝缘屏蔽用 材料采用相应电压等级的YPB型半导电屏蔽料。 1.2 U0为12kV以下采用可剥离的YPB型半导电屏蔽料，U0为12kV及以上时也采用非剥离的YPB型半导电屏蔽料。1.3绝缘料应在储存期
7、6个月内使用，屏蔽料和绝缘料均应在净化室内贮放，管道进料不允许混入杂质，屏蔽料应在40左右的条件 下干燥至少4小时后使用。 1.4各不同厂家的料不准混杂使用，开车剩下的料密封后贮存于净化室。 2、工艺要求2、工艺要求 2.1额定电压21/35kV26/35kV电缆500mm2及630mm2导体外面应绕包一层半导电带后，再挤包内屏蔽层。 2.2导体屏蔽表面应光滑、均匀、圆整、不可有尖角、颗粒、擦伤。导体屏蔽的最大厚度应不超过标称值+0.1mm。 2.3绝缘层应均匀、无杂质、无颗粒、无气孔等，标称值应符合工艺卡片中的规定，且最薄点处的厚度不应小于标称值的90%-0.1mm。 2.4绝缘偏心度应不大
8、于10%，计算公式如下2.5绝缘屏蔽层应紧密挤包在绝缘上，表面应光滑、不可有尖角、颗粒、焦烧、擦伤。绝缘屏蔽的最大厚度应不超过标称值+0.1mm。 2、标识要求2、标识要求 3.1三芯电缆在铜带屏蔽时，在外屏和铜带之间分别用黄、绿、红三种颜色的标志带进行分色； 3.2成缆线芯排列按黄、绿、红顺时针方向排列。规 格/交联聚乙烯绝缘电力电缆替代编号 电 压3.6/6kV26/35kV页 号2-1执行标准GB/T12706-2008绝缘工艺说明文件编号100%偏心度=最大测量厚度最大测量厚度-最小测量厚度44.材料温度控制要求,如表1：4.材料温度控制要求,如表1： 表1 挤出温度5.工艺配模表1
9、挤出温度5.工艺配模 模具的模芯,模套尺寸根据工艺的给定的参考值进行选配。在实际生产过程中,可在不影响质量的前提下,根据需要作适当调整。 6.其它6.其它 绝缘线芯排列应紧密平整，不得压线、乱线和装盘过满。电 压页 号2-23.6/6kV26/35kV规 格/聚氯乙烯绝缘电力电缆替代编号八区执行标准GB/T12706.1-2008绝缘工艺说明文件编号300CCV1#机组CCV1#机组管路温度、挤出机各区温度5 一区二区三区四区五区六区七区机颈- 管路温度420400380380360340300115- 挤出机一区二区三区四区五区六区法兰-机头 150挤出机100110115115115110
10、115-120 90挤出机8095105105- - 65挤出机85100105105-5167/1.704.80.86.42.52.1511.45.36.413.820.8107/1.373.80.85.42.52.1510.425.0电 压页 号7-1标称截面 (mm2)3.6/6kV根数/单丝直 径(n/mm)外模套厚度导体外 径(mm)标厚执行标准文件编号 规 格替代编号绝缘工艺过程卡铜芯交联聚乙烯绝缘电力电缆GB/T12706.2-200810-630mm224060/2.92 60/3.2737/2.5650048/2.56 300 40060/2.561506302519/1.82 7035 507/2.16 7/2.5618524/2.5614/2.56 19/2.5695 12060/3.7530/2.5630.225.218.92.782.782.602.422.152.152.1527.533.2 37.424.024.83.030.80.80.715.0 0.716.1 0.717.92.150.8 0.80.81.0 1.00.819.613.5 16.12.521.10.70.721.02.516.5 18.011.90.719.4结构尺寸（mm） 绝缘屏蔽参考模具（mm）2.514.714.9
