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1、- 1 -目目 录录第一章 编制依据.3第二章 工程概况.3第三章 施工部署.5一、施工顺序.5二、施工缝的留置.5三、施工准备.6第四章 模板选型.7第五章 主要施工方法及技术措施.8一、模板施工的目标和原则.8二、模板施工.8三、模板的安装与拆除.15第六章 质量保证措施.20第一节 质量要求.20第二节 质量保证措施.20第三节 质量通病防治措施.22第七章 安全保证措施.22第一节 安全施工.22- 2 -第二节 文明施工.24第八章 模板支撑体系验算.24主体结构模板工程施工方案主体结构模板工程施工方案第一章第一章 编制编制依据依据1、航站楼 C 区施工图纸（*机场规划设计研究总院、
2、2005.10） ；2、航站楼图纸会审纪要（2005.11） ；3、国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准；序号序号名名 称称编编 号号1工程建筑标准强制性条文建设部建标200085 号文2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024工程测量规范GB50026-935建筑机械使用安全技术规程JGJ33-866建筑工程冬期施工规程JGJ104-977建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20014、中建总公司、中国建筑*局企业内部的企业标准及操作方法； 5、*编制的施工组织建议书 ；6、施工现场和周边的
3、实地情况。第二章第二章 工程概况工程概况本工程航站楼主楼 C 区总建筑面积约为 92000，结构为局部设4.00m 和 12.5m 双夹层的两层现浇混凝土框架结构（其中 12.5m夹层为钢结构） 。平面几何形状呈矩形，基本平面轴线尺寸为315.0m82.0m、夹层轴线尺寸为 45.0m38.0m。基本柱网尺寸为15.0m8.00m、15.0m11.0m、15.0m12.5m。航站楼 C 区地上混凝土结构各层标高如下：层数结构标高（）地上一层-0.120夹层3.880地上二层7.380航站楼 C 区地上部分依据结构伸缩缝设置为 C1、C2、C3 三个大区，平面分区图如下：AJ4W5W5E4E伸
4、伸 伸伸 伸 伸C1区C2区C3区航站楼 C 区地上部分主要构件截面尺寸如下：柱：D=1000mm（圆柱） 、1200mm1200mm、1600mm1800mm、1600mm2000mm、1800mm2600mm；梁：600mm900mm、1200mm1000mm、950mm1200mm、250mm500mm、250mm400mm、300mm700mm、300mm800mm；板：150mm 厚。在模板工程施工过程中一定要仔细看图,严格按照图纸、图纸会审、设计变更单、技术核定单等技术指导文件的要求相互参照施工。第三章第三章 施工部署施工部署一、一、施工顺序施工顺序根据工程特点及结构伸缩缝的位置，
5、在二层平面上将主楼 C 区分为三个施工段，依照工程施工进度需要，C1 区夹层、C3 区夹层及二层平面三个分段独立平行施工。航站楼 C 区结构施工期间，在现场布置 5 台塔吊，模板架料的垂直运输采用塔吊进行，在塔吊不能覆盖的范围内，材料使用人工水平运输。二、二、施工缝的留置施工缝的留置根据本工程的结构特点，按照施工部位的不同，确定施工缝的留设方法，具体留置方法如下：1、水平施工缝（1）柱水平施工缝留置在框架梁底+20mm 处；（2）楼层竖向结构水平施工缝留置在板面处。2、竖向施工缝除了夹层及二层平面结构设置的局部后浇带外，尽量不设置竖向施工缝。三、三、施工准备施工准备一、技术准备（1）熟悉图纸、
6、规范和图集，对图纸中存在的问题请设计给予确认和办理设计变更、洽商，尽量将问题消灭在施工前；（2）对本工程中重点部位做详细的措施，并对工人作好技术交底。二、劳动力、机具及材料准备1、模板施工劳动力需用计划劳动力需用计划表工种名称模板制作模板安装合 计人数1004005002、模板施工主要机械设备需用计划机械设备需用计划表机械名称型号单位数量圆盘锯M3Y-500/250台5压 刨MB104A台6平 刨MP504台3电 钻20把9刨 床MQ423B台23、模板施工主要材料需用计划主要材料需用计划表名 称型号规格单位数 量备 注模板18 厚双面覆膜M275000木枋50100M32300钢管483.5
7、t2000支撑体系扣件十字颗25 万支撑体系扣件一字颗4.2 万支撑体系扣件旋转颗1.1 万支撑体系快拆头个1900支撑体系对拉螺杆 14长 3280mm根700柱加固对拉螺杆 14长 2680mm根800柱加固对拉螺杆 16长 2200mm根90柱加固对拉螺杆 16长 2500mm根60柱加固14#槽钢T150柱加固20PVC 套管M5000柱、梁穿对拉螺杆第四章第四章 模板选型模板选型1、柱模板：采用 18mm 厚采用 12202440mm 双面腹膜木模板散拼，槽钢抱箍，M14 对拉螺栓柱加固，螺杆外套 20PVC 套管；圆柱模板采用定型钢模板。2、梁模板：采用 18mm 厚采用 1220
8、2440mm 双面腹膜木模板散拼，扣件式钢管加固，当梁高900mm，设 M14 对拉螺杆一道，螺杆外套 20PVC 套管。3、板模板：采用 18mm 厚采用 12202440mm 双面腹膜木模板散拼，扣件式钢管脚手架支撑。4、楼梯模板：采用 18mm 厚采用 12202440mm 双面腹膜木模板，扣件式钢管脚手架支撑。第五章第五章 主要施工方法及技术措施主要施工方法及技术措施一、模板施工的目标和原则一、模板施工的目标和原则1、目标：保证主体砼结构达到规范标准。混凝土表面颜色均匀一致，无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑和明显气泡存在；结构阳角部位无缺棱掉角，梁柱、墙梁的接头平滑方正，模板拼缝基本
9、无明显痕迹，有痕迹的应具有规律性，便于处理；表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，外观尺寸允许偏差在规范允许范围内。2、原则：本工程结构层数少，并且单层面积大，模板一次投入量大，模板施工应优选模板体系，以最少的投入满足施工要求。同时，前期我部已完成航站楼区地下室结构施工，根据施工进度安排，可将地下室模板进行，并且施工中，尽可能减少损耗。二、模板施工二、模板施工、柱模板柱截面尺寸为：1800mm2600mm、1600mm2000mm、1600mm1800mm、1000mm1000mm、D1000mm。模板采用双面覆膜木模板，50100 木方作龙骨间距 250mm，14#槽钢配以 M14 对拉螺杆
10、加固，距离顶板 2m 范围内槽钢间距 400mm，2m 以上范围槽钢间距 500600mm，并设置 48 钢管抱箍，在柱侧面设置斜撑与满堂架及钢管抱箍连接，每个侧面不少于 3 道斜撑，并在柱子的下口一侧留设 10cm 高的出渣口。柱模板施工顺序：安装前准备一侧柱模拼装装就位插入对拉螺栓及 PVC 套管清扫柱内杂物安装就位对面模板对拉螺栓穿过对面模板安装另一方向模板调整模板位置紧固对拉螺栓封闭清渣口。14#伸伸伸伸48伸伸伸伸M14对拉螺杆满堂架50*100伸伸伸伸48伸伸伸伸-0.120m柱加固图如下：1200 1200柱子模板加固图 1000 10006排均匀布置6排均匀布置18厚木模板14
11、#槽钢14 螺杆AA 轴处柱为 D=1000mm 圆柱，其模板采用定型钢模，如下图：海绵条塞逢圆柱钢模示意图300300n*30040面板=5mm钢板竖向加强肋=5mm的钢板弧型加强肋=8mm的钢板边框75*50*6的角钢三角加强肋R阀轮盘8mm钢板专用螺栓连接1800mm2600mm、1600mm2000mm、1600mm1800mm 截面柱加固见特殊部位处理。2、梁模板梁截面尺寸为 500mm800mm、600mm800mm、700mm800mm 、1200mm800mm、700mm900mm、600mm900mm、1200mm1100mm、1200mm900mm、1200mm1000mm
12、、1200mm700mm、700mm1000mm。梁模板体系采用 1220244018mm 的双面覆模木模板。楼板梁为后张法有粘结预应力梁，为方便拆模，采用梁侧模包梁底模，梁侧模压顶板模的方法，梁底模尽量配置成定型模板，梁底模铺在50100mm 木枋的小搁栅上，间距根据梁宽尺寸定为 200250mm 之间。梁侧沿长度方向设 48 钢管做竖向背楞间距 600mm，当梁高大于 900mm 时，设置 M14 对拉螺杆一道。梁模施工工艺：弹线搭设满堂脚手架(底部垫木枋)调整梁底钢管标高安装梁底模安装顶撑并调平绑扎梁钢筋（穿设预应力钢筋）安装梁侧模梁边木枋(贴密封条)就位摆设主次龙骨铺设楼板模板支撑架加
13、固梁加固图如下：H（梁高）900mm H（梁高）900mmB（梁宽）1200mm B（梁宽）1200mm 梁模板安装注意事项：楼板模板应与梁模板相对独立，拆除板底模板时，梁的支撑体系可以保持不变。梁侧模采用 5*10cm 木枋做背楞（平放） ，梁底模大横杆、小横杆均采用 48 钢管，梁底模用扣件锁死定位梁底板模板；当梁高小于 900mm 时, 可以不设置对拉螺杆；当梁高大于 900mm 时沿梁长方向设置对拉螺杆抵抗砼的侧压力，M14 对拉螺杆水平应穿设20PVC 管以保证周转使用，对拉螺杆水平间距 500mm 左右；梁侧模上口、下口要求拉通线找直；楼板主次梁为后张法有粘结预应力主次梁结构体系，梁模板安装时不考虑起拱；梁模板支设时应注意各种预留洞、盒的留置，加腋梁留置。边梁外侧必须搭设钢管斜撑，且与水平夹角不得大于 60，使48钢管双根间 距600mm布置50100木坊厚木模板600900梁加固图48钢管厚木模板50100木坊20PVC管 M14对拉螺栓9501200梁加固图48钢管双根间 距600mm布置8001000梁加固图48钢管斜撑起作用。要注
