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1、1鉴鉴定定 4 4 巷巷斜斜石石门门掘掘进进作作业业规规程程第一章 概 况第一节 概 述一、概况117 鉴定 4 巷斜石门从西翼 1365 标高探煤 3#巷煤仓口开口，按 1740方向、300倾角度掘上山，穿层岩巷设计长度 44m，揭穿 17#煤层。二、巷道名称117 鉴定 4 巷斜石门三、巷道用途该巷道主要承担 17 煤层的煤与瓦斯突出鉴定工作。第二节 编写依据一、 煤矿安全规程二、 煤矿安全技术操作规程三、 金龙川煤矿开采设计方案四、 金龙川煤矿安全专篇五、 防治煤与瓦斯突出规定六、 煤矿防治水规定七、 矿井通风安全监测装备标准 。八、 煤矿安全生产条件基本规定 （国办发200358 号）
2、 。九、 煤炭工业矿井设计规范GB50215-94。十、 矿井防灭火规范 （试行） 。十一、 矿井通风安全装备标准 。十二、已审批的金龙川煤矿（整合） 开采方案设计 、 安全专篇 。十三、掘进各工种操作规程、岗位责任制以及矿有关安全、技术管理规定和制度。2第二章 地面相对位置及地质水文情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况表 水平名称水平名称一 水 平地面标高（地面标高（m m）+1485 +1530井下标高（井下标高（m m）+1365.8+1394.9m地面的相对地面的相对位置及建筑物位置及建筑物目前掘进工作面在矿区西部，地面主要为山坡地井下位置及井下位置
3、及掘进地面掘进地面设施的影响设施的影响117 鉴定 4 巷斜石门从西翼 1365 标高探煤 3#巷煤仓口开口，按 1740方向、300倾角度掘上山，穿层岩巷设计长度 44m，揭穿 17#煤层,其开口坐标x=；y=；z=1365。该掘进工作面地表无水库、河流、铁路及重要建筑物，且该掘进工作面埋深较深，掘进期间对地表无影响。邻近采区邻近采区开采情况开采情况该掘进工作面正北面为 11601 工作面,东北面为计划开掘进的 117 鉴定 2 巷，下部为 1353 皮带运输巷、1353 轨道运输巷第二节 煤（岩）层赋存特征一、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距117 鉴定 4 巷斜石门从西翼
4、1365 标高探煤 3#巷煤仓口开口，按 1740 方向、300 倾角度掘上山，穿层岩巷设计长度 44m，揭穿 17#煤层。从 21#煤层开始掘进,穿层层位描述如下:1、粉砂岩，深灰色薄层状粉砂岩，水平层理，间夹浅色细砂条带，有时为泥质粉砂岩等代替，厚度变小时常变为泥岩或粉砂质泥岩。2、20#煤层，黑色块状，半亮型煤，厚度变化大，煤层普遍发育，结构多数单一，厚煤点才见含有夹石，虽有少数可采点，均呈零星分布，顶板为厚层状钙质细砂岩时与 19#煤层易于区别。4、粉砂岩、钙质细砂岩，该层段岩性、厚度变化较大，在井田南部一般以钙质细砂岩为主，薄至中厚层，显断续的水平层理，有时为粉砂岩、泥质粉砂岩所取代
5、，北部厚度较小，一般以深灰色粉砂岩为主，间夹细砂条带，显断续水平和缓波3状层理，泥质胶结。在井田南部钙质细砂岩发育。5、19#煤层组，该层一般顶底为煤层，其间夹碎屑岩：煤层为黑色，暗淡型煤，细条带状结构，煤质较差，厚度变化大，顶、底的煤层分别称 19 上、19 下煤层。其间夹碎屑岩一般为泥质粉砂岩或粉砂岩，厚度 2.04.0 米,一般 2.3 左右，19 上煤层厚 0.20.4 米,一般厚 0.3 米,不含夹石,局部有尖灭现象。19 下煤层发育较好，厚度 0.30.5 米，一般 0.4 米，一般不含夹石，煤层变厚时，含泥岩夹石，夹石厚度一般均大于煤分层厚度。6、粉砂岩，深灰色薄层状粉砂岩，显断
6、续缓波状层理，有时为泥质粉砂岩、细砂岩所有代替，项底均有薄层状泥岩，分别为 18#煤层底板和 19#煤层伪顶，富含植物根部化石和碎片化石。7、18#煤层，煤质劣，厚度小，一般不可采，有零星的可采点出现，尖灭时常出现，有时为炭质泥岩代替，一般不含夹石，厚时多数含一层夹石，上下发育薄煤线。M17 煤层及其顶、底板岩性描述如下：该煤层是矿区煤组中第二层局部可采煤层，产于煤组中段的中部靠下的粉砂岩中，该煤层以粉砂岩为顶板，粉砂岩顶部为灰色、深灰色含粘土质的泥岩，含植物根部化石和黄铁矿结核，一般厚 0.5 米，其下为深灰色粉砂岩，间夹少量细砂条带，有时为泥质胶结的细砂岩、泥粉砂岩所代替，局部为钙细砂岩，
7、富含保存完整的羊齿类植物化石 ，该层段岩性、厚度变化较大，距 16 煤层底板 1.0 米左右，局部发肩为一薄煤线，一般厚 0.2 米，有时离 16 煤层底板很近，成为 16 煤层的一个分层。17#煤层，黑色，半暗至半亮型块状煤，厚度一般在 0.7 米左右变化，结构单一，极少含夹石，硫分低。为井田内局部可采煤层之一。17 煤层底板为煤粉砂岩，深灰色薄层状粉砂岩，显断续的缓波状层理。顶部普遍有一层含植物根部化石和粘土质的泥岩，底部一般有一 层厚 0.2 米左右的黑色泥岩，该层段岩性有一定变化，有时为泥质粉砂岩所代替，少数地段为细砂岩取代。在中下部常见局部发肓一薄煤层，一般厚 0.2 米左右，层位上
8、下跳动，对比有困难，有时在其上面还可见到一层这样的煤层。17#煤层距 16#煤层间距为 510m，21#煤层距 17#煤层 2530 米。二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数4根据贵州省能源局文件黔能源煤炭（2012）498 号关于请求审批毕节市 2012年度煤矿瓦斯等级鉴定的报告的批复，金龙川煤矿瓦斯绝对涌出量 1.42m3/min;二氧化碳绝对涌出量 0.68m3/min。根据贵州煤田地质局试验室 2013 年 8 月为金龙川煤矿所有作煤炭自燃倾向等级鉴定报告 ，M17 煤层自燃倾向为三类（不易自燃煤层） 。第三节第三节 地质构造及水位地质地质构造及水位地质1、地质情况：从现
9、有的资料分析，该掘进工作面内北面上部 50 米远处有F7、F5 断层构造，预测在掘进过程中会遇到次生小构造，施工过程中地质人员应随时收集和掌握地质变化情况，如有异常及时采取有效措施，以确保施工安全。2、水文地质情况：从现有的水文地质资料分析，该段掘进巷道水文地质情况简单，主要水害为顶板砂岩裂隙水及地表水的补给；为了确保安全，施工中严格执行“有掘必探、先探后掘、长探短掘”的探放水原则。第三章 巷道布置及支护说明第一节第一节 巷道布置巷道布置117 鉴定 4 巷斜石门从西翼 1365 标高探煤 3#巷煤仓口开口，按 1740方向、300倾角度掘上山，穿层岩巷设计长度 44m，揭穿 17#煤层。第二
10、节第二节 矿压观测矿压观测一、观测内容矿压观测内容：顶板观测，压力的显现及变化观测。加强技术管理，要搞好矿压观测，搞好支护质量与顶板动态监测监控。遇地质变化要及时修改作业规程或制定补充措施。二、矿压观测方法听声音看巷壁，局部冒顶增多，顶板漏粉掉碴，出现断裂甚至出现巷壁下沉，5可以听到顶板断裂声，响声沉闷。第三节第三节 支护设计支护设计因该巷道揭穿 M20、M19、M18、M17 煤层，煤层厚度均小于 0.8m，顶底板岩性属细砂岩、灰岩围岩比较稳定，均采用锚杆+锚梁+锚索联合支护。一、巷道断面117 鉴定 4 巷斜石门巷道断面形状为：斜巷为矩形，巷道净宽 4600mm，净高2300mm，断面积为
11、： S 净 = 9.83m2。 见附图：断面图。临时支护采用前探梁作为临时支护，前探梁使用 10 号槽钢，4m 长、3 根，吊挂采用直径为 18mm 钢筋做成的吊环，吊环规格为 150mm 100mm。先将吊环拧在锚杆外露端，每根前探梁采用 3 个吊环，由处向里推移；至工作面后，用刹顶木前后将前探梁背紧；爆破后安装前探梁，打锚杆，永久支护到位后取下，做到工作面不空顶。临时支护工艺、工序及要求：（1）掘进（爆破）进度达到规定距离后，工作人员站在永久支护下，用不小于 2.5m 长的长柄工具处理干净顶帮的活石悬矸（煤） ，并随时进行敲帮问顶工作，确保无安全隐患后，人员站在永久锚杆支护。（2）上前探梁
12、时，不少于 3 人。（3）前探梁移到正头后，在最后一个吊环上用木楔将前探梁加固。（4）加强顶板管理，发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声，要立即停止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定采取措施后方可断续工作。（5）打锚杆时必须由外向里、由中间向两边，如前探梁占据锚杆位置，可以6先打其它锚杆后，退出前探梁再打剩余锚杆，必须是打齐所有顶锚杆后，才准打帮锚杆。（6）顶板严重不平、巷道开口、巷道转向无法使用前探梁或其他原因未使用前探梁时，必须使用 3 根戴帽园木支柱进行临时支护，并能全面掩护作业地点。二、永久支护方式巷道设计采用锚网联合支护，在顶板完整、无地质构造带的条件下放炮前迎头空顶距不超过 800m
13、m，放炮后不超过 2800mm，放炮后永久支护必须紧跟迎头。在过地质构造带、顶板破碎、有淋水时，依据现场情况制定相关的补充安全技术措施。三、支护参数：1、按悬吊理论计算锚杆参数：锚杆长度计算：L = KH + L1 + L2式中：L 锚杆长度，m；H 冒落拱高度，m；K 安全系数，一般取 K=2；L1 锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取 0.5m；L2 锚杆在巷道中的外露长度，一般取 0.05m；其中：H 岩 =B/2f= 3.4（23）= 0.683 (m)式中：B 巷道开掘宽度，取 3.4m；f 岩石坚固性系数，泥岩取 3；则 L 岩=20.683+0.5+0.05=1.916(m)2、
14、锚杆间距、排距计算，通常间排距相等，取 a：a =KHRQ/式中： a 锚杆间排距，m；Q 锚杆的锚固力，50KN/根H 冒落拱高度，取 0.683m；R 被悬吊泥岩的重力密度，取 25KN/m3；7K 安全系数，一般取 K=2；a = 50/(0.683225)1/2=1.21(m) 经验算，117 鉴定 4 巷斜石门锚杆间排距为 800800mm，锚杆顶锚采用高强度左旋无纵筋 182200mm 型锚杆；帮锚采用高强度左旋无纵筋 181800mm 型锚杆满足支护强度要求。锚、网支护时，一般情况下放炮前最后一排锚杆距迎头800mm。放炮后严格执行敲帮问顶制度，找净活矸、危岩后检查巷道毛断面尺寸
15、，再进行锚网支护且锚网支护紧跟迎头。3、锚固剂：使用树脂锚固剂，半圆拱壁每孔装 CKB-2370 型 3 卷药；两帮锚每孔装 CKB-2370 型 2 卷药。4、锚杆角度：圆弧拱顶部中间根锚杆与铅垂线成 200 夹角，其它锚杆均与巷道顶帮轮廓线垂直布置。此外，锚杆托板必须紧贴岩面，螺母要拧紧，顶锚杆预紧扭矩不小于 150N.m，帮锚杆预紧扭矩不小于 100N.m。锚杆均采用边掘边锚。5、锚杆锚固力：顶部锚杆设计锚固力 150KN，帮锚杆预紧扭矩不小于 100Nm。6、托盘：采用规格为 1501505mm 铁托盘。7、锚杆间排距：圆弧拱设计锚杆间距排距=800800mm、两帮壁设计锚杆间距排距=
16、900900mm。锚、网支护时，一般情况下放炮前最后一排锚杆距迎头800mm。放炮后严格执行敲帮问顶制度，找净活矸、危岩后检查巷道毛断面尺寸，再进行锚网支护且锚网支护紧跟迎头。8、铺网要求巷道顶部和两帮均铺设金属网，金属网采用 5 号冷扎钢筋焊接而成，金属网长度为 2400，宽度为 1000，其网孔规格为 5050mm，要求网与网搭接宽度不小于 100，网的铺设必须平整，必须紧贴巷道的顶板、帮壁。9、锚梁要求：间隔一排锚杆加一排锚梁，锚梁用 16mm 螺纹钢自加工，锚梁长度 4.8m。10、锚索要求：间隔三排锚梁加一组锚索，一组锚索由 3 根硬钢绞线 28mm6m 组成，中间安装 1 根、距中间 2m 各安装 1 根。8第四节第四节 支护工艺支护工艺一、支护材料：1、锚杆及锚固剂：锚杆为高强度左旋无纵筋 182
