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1、 江苏标龙建设集团有限公司 卸料平台专项施工方案11福璟南湖郡项目卸福璟南湖郡项目卸 料平台方案料平台方案目目 录录一、工程概况.1 二、编制依据.1 三、施工计划.1 3.1 进度计划.1 3.2 卸料平台物资计划.2 四、施工工艺.2 4.1 技术参数.2 4.2 工艺流程.3 4.3 施工方法.4 4.4 检查验收.7 五、施工安全保证措施.9 5.1 组织保障.9 5.2 技术措施.11 5.3 应急预案.12 5.4 监测监控.13 六、劳动力计划.13 七、计算书.14一、工程概况本工程为福璟南湖郡项目 1-3 号、5 号楼，位于宿迁市沭阳县南部新城区南湖路以北、上海路以西，环境优
2、雅，交通方便。工程为 4 栋高层住宅楼，建筑按 7 度地震烈度设防，耐火等级地上为二级、地下为一级，建筑结构的安全等级为 2 级，为 A 级高度建筑，地基基础的设计等级为乙级，耐久使用年限为 50 年。工程总建筑面积 97706.67，1 号楼地上27 层，地下 1 层，建筑高度为 77.85m， ；2 号楼地上 20/27 层，地下 1 层，建筑高度为 57.90/77.85m；3 号楼 6/12 层，地下 1 层建筑高度为 18.00/35.10 米；5 号楼地上 28 层，地下 2 层，建筑高度 79.95m，结构类型为钢筋混凝土、剪力墙结构，基础形式为筏板基础。工程单位：勘察单位：江苏
3、华信勘测设计有限公司设计单位：上海东方建筑设计研究院有限公司建设单位：江苏福璟房地产开发有限公司施工单位：江苏标龙建设集团有限公司监理单位：宿迁市建设工程监理咨询中心有限公司二、编制依据1、 建筑施工安全检查标准JGJ 59-20112、 钢结构设计规范GB 50017-20123、 混凝土结构设计规范GB 50010-20104、江苏标龙建设集团有限公司文明标化施工现场管理手册5、本工程施工图纸三、施工计划3.1 进度计划进度计划根据具体工程的施工计划，确定卸料平台的加工完成时间，以及使用过程中的安装周转频次。江苏标龙建设集团有限公司 卸料平台专项施工方案333.2 卸料平台物资计划卸料平台
4、物资计划根据既定的卸料平台技术参数、设置数量、安装方式等，计算加工卸料平台所需各种材料数量，包括为了安装卸料平台而预埋或工具式周转使用的吊环、锚环等配套设施的材料，列表明细。单个卸料平台加工与安装所需材料明细表材料名称规格数量备注18cm/6m2 根主梁工字钢18cm/2m4 根次梁4.8*2.7*3.5m2 根4.8*2.7*1.5m6 根栏杆平杆4.8*2.7*1.7m8 根栏杆立杆4.8*2.7*0.5m4 根4.8*2.7*2m1 根4.8*2.7*0.9m2 根4.8*2.7*0.6m2 根钢管4.8*2.7*0.45m1 根水平腰杆20*0.6m4 根料台上的固定吊环 钢筋预埋钢丝
5、绳吊环及 主梁锚环 18mm6*19,约 8.6m,4 根受力斜拉，等级 1400Mpa钢丝绳 18mm6*19,约 8m2 根备用 绳夹1832 个连接 木模板18平台底板，侧面封 闭 黑油漆若干油漆黄油漆若干刷外侧四、施工工艺4.1 技术参数技术参数4.1.1 卸料平台平面布置及数量根据本工程施工进度计划、配模方案（3 套模板） 、工程结构情况、外架方案、楼层面积、周转材料大概数量、施工现场安全通道平面布置、现场垂直运输机械设备的设置情况，以满足进度、安装使用安全方便、远离安全通道、整齐美观、不影响已安装或即将安装机械设备、不与外架立杆相冲突为原则，确江苏标龙建设集团有限公司 卸料平台专项
6、施工方案44定卸料平台的设置数量及其具体位置，并绘制卸料平台平面布置图。一般正常进度情况下，平均一个卸料平台的管辖出料能力按照 250300计算。4.1.2 荷载设计值卸料平台的承载力设计值，不含自重，活动荷载 2KN/M2，集中荷载 0.8 吨。4.1.3 卸料平台加工参数宽度：2.0m，出外架长度：3.5m，锚固长度：1.1.0m。料台主梁采用 16 工字钢，次梁采用 16 工字钢，主梁与次梁的连接采用焊接。主梁防内滑型钢10。以上型钢连接采用围焊，焊缝 6mm。距离主梁尾端 0.25m 处和 0.5m 处各设置 20 吊环一个，焊缝 10mm，长度 200mm。平台上表面铺设 15mm
7、厚木模板板，平台周边设置栏杆，立杆采用 4.8*2.7，高度为 1.5m，间距不大于 2m；横杆采用 4.8*2.7 设置三道，栏杆与主梁的连接及栏杆各杆件之间的连接方式均采用焊接。4.2 工艺流程工艺流程施工工艺流程图江苏标龙建设集团有限公司 卸料平台专项施工方案554.3 施工方法施工方法4.3.1 卸料平台加工卸料平台加工图见下图。江苏标龙建设集团有限公司 卸料平台专项施工方案661）主次梁之间、栏杆与主次梁之间、连接均采用焊接。吊环与主梁连接也采用焊接，在主梁上层翼缘板相应位置钻孔，将吊环插入，使吊环和主梁的腹板紧密接触，然后将吊环和主梁腹板双面焊接，焊缝应通长。2）木模板板应在卸料平
8、台底座主次梁焊接完成后，栏杆焊接前进行。3）正立面上的活动栏杆是为了堆放钢管等较长材料时方便使用，完成后保证安全。活动栏杆与固定栏杆连接处采用销轴连接，另一端在固定栏杆上焊接16L 形承插口。4）卸料平台侧立面全部采用木模板封闭；正立面除了活动栏杆对应800*600 范围外，也采用木模板全部封闭，表面刷黑黄相间（或红白相间）倾斜 45、宽度为 200mm 的油漆警示色。主梁外侧面和底面也刷相应颜色和规格的油漆。封闭模板与栏杆连接必须牢固可靠，应采用螺栓与角钢固定在一起。5）加工时，应注意栏杆外侧与主次梁外侧平齐，保证美观。4.3.2 卸料平台安装1）卸料平台的安装，采用同层锚环锚固和与上层结构斜拉的方式，保证钢丝绳倾角大于 45，本方案竖向尺寸采用 5.7 米，满足要求。锚环可在主体结构施工时预先加工并按照卸料平台定位图预埋；也可采用加工定型模具预留螺栓孔，安装时采用工具式可周转使用的 U 形螺栓固定。预埋锚环或 U 形螺栓均采用 20 钢筋加工。卸料平台每根主梁尾端设置 2 个锚环、前端设置 1 个锚环，尾端第一个锚环距离主梁端部 200mm，尾端两锚环间距 200mm，前端锚环设置在边梁中间。预埋锚环的锚固长度按照混凝土结构设计规范GB 50010-2010的规定，结合具体工程的混凝土强度等级情况确定。其露出混凝土面的高、宽净尺寸按
