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1、1预拌预拌 混混 凝凝 土土 一、一、 基本概念基本概念1、预拌混凝土预拌混凝土是由水泥、骨料、水及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。2、预拌混凝土的特点环保 ：相对于施工现场预拌工艺减少了粉尘、噪声、污水等污染；质量稳定：预拌混凝土生产设备、工艺先进，计量精度高，生产量大、周期短、质量相对稳定；利于技术进步：有利于新技术、新材料推广应用、特别是有利于散装水泥、混凝土外加剂和掺加剂的推广应用、节约资源和能源；提高功效：预拌混凝土采用规模化生产和罐装运送，并采用泵送工艺浇筑，不仅提高了生产效率，施工效
2、率也得到很大提高；利于文明施工：采用预拌混凝土，减少了施工现场材料的堆放，明显改变了施工现场脏、乱、差等现象，2施工的文明程度得到了根本性的提高；3、预拌混凝土的术语通用品 ：强度等级不大于 C50、塌落度不大于 180mm、粗骨料最大工程粒径为 20mm、25mm、31.5mm 或 40mm，无其他特殊要求的预拌混凝土；特制品 ：任意项指标超出通用品范围或有特殊要求的预拌混凝土；交货地点：供需双方在合同中确定的交接预拌混凝土的地点；出厂检验：在预拌混凝土出厂前对其质量进行的检验；交货检验：在交货地点对预拌混凝土质量进行的检验；二、预拌混凝土的质量控制二、预拌混凝土的质量控制1 1、标准依据、
3、标准依据预拌混凝土（GB/T 14902-2003）普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011）通用水泥（GB175-2007）普通混凝土砂石质量及检验方法标准（JGJ52-2006）混凝土外加剂（GB8076-2008）混凝土外加剂应用技术规程（GB50119-2003）、高强高性能混凝土用矿物外加剂（GB/T18736-2000）、3用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T1596-2005）粉煤灰混凝土应用技术规程（GBJ146-90）混凝土用水标准（JGJ63-2006）2 2、原材料的管理和储存、原材料的管理和储存预拌商品混凝土原材料储存和使用应按照先进先出的原则，合理设计原材料储存
4、位置和仓位，及时调整原材料的使用日期,防止材料因堆放时间过长而影响质量。水泥、矿物掺合料、外加剂等原材料应采用密封的储料仓，按照不同的品种、规格、生产厂家分别存储。不同生产厂家、不同品种的水泥和掺合料严禁混仓，材料筒仓应加锁管理；筒仓外应有醒目的指示铭牌,标识内容应有：材料名称、品种规格、生产厂家、批号、检验状态等信息。3 3、原材料复验和使用、原材料复验和使用企业必须对进场原材料按批进行复检，复检项目应按预拌混凝土 、 混凝土施工质量验收规范 、 DB64等规定要求进行，复检合格后方可使用。（1 1）水泥）水泥质量要求质量要求水泥进场必须有出厂质量证明书，并对其品种、强度等级、出厂日期等检查
5、验收；水泥应按批进行验收，散装水泥以 500 吨为一检验批，不足时也为一批；4水泥应按批复验凝结时间、安定性和强度，需要时还应检验其他性能；预拌混凝土所用的水泥应符合现行国家标准的规定；水泥应按品种、强度等级等分别储存在专用的储仓内，对存期超过三个月的水泥使用前应重新检验，并按检验结果使用；水泥留样样品数量及封存措施应符合规定要求。（2 2）骨料）骨料质量要求质量要求骨料进场要求有出厂质量证明书；骨料应按批验收，以 600 吨或 400m为一检验批，不足时也为一批。对使用同一骨料生产厂连续供应质量稳定的骨料时，可一周至少检验一次；骨料应按批进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验（砂还应检验细度模数
6、、坚固性、氯离子含量；石子还应检验针片状和压碎指标值） ；合同有特殊要求时，石子还应检测碱含量项目，所检项目应符合现行国家标准的规定；骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂污染；堆放场地应用硬化地坪，并有可靠排水措施；（3 3）拌合用水）拌合用水质量要求质量要求拌合用水宜采用饮用水拌合用水应符合混凝土用水标准JGJ63 的规定，5（4 4）矿物掺合料）矿物掺合料质量要求质量要求矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰等的规定；粉煤灰应 200 吨为一检验批，不足时也作为一批；拌制混凝土和砂浆用粉煤灰分为 I II III 三个等级粉煤灰应按批进行细度、烧失量、需水比项目的复检
7、，需要时还应检验其他性能；（5 5）外加剂）外加剂质量要求质量要求外加剂进场必须有出厂质量证明书、出厂合格证，并对其品种、批号、出厂日期等检查验收；外加剂质量应符合混凝土外加剂 （GB8076）等国家现行标准的规定，外加剂进厂后应按批复验，复验项目应符合混凝土外加剂应用技术规范等国家现行标准的规定，其中泵送剂的检验项目应包括 ph 值、密度（或细度） 、坍落度增加值及坍落度损失；防冻剂检验项目应包括密度（或细度） 、R7、R28 抗压强度比、钢筋锈蚀试验；早强剂的检验项目应包括密度（或细度） 、1d、3d 抗压强度及对钢筋锈蚀作用；膨胀剂应进行限制膨胀率检测；所有外加剂检验项目复验合格后方可使
8、用；4 4、预拌混凝土生产过程质量控制、预拌混凝土生产过程质量控制 6（1 1）混凝土配合比设计）混凝土配合比设计质量要求质量要求混凝土配合比应根据有关标准的要求和合同规定经过设计计算和适配确定；混凝土配合比的设计应按（普通混凝土配合比设计规程等有关规定进行） ；混凝土配合比的设计计算应正确、无误；混凝土配合比设计时有关资料（原材料检验报告、设计计算书、试配资料及砼强度检验资料）应完整保存；（2 2）混凝土配合比调整通知单）混凝土配合比调整通知单质量要求质量要求生产用混凝土配合比调整通知单应同生产任务单和混凝土配合比设计资料的要求相一致；实验室根据现场砂石含水率进行混凝土配合比的调整，并签发生
9、产用混凝土配合比调整通知单；搅拌楼微机操作人员应严格按照混凝土配合比调整通知单进行配料生产，不得人为凭经验进行调整。（3 3）衡器计量设备）衡器计量设备质量要求质量要求搅拌站用于计量的各设备，检定周期应符合有关规定，有法定计量部门检定，当设备经过大修或搬迁后应重新进行计量检定；每个工作班前，应对衡器计量设备进行零点校准（复零）7记录；用于计量的各衡器设备，每季度校准不少于一次，由生产部门组织校准，实验室参加；企业必须有累计完整的混凝土生产全过程的（称）量计量记录；各种原材料的称量计量精度必须符合规定要求；（4 4）预拌混凝土开盘鉴定质量要求质量要求首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定；工作性应
10、能满足设计混凝土配合比的要求；开始生产时至少留置一组标养试件，验证混凝土配合比；企业应组织相关监理人员和施工人员参加开盘鉴定；5 5、出厂检验质量控制、出厂检验质量控制（1 1）质量要求）质量要求预拌混凝土生产企业应在混凝土出厂时，对其质量指标进行检验，并填写砼出厂质量检验表，判定混凝土质量是否符合要求。 （2 2）取样批量规定）取样批量规定用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100 盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足 100 盘时，取样亦不得少于一次。8混凝土坍落度检验的试样，每 100 盘相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班
11、相同配合比的混凝土不足 100 盘时，也不得少于一次。同时做好砼试块制作及塌落度试验记录 检验项目检验项目通用品通用品：检验混凝土强度、混凝土坍落度、掺有引气型外加剂的混凝土应检验其含气量；特制品特制品：除应检验混凝土强度、坍落度外、还应按合同规定检验其它项目，掺有引气型外加剂的混凝土应检验其含气量；6 6、出厂合格证书、出厂合格证书生产企业应按子分部工程分混凝土品种、强度等级向需方提供预拌混凝土出厂合格证。出厂合格证至少应注明出厂合格证编号、合同编号、工程名称、供方、需方、供货日期、浇筑部位、混凝土标记、其他技术条件、供货数量，各种原材料品种、规格、级别及复验报告编号，混凝土强度指标、抗渗等
12、级、坍落度、其它性能指标、质量评定等，并加盖质检专用章。三、预拌混凝土施工质量控制三、预拌混凝土施工质量控制1、预拌商品混凝土购销合同应明确供货质量、交接及计量方式、浇注要求、技术要求、质量保证措施、违约责任和争议解决方法等内容。2、施工单位应根据预拌商品混凝土的特点制定混凝土工程的专项施工方案，确保模板和支撑体系有足够的强度、刚度和9稳定性。3、施工总承包单位对预拌商品混凝土的使用质量负责，负责做好施工现场预拌混凝土的交货验收和混凝土施工过程质量控制。4、交货检验（1）质量要求施工单位应组织会同生产单位在交货地点对进场的每批预拌商品混凝土进行交货验收，并对其按合同要求的质量指标进行检验，以判
13、定混凝土质量是否符合要求。施工单位对建设工程用预拌商品混凝土的交货校验质量、混凝土浇筑、养护质量负责。（2）交货检验内容交货检验验收内容主要包括：确认预拌商品混凝土类别、批量数量；记录搅拌运输车的进场时间和卸料完毕时间；确认混凝土的运输时间和预拌商品混凝土交货检验；（3）确认混凝土的坍落度和混凝土试块强度质量；（3）交货检验步骤：在建设或监理单位的监督下，由施工单位承担组织交货校验的取样试验工作；当施工单位不具备试验条件时，供需双方可协商确定承担单位，其中包括委托供需双方认可的有见证取样资质的检测单位，并应在合同中予以明确。施工单位会同生产单位在交货地点对进场的每批预拌商品混凝土按预拌商品混凝
14、土交货检验记录单进行交货检验。10用于交货检验的试样应按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 规定在交货地点采集；交货检验混凝土试样的采集及坍落度试验，试样应随机从同一运输车中抽取，在卸料过程中卸料量的 1/4 至 3/4 之间采集；坍落度试验应在混凝土运到交货地点时开始算起 20 分钟内完成，混凝土试件的制作应在 40min 内完成。混凝土强度检验的试样留置组数按 GB50204 规范规定执行。试件标识应字迹清晰，并按规定进行标准养护；施工现场不得留有未标识的空白试件。混凝土拌合物坍落度检验试样的取样频率应与混凝土强度检验的取样频率一致。预拌商品混凝土的含气量及其它特殊要求项目的取样
15、检验频率应按合同规定进行。对有抗渗要求的混凝土进行抗渗检验的试样，或对有抗冻要求的混凝土进行抗冻检验的试样，交货检验的取样频率均应为同一工程、同一配合比的混凝土不得少于 1 次，留置组数可根据实际需要确定。检验合格后，供需双方在预拌商品混凝土交货检验记录单上会签确认。交货检验的试验结果应在试验结束后 15 天内通知供方。施工现场交货检验的混凝土强度试件，严禁由供货的预拌商品混凝土生产企业提供或代为制作留置养护。11（4）检查方法现场随机抽查搅拌运输车交货的预拌混凝土质量，采集取样制作混凝土标准强度试块，进行强度检验；并随机抽查该车混凝土坍落度质量；查阅供货合同和委托检验合同查阅预拌商品混凝土交
16、货检验记录单混凝土强度检验记录和报告，混凝土坍落度抽查记录资料，检查其批量和有效性，需要时可与生产台账对应检查；查阅预拌商品混凝土质量保证资料；（见质监站 22 号文 件）12附件 4： 预预 拌拌 混混 凝凝 土土 现现 场场 交交 货货 检检 验验 记记 录录 工程名称：工程名称：施工施工单单位位供供货单货单位位交交货货地点地点混凝土合同混凝土合同 编编号号混凝土混凝土浇浇筑部位筑部位混凝土代表混凝土代表 数量数量 混凝土混凝土设计强设计强度度 等等级级运运输车输车号号混凝土运混凝土运输时间输时间混凝土到混凝土到货时间货时间混凝土取混凝土取样时样时 间间混凝土混凝土浇浇筑筑时间时间混凝土混凝土试试件制作件制作 完成完成时间时间混凝土混凝土试试件件编编 号号抽抽检检日期日期试验试验人人员员及及岗岗位位 证编证编号
