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1、- 1 -模板工程施工方案模板工程施工方案1、工程概况本工程属于富平县庄里工业园辖区范围，位于工业二路。项目包括 1#、2#公寓宿舍楼，总建筑面积：约 8000 平方米，地上 5 层，建筑高度 15 米。砖混结构。地基灰土挤密桩地基、基础为砼条形基础。0.000 为首层室内地面标高，相当于测量图绝对标高 541.20米。本工程层高均为 2.97 米。2、编制依据1、 混凝土结构工程施工工艺标准（DBJT 61312005） 2、 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042011）2011版3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 1302011）4、相关图集及其他标准5 5、审查
2、合格的施工蓝图及施工组织设计。3、施工准备1、技术准备：根据工程结构的形式及特点进行模板设计。熟悉设计施工图纸，根据施工方案对施工人员进行技术交底。2、物资准备：1200 2400 15 镜面制板、40 60 木龙骨。普通穿墙螺杆、 “3”卡、PVC 管、水泥砂浆模板内撑。- 2 -钢管、扣件、丝杠等内撑体系材料。水性脱模剂。3、机具准备：施工机械：塔吊、电刨、电锯。工具用具：榔头、活动（套口）扳子、托线板、脚手板。监测装置：经纬仪、水准仪、钢卷尺、水平尺、吊线锤等。4、作业条件准备：轴线、模板线（或模边境线）放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其他过渡引测点，并经过预检。柱、墙、梁、板模板
3、钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，并办完隐预检手续。4、施工方法1、构造柱：工艺流程：组装前检查吊装柱模板 检查模板平整度 安装模板外侧背方 安装穿墙螺栓 安装模板外侧加固钢管 检查模板垂直度并校正。工艺要求：柱采用 1200 2400 15 镜面板，背楞用 40 60 3000 木方，板上下口必须横向设置水平木方，竖向木方间距不小于200，螺栓眼必须为 457 457 的标准眼，用通丝螺栓加 PVC 管，定位筋用 12 钢筋焊成工字型，限位撑用水泥撑棍，每根螺栓至少放置一根，阴角及模板拼缝处必须加密放置，确保板面平整，木方后必须横竖双向背钢管双螺栓帽加固。- 3 -2、梁板模
4、板：工艺流程：弹梁轴线及水平线并复核 搭设梁模板支架 安装梁底楞或梁卡具 安装梁底模板梁厎起拱 绑扎钢筋 安装侧梁模 安装另一侧梁模 安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞或对拉螺栓 复核梁模尺寸、位置 与相邻模板连固；安装横纵钢（木）楞 调整楼板下皮标高及起拱 敷设模板快 检查模板上皮标高、平整度。工艺要求：满堂架搭设必须横平竖直，立杆间距根据板厚调节，100 厚板立杆间距小于 1000,120150 厚板立杆间距不必须小于900,180200 厚板立杆间距必须小于 800,350 厚板立杆间距必须小于 600，满堂架必须搭设扫地杆，双向水平杆必须同立杆扣件连接，梁下必须搭设大横杆，小横杆间距不能大于
5、 600，大横杆及梁底板悬挑不能大于 250，立杆离柱墙 300，大于 300 浇砼前必须加固，梁下必须加顶杆，梁、板一起施工，梁的侧模与底模采取提前配制施工方法，梁板模板采用 1200 2400 15 镜面板，后背木方间距不小于 200，支设平板的丝座上必须放置双钢管，梁与梁相交，梁与板相交处必须钉木方，梁高大于 300 的必须加螺栓加固，梁截面高度大于 400mm，均设置对拉螺栓，间距 450mm。现浇板梁跨度等于或大于 4m 时，模板应起拱 2。梁板模与柱墙模交接处，开口必须同柱截面尺寸完全一致，并保证模板断面平整、光滑、方正。板模拼装时的接缝宜留置在木方中，同木方垂直的方向接缝处双面胶
6、带封闭。梁、板模板支架的搭设：上层施工时立杆应与下层立杆- 4 -对齐，确保均匀传力于下层支撑，立杆下面加设 100 100 木质胶合板垫块，避免因板面砼强度不够，钢管集中荷载影响结构质量。立柱所设的水平支撑与剪刀支撑应按构造成整体性布置，水平连杆用转向扣件两个或连个以上连接，连接间距不下于 600mm，不宜使用对接扣件。立杆应优先选用对接的方式连接，梁模立杆的设置，间距不宜大于 700mm。梁、柱接头处模板采用木质。方木预拼装模板，整片安装和整片拆除，梁、柱接头专用模板须按照设计要求制定，安装时在模板与柱砼表面接触处粘贴双面胶带，确保不漏浆。梁、柱接头模板几何尺寸必须吻合，梁。柱部位的几何尺
7、寸，拼装方正，断面必须用手推刨处理，平直光滑。墙、梁板标高严格按照50 线控制，板面平整度符合规范要求。3、楼梯模板：楼梯应在模板安装前在剪力墙砼面上弹出轴线、梯线、楼板的实际控制线以及标高控制线。楼梯模板配制应按照各部位的结构标高、构件的几何尺寸严格控制作业施工，其踏步侧模安装准确。梯板与梯梁交接下口阴角作为重点。梯丼也应保证在各部位构件几何尺寸的同时，做好梯井的模板安装。楼梯模板安装，斜板须做好平整（跨度大于 4m 应按规范要求起拱） ，与各构件部位连接无错搓。漏填模板安装时，固定支撑应考虑到楼梯为安全通道，支架搭设对构造要简便，但要绝对保证模板的稳定性和刚性。踏步踢板利用梯板侧板（跑部）
8、和 40 65 丝杠固定。4、模板拆除：- 5 -除了侧模应以保证砼表面的棱角不受损坏方可拆除（砼强度大于1.2N/mm)，底模应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定执行。后浇带两侧梁板底模及支撑，必须待后浇带砼达到 100%设计强度后方可拆除。模板拆除时的砼强度要求见下表：构件类型构件跨度强度要求250%2 875% 板 8100% 875%梁8100%悬挑构件100%模板拆除的顺序方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、先非承重后承重以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方可将模板、配件、
9、支架等拿出堆放。拆下的模板、配件等，严禁抛扔，应有人接应传递，并按指定地点堆放，做到及时清理、维修和涂刷隔离剂，以备后用。5、模板及支撑体系计算（1）参数信息：1.脚手架参数：- 6 -横向间距或排距：1m；纵距：1m；步距：1.7m；立杆上端伸出至模板支撑点长度：0.1m；脚手架搭设高：4m；采用的钢管：483.5。扣件连接方式：扣件，取扣件抗滑承载力系数：0.8。板底支撑连接方式：木方支撑。2、荷载参数：模板与木板自重：0.35KN/m；混凝土与钢筋自重：25KN/m。楼板浇筑厚度：0.11m施工均布荷载标准值：1m（二）结构板验算：1、按最大受力体系（及最不利受力荷载考虑）楼板模板验算以
10、一层结构板（板厚为 110）为例进行计算，平板用多层镜面板支模，用满堂钢管脚手架作模板支架，主龙骨用 483.5 钢管次龙骨采用40 60 方木，按350 排放，满堂架钢管横向间距或排拒 1m，纵距：1m；步距：1.7m；模板与木板自重：0.35KN/m2；混凝土与钢管自重：25KN/m3；楼板浇筑厚度：0.11m；施工均布荷载标准值1KN/m。2、模板支撑木方的计算：木方按照简支梁计算，其惯性矩 I 和截面地抗矩 W 分别为：W=6.0008.0008.000/6=64.00cm；I=6.0008.0008.000/12=256.00cm4；荷载的计算：- 7 -钢筋混凝土板自重：q1=25
11、.0000.250.18=1.125KN/m；模板的自重线荷载：q2=0.3500.250=0.088KN/m；活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载（KN）：q1=（1.000+2.000）1.0000.250=0.750KN；A、木方抗弯强度验算：最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下：M max=改 l2 为 l24pl 82ql均布荷载：q=1.2(1.125+0.088)=1.456KN/m；集中荷载：q=1.4 0.750=1.050KN；最大弯距：M=p1/4+q12/8=1.0501.000/4+1.4561.002/8=0.44KNm；最
12、大支座力：N=P/2+q1/2=1.050/2+1.4561.000/2=1KN；木方的最大应力值：=M/w=0.441.06/64.000103=6.875N/mm；木方的最大应力计算值为 6.875N/mm小于木方的抗弯强度设计值13N/mm，满足要求！B、木方抗剪验算：截面抗剪强度必须满足：T=3Q/2bhT- 8 -木方受剪应力计算值：T=31000/（26080）=0.32N/mm；木方受剪应力计算值为 0.32N/mm小于木方抗剪强度设计值1.5N/mm，满足要求！C、木方挠度验算：最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下：Vmax=ELql ELpl
13、38445 483木方最大挠度计算值：V=51.4561000.0004/(3849500.000 .00)750.0001000.0003/(489500.000.00)=1.28mm；木方的最大挠度计算值：1.28mm 小于木方的最大允许挠度值1.8mm，满足要求！（三）扣件式钢管支撑体系验算：N立杆的的轴心压力设计值（KN）：N=11.526KN；轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 1O/i 查表得到；I计算立杆的截面回转半径（cm）：i=1.58cm；A立杆净截面面积（cm)：A=4.89cm；W立杆境净截面模量（抵抗矩） （cm）：W=5.08cm；钢管立杆最大应力计算值（N/mm）
14、；f钢管立杆抗压强度设计值：f=205N/mm；L0计算长度（m） ；A、立杆稳定性验算：立杆纵横间距取 1000，步距 1700。立杆的长细比 =（L+2a）- 9 -/i=(1700+2000)/15.8=120由长细比 查规范 JGJ130-2001 得稳定系数 =0.458有立杆的稳定性计算公式：=? fAN=11526.282/（0.458489）=51.4N/mm钢管立杆的最大应力计算值 =51.4N/mm小于钢管立杆的抗压强度设计值f=205/mm，稳定性满足要求！B、横杆的强度要求和刚度验算：当模板值接放在顶端横杆上时，横杆承受均布荷载。横杆视为连系梁。近似计算如下：=q14/
15、150 EI=1.8mm=1000/400=2.5mm=q12/10w=149.25N/mmf=205N/mm故强度和挠度满足与要求。（四）梁模板体系计算：由于本工程梁截面普遍300400，根据施工经验对之模架不会造成不良影响，这里忽略计算。（五）柱模板计算：由于本工程均为构造柱，根据施工经验对之模架不会造成不良影响，这里忽略计算。6、质量预控措施本工程模板工程除遵循一般操作规程外，特强调如下：- 10 -1、基本要求：模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2、模板安装前应涂刷隔离剂，不得污染钢筋。3、对拉螺杆钻孔应事先策划，安装前进行，
16、其水平位置距梁端边缘不大于 200，横向成行，竖向垂直，位置对称、美观整齐。4、梁梁接头、梁柱接头、板墙接头应用整张模板，非整张模板应放在跨中，对拉螺杆应避开模板结合部，以确保不跑模。5、事先应预埋定位撑筋，保证保护层厚度。6、模板工程应落实专人负责预留洞口、预埋管道，并在浇筑砼时派专人负责，以防跑模。7、柱底部模板与楼面砼接搓不平处，在模板校正后浇筑砼 24 小时前，应在模板外侧砼面上用 1:2 水泥砂浆封口，以免漏将。7、成品保护措施1、模板及支撑扣件、对拉螺栓、丝杆等在加工和搬运过程中应轻拿轻放，不能甩丢。2、安装模板过程中应避免强行挤堆钢筋骨架。因不慎已造成损坏或位移的应向有关人员报告，共
