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1、山西宁武大运华盛煤业有限公司山西宁武大运华盛煤业有限公司矿井增层配采项目安全设施验收矿井增层配采项目安全设施验收汇汇报报材材料料山西宁武大运华盛庄旺煤业有限公司山西宁武大运华盛庄旺煤业有限公司二二一五年七月一五年七月目目 录录建设单位汇报材料1设计单位汇报材料 15监理单位汇报材料 26评价单位汇报材料 33施工单位汇报材料 441山西宁武大运华盛煤业有限公司山西宁武大运华盛煤业有限公司矿井增层配采项目安全设施验收矿井增层配采项目安全设施验收建设单位汇报材料建设单位汇报材料二二一五年七月一五年七月2山西宁武大运华盛煤业有限公司山西宁武大运华盛煤业有限公司矿井增层配采项目安全设施验收情况汇报矿井
2、增层配采项目安全设施验收情况汇报山西宁武大运华盛庄旺煤业有限公司尊敬的各位领导、各位专家尊敬的各位领导、各位专家：首先我代表山西宁武大运华盛庄旺煤业有限公司全体职工对各位领导、各位专家的到来表示热烈的欢迎和衷心的感谢！对参与庄旺煤业有限公司建设的设计单位、监理单位和施工单位付出的辛勤努力表示衷心的感谢！庄旺煤业有限公司自开工建设以来，在各部门的大力支持下，在各级主管部门的严格要求下，在各参建单位的全力配合下，严格按照忻州煤矿安全监察局批准的关于山西宁武大运华盛庄旺煤业有限公司改建项目安全设施设计安全专篇的设计内容，精心组织，安全施工。矿井自 2015 年 4 月 29 日进行联合试运转以来，各
3、项系统运行正常,具备了验收条件，敬请各位领导、各位专家予以验收。下面我就庄旺煤业有限公司矿井增层配采项目安全设施建设情况向各位领导、专家汇报如下：一、矿井概况及基本建设情况一、矿井概况及基本建设情况山西宁武大运华盛庄旺煤业有限公司是宁煤集团下辖五公司之一，矿井位于宁武县凤凰镇石湖村附近，西南距县城约6km，行政区域隶属宁武县凤凰镇管辖。井田北部有大运公路通3过，交通运输便利。我公司于 2012 年 12 月 25 日正式通过综合竣工验收，是由晋煤办基发20121718 号文批准的生产矿井。2013 年 10 月 31 日省煤炭厅以晋煤行发【2013】1501 号文对山西宁武大运华盛庄旺煤业有限
4、公司 2、3 号煤层增层与 5 号煤层配采项目的增层批复，批准井田面积 6.8454Km2，地质储量为 188.716Mt，批准开采井田范围内的 2#、3#、5#号煤层，生产能力 150 万吨年，服务年限为 38.6 年。矿井开拓方式为斜井-立井开拓，共布置四个井筒，主斜井、副斜井、进风立井及回风立井，2 号煤层投产时布置一个综采一次采全高工作面，矿井通风系统为中央并列式，矿井通风方式为机械抽出式。井田地质构造类型属于简单，水文地质类型为中等，2 号煤层平均厚度 5.12m,3 号煤层平均厚度 1.65m,5 号煤层平均厚度 13.92m,倾角 3-11 度，2 号、3 号、5 号煤层煤层均具
5、有煤尘爆炸性，煤层自燃倾向为 II 类，属自燃煤层。矿井正常涌水量 45m3/h，最大涌水量为 75m3/h，属瓦斯矿井。2014 年 11 月 26 日山西省煤炭工业厅下发晋煤办基发【2014】1364 号关于山西宁武大运华盛庄旺煤业有限公司煤层配采项目开工建设的批复文，批准矿井开工建设。2015 年 4 月 29 日山西省煤炭工业厅晋煤办基发【2015】389 号批准山西宁武大运华盛庄旺煤业有限公司 2、3 号煤层增层与 5 号煤层配采项目从 2015 年 4 月 29 日进行联合试运转。在上级主管部门大力支持下，经过各参建单位的共同努力，4庄旺煤业有限公司顺利完成了项目建设工程。于 20
6、15 年 6 月由山西省煤炭工业委托忻州地方煤矿建设工程质量监督站主要建设工程进行单位工程质量认证，项目工程合格率为 100%，并取得质量合格认证书。在建设过程中，根据矿井的实际情况对配采项目的开拓部分、煤层开采顺序、井下部分运输设备、2#煤工作面部分综采设备等进行了调整，对变更部分经设计单位确认并重新做了批复。二、单位工程质量认证情况二、单位工程质量认证情况我公司改建项目共计单项工程 31 个单位工程，其中矿建工程 17 个、土建工程 1 个、安装工程 13 个，全部评定为合格工程。通过了忻州地方煤矿建设工程质量监督站单位工程质量认证，认证率 100%，并取得了认证合格证书。三、安全设施评价
7、情况三、安全设施评价情况根据中华人民共和国安全生产法及国家发展改革委员会【1346】文件精神，我公司于 2015 年 5 月委托山西安宇科技有限责任公司对建设项目进行安全验收评价工作。评价结果符合安全设施验收条件，按程序报请煤矿安全监察部门进行安全设施和安全条件竣工验收。四、安全设施建设完成情况四、安全设施建设完成情况1 1、井田开拓方式井田开拓方式矿井共设四个井筒，即主斜井、副斜井、进风立井和回风5立井。其中主斜井、副斜井、回风立井均为已有，进风立井为新掘。井田开拓方式为斜井立井开拓方式。主斜井(已有): 半圆拱形断面，净宽 3.40m，净断面积9.29m2，倾角 20，斜长 468.0m，
8、落底在 5 号煤层底板中,装备强力带式输送机，担负矿井的煤炭主提升任务，同时设行人台阶和扶手，兼作矿井的进风井和安全出口，已通过验收。副斜井(已有): 半圆拱形断面，净宽 3.80m，净断面积10.99m2，倾角 15，斜长 482.0m，落底在 5 号煤层底板中, 装备单钩串车，担负矿井的材料、设备和人员的提升下放任务，同时设行人台阶和扶手，兼作矿井的进风井和安全出口，已通过验收。进风立井(新建)：圆形断面，净直径 6.00m，净断面积28.26m2，落底在 5 号煤层中，装备折返式金属梯子间，作为矿井的进风井和安全出口。回风立井(已有)：圆形断面，净直径 4.50m，净断面积15.90m2
9、，落底在 5 号煤层中，装备折返式金属梯子间，作为矿井的回风井和另一安全出口，已通过验收。本次设计将梯子间改为封闭式。2 2、采区布置、采区布置（1）矿井采掘布置矿井 2 号、3 号、5 号煤层均在井田南部开采。矿井大巷布置沿南北向布置。2、3 号煤层联合布置，5 号煤层独立开拓布6置。2 号煤层运输下山沿煤层底板布置，2 号煤层轨道下山、2号煤层回风下山沿煤层顶板布置。5 号煤层通风运人巷、5 号煤层回风下山沿煤层顶板布置，5 号煤层运输下山沿煤层底板布置，5 号煤层轨道下山沿煤层中部布置。大巷间距 25m，两侧保安煤柱 30m。（2）采煤方法2 号煤层，平均煤层厚度 5.12m，煤层结构较
10、简单。采用综合机械化一次采全高采煤方法，顶板管理方法均为全部垮落法。5 号煤层，平均煤层厚度 13.92m，煤层结构较简单。采用走向长壁综合机械化放顶煤一次采全高采煤方法，顶板管理方法均为全部垮落法。（3）矿井各水平、煤层、上下山和采区的开采顺序，采区划分和配采关系2 号、3 号和 5 号煤层各划分为一个采区，即 201 采区、301 采区、502 采区。设计开采的 2 号煤层首采区位于 2 号煤层201 采区，投产时在 2 号煤层布置一个综采一次采全高工作面保证矿井的设计生产能力。回采工作面主要装备和生产能力有：双滚筒采煤机：MG650/1630WD 型，截深 0.8m，电机功率650kW，
11、电压 3300V。可弯曲刮板输送机：SGZ1000/1050 型，运输能力71000t/h，铺设长度 200m，电机功率 2*525kW，电压 3300V。转载机：SZZ-1000/525 型，转载能力 1000t/h，电机功率525kW，电压 3300V。破碎机：PLM2200 型，电机功率 160kW，电压 3300V。乳化液泵站：BRW400/31.5 型，电机功率 250kW，电压1140V，三泵两箱。喷雾泵站：BPW516/16 型，电机功率 160kW，电压 1140V,两泵一箱。支撑掩护式液压支架：ZY12000/28/62 型，支撑高度2.86.2m，工作阻力 12000kN。
12、煤层注水钻：2 台 ZYJ-270/170 型注水钻、2 台BZW200/31.5 型注水泵。3 3、通风系统通风系统矿井采用中央并列式通风，各采、掘工作面均有独立的进、回风系统。掘进工作面为压入式通风，由局部通风机供风。矿井仍采用现有的主斜井、副斜井和回风立井 3 个井筒，新增 1 个进风立井，各井筒设置了通往地面的安全出口，各安全出口之间的距离均大于 30 米。井下各采掘工作面，通过巷道、联络巷道分别与三个安全出口相连，井下各巷道交叉地点设置了路标，表明所在地点，指明通往安全出口的方向，保证井下工作人员能够顺利升井。回风立井新更换安设两台轴流式 FBCDZ28B 主要通风机，8一台工作、一
13、台备用，矿井总进风量为 8419m3/min，总回风量为 8590m3/min，矿井有效风量率 93%；主通风机负压 1505Pa，回风立井口安设了防爆门，井下构筑了风门、调节风窗、密闭等通风设施，保证了矿井通风系统的稳定可靠。通风机采用双回路 10KV 供电，双回路高压电源引自地面 10KV 配电室。2015 年 4 月由山西公信安全技术有限公司对我公司两台主要通风机进行了性能测试，经测定合格，风机单、双级运行均具有性能良好、运行可靠、噪音小、风量大、效率高的优点。4 4、提升运输系统、提升运输系统煤炭运输系统：矿井利用现有的煤运输系统，运输方式为带式输送机。新增 2 号煤层带式输送机运煤系
14、统。现井下运煤系统完善可靠。辅助运输系统：矿井利用现有的调度绞车牵引系列矿车运输系统，新增 2 号煤层辅助运输通过调度绞车牵引系列矿车运输；主水平人员运送通过装备在 5 号煤层进风运人下山的架空乘人装置运送。主斜井选用 DTL 型阻燃带式输送机，B=1200mm，功率2X200kW，担负矿井全部煤炭提升任务。副井选用一部 JK-21.5 型单滚筒绞车，功率 Nd=132kW，单钩串车提升。选用 6X19+IWS 1670ZS 型钢丝绳。2 号煤投产时，采区运输巷选用 DTL120/140/3400 型带式输送机，电动机功率 2X400KW；运输顺槽带式输送机选用9DSJ120/110/2250
15、 型带式输送机两部，YB3 355L2-4 型，电动机功率分别为 2X250KW。2 号煤轨道暗斜井绞车及轨道下山选用 JYB-501.40S 运输绞车 2 台，电动机功率 75kw,配用 619S+FC 1570 ZS、SZ 型钢丝绳。5 5、供电系统、供电系统矿井采用现有的双回路供电，引自集团公司 35kV 变电站10kV 母线段，更换导线型号为 JRLX/T-400mm2 碳纤维导线。新增 2 号煤层配电：在 2 号层轨道下山与回风下山之间设一采区变电所，两回 10kV 电源引自主变电所 10kV 不同母线段，电缆采用 MYJV22-8.7/10kV 3185mm2 1.4km 两回,
16、一用一备，电压损失为 1.244，2 号层采区变电所 10kV、0.69 kV 母线采用单母线分段供电方式。2 号层采区变电所 10kV 选用 PBG-10 矿用隔爆型高压真空配电装置 14 台, KJZ5 矿用隔爆型真空馈电开关(带选择性漏电保护)10 台、选用 KBSGZY-1250/10 10/1.2kV 矿用矿用移动变压器 1 台、KBSGZY-1250/10 10/0.69kV 矿用隔爆型干式变压器 1台，KBSG-315/10 10/0.69kV 矿用隔爆干式变压器(局部通风机专用)2 台。2 号层采区变电所各以一回 10kV 向 20101 综采工作面、20102 掘进工作面移动变电站供电；以一回 1140V 向 2 号煤层运输下山胶带机供电；各以一回 660V 向暗斜井、2 号煤层轨道下10山、2 号煤层煤仓供电。20101
