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1、1说明书摘要说明书摘要本发明公开了一种高强抗菌陶瓷及其制备方法。将一种稀土元素改性四针氧化锌进一步处理，通过和釉料混合或者表面喷涂再烧结的方式复合上陶瓷表面，制备成一种高强高抗菌性抗菌陶瓷。该发明利用了新型光催化抗菌剂改性四针氧化锌，制备的抗菌陶瓷不变色，不依赖紫外光，可见光响应好，抗菌性能高，釉面强度高，克服了现有抗菌陶瓷的缺点。抗菌陶瓷釉由于晶须的增强作用，釉强度得到进一步增强，使用寿命长。该抗菌陶瓷制备工艺简单，对陶瓷工艺改变很小，抗菌剂也可以大规模获得，易于大规模化工业生产。2权利要求书权利要求书1. 一种高强抗菌陶瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1） 选取稀土改性四针氧化锌
2、晶须作为抗菌剂在 1000-1200热处理 0.5-2 小时；（2） 抗菌剂中加入 1-10wt%的复合添加剂，复合添加剂配方为 110-230wt%ZrO2,10-30wt%CaCO3，10-30wt%NaCO3,10-230wt%MgO；（不符合 100%规律）（3） 调制抗菌浆料：按照水和添加了复合添加剂后的抗菌剂的质量比例为 1:11050:1；调成浆料后加入占抗菌剂质量的 0-5%的聚乙二醇 PEG2000，搅拌均匀，然后再球磨 10min-30h，或者用乳化机在 100-10000r/min 下乳化 1-600min，或者先球磨后再乳化；（4） 步骤（3）得到的抗菌浆料（5） 配混
3、合釉料时，抗菌浆料和原陶瓷釉料的配比为 12:10-1:100 进行搅拌混合。以下三种情况，分别怎样进行处理，请将细节一一列出，才好总结，多谢没有施釉的生坯或者素坯，用浸、喷、和刷等工艺在陶瓷生坯或者素坯上施上一层釉，在 80-120下干燥，然后按照原陶瓷烧结工艺烧结。施上一层传统釉（未烧结）的生坯或者熟坯，在已经施好的右面上在用浸、喷、和刷等工艺在陶瓷生坯或者素坯上再施上一层釉，在 80-120下干燥，然后按照原陶瓷烧结工艺烧结。这种先施传统釉再施抗菌釉的方法有利于减小抗菌剂的用量。釉面已经烧结好的陶瓷，喷上一层抗菌浆料，在 80-120下干燥，然后再 800-1300 下煅烧。2、一种高强
4、抗菌陶瓷，其特征在于，是由权利要求 1 所述的方法制备而成的陶瓷。稀土改性四针氧化锌晶须的制备方法需要添加1、称取 T-ZnOw 50g、PEG20000 1.5g 放入烧杯，加蒸馏水至 500ml 2、2000 转乳化搅拌 20 分钟 3、加入 LaCl3、CeCl3各 5g 4、超声振荡 20 分钟 5、3000 转乳化搅拌 20 分钟 6、将所得分散体系进行负压抽滤，弃滤过液，将所得固体转移至恒温干燥箱 60放置 72h。 7、经干燥后的固体充分研磨获得粉末态产品即稀土改性 T-ZnOw 抗菌剂。3该抗菌陶瓷利用一种稀土改性四针氧化锌晶须（T-ZnOw）作为抗菌剂。利用特殊的工艺将抗菌剂
5、复合在传统陶瓷的表面制得抗菌陶瓷。根据权利要求 1 稀土改性 T-ZnOw 抗菌剂，其特征在于，所述的抗菌剂是根据专利一种改性 T-ZnOw 抗菌材料及其制备方法 （申请号 2010103008261）制备出来的，抗菌剂为粉末状。抗菌剂经过进一步处理后使用。根据权利要求 1 ，抗菌剂的复合工艺是抗菌剂混合釉或者是抗菌剂浆料用浸、喷、和刷等工艺结合在陶瓷生坯或者素坯上或者已经烧结好的陶瓷釉面上，抗菌釉或者抗菌剂浆料烘干后，按照原陶瓷烧结工艺烧结或者煅烧。根据权利要求 1 ，为了使抗菌剂在复合工艺中保持抗菌剂的活性，抗菌剂在 1000-1200热处理 0.5-2 小时。根据权利要求 1，为了使抗菌
6、剂在使用过程中和原陶瓷釉结合紧密以及不改变原釉的颜色，加入 1-10%的复合添加剂，复合添加剂配方为 1-30%ZrO2,1-30%CaCO3，1-30%NaCO3,1-30%MgO。根据权利要求 3，抗菌浆料调制工艺为：调制时水和处理后的抗菌剂的比例为 1:1100:1；调成浆料后加入与抗菌剂质量的 0-5%的聚乙二醇 PEG2000,搅拌均匀;然后再球磨 10min-30h，或者用乳化机在合适转速下如 100-10000r/min 下乳化 1-600min,也可以先球磨一段时间后再乳化。根据权利要求 3，配混合釉料时，抗菌浆料和原陶瓷釉料的配比为 2:1-1:100 进行搅拌混合。根据权利
7、要求 3，施抗菌釉或者抗菌浆料工艺包括单不限于浸、喷、和刷工艺，对象可以是没有施釉的生坯或者素坯，也可以是已经施上一层传统釉（未烧结）的生坯或者熟坯，或者是在釉面已经烧结好的陶瓷。施釉或者抗菌浆料后的陶瓷在 80-120烘干。根据权利要求 3 ，施釉或者施抗菌浆料的对象是为未烧结好的的陶瓷生坯或者素坯时，施釉后的烧结工艺按照原陶瓷烧结工艺进行根据权利要求 3 ，施釉或者施抗菌浆料的对象是为已烧结好的的陶瓷时，烘干后的陶瓷煅烧温度为 800-1300。4说明书说明书一种一种基于改基于改 T-ZnO 晶须抗菌材料的晶须抗菌材料的高强抗菌陶瓷及高强抗菌陶瓷及其制备方法其制备方法技术领域：技术领域：本
8、发明所涉及的是一种基于光催化型无机复合 T-ZnOw 抗菌材料的抗菌陶瓷及其制备方法，属于新型陶瓷材料技术领域。背景技术背景技术目前人们使用的陶瓷制品,如浴盆、便池、洗手池、碗、碟、盘以及各类建材,如内墙砖、地砖等在使用时经常接触带菌的人体,从而在这些陶瓷的表面可沾染和滋生各种致病菌和条件致病菌。人们与之接触后很容易受到感染。研究与开发抗菌陶瓷(又称绿色陶瓷)对减少疾病传播、增强体质具有十分重要的现实意义。早在 80 年代末,工业发达国家在医院、餐厅、高级住宅率先使用了抗菌陶瓷制品。近年来,普通家庭使用的陶瓷制品开始逐渐实现抗菌化。1996 年日本发生的大肠杆菌 O-157感染事件和 2003
9、 年世界突发的 SARS 疫情曾一度引起全世界的恐慌。而在世界范围内因细菌等病原体传染引起的包括霍乱、肺炎、疟疾、结核病和肝炎等疾病导致人类的死亡更是频频见诸报端，触目惊心。2001 年全世界因细菌等病原体传染造成死亡的人数约1900 万人，占死亡总数(约 4800 万人)的 39.58%，防止病原体感染始终是人们保障健康的5重要任务。其中，控制和消灭有害细菌的生长和繁殖在当今仍是科技领域内的重要课题，并不断受到关注。现今用于陶瓷制品的抗菌剂,主要是无机抗菌剂,大体上可分成两大类,第一类是用银化合物或载银抗菌材料;第二类是用具有光催化作用的二氧化钛。银系抗菌材料中银离子具有很强的抗菌活性，但银
10、离子化学性质比较活泼，对热和光比较敏感，特别是经紫外线照射后易形成黑色的氧化银，从而影响白色或浅色制品的外观，其稳定性问题一直未得到有效和最终的解决。在陶瓷制品表面涂上 TiO2浆料,经煅烧形成 0.5-1m 厚的光催化二氧化钛膜。用阳光或日光灯光照射这种涂 TiO2膜的陶瓷制品,在短时间内就完全杀灭其表面上的细菌。这种抗菌陶瓷的耐久性、耐酸、耐碱性高,是医院、宾馆、居家地砖、卫生设施等抗菌防臭的理想陶瓷。但是这种 TiO2系抗菌材料需要紫外光照射，在光线暗处有抗菌性差。日本松下公司发现一种四针状 ZnO 晶须（T-ZnOw）比一般氧化锌的抗菌活性好，并成功地将其应用于抗菌、防霉、污水处理、有
11、害化学物质分解等领域，取得良好效果。四针状氧化锌（T-ZnOw）晶须由于其独特的空间结构，作为新型的光催化剂，既克服了一般银系无机抗菌剂易变色的缺点，又不同于光催化纳米抗菌材料需要借助紫外光催化才能抗菌，更不会像有机抗菌剂带来二次污染及其它副作用。该类材料在开发可望在环境保护该类材料的开发可望在环境保护、污水处理、空气净化等方面具有广阔的应用前景。但是存在可见光领域响应不足和有效抗菌时间短以及抗菌剂利用率低等问题。基于此， 一种改性 T-ZnOw 抗菌材料及其制备方法 （申请号 2010103008261）中提出了一种改性 T-ZnOW 抗菌材料，其可见光响应好，抗菌效率高。但目前还没有将其应
12、用到陶瓷领域，制作抗菌陶瓷的报道或公开文献。基于此我们在专利一种改性 T-ZnOw 抗菌材料及其制备方法 （申请号 2010103008261）中提出了一种改性 T-ZnOW 抗菌材料。本专利发明在此基础上对改性 T-ZnO 晶须抗菌剂经进过一系列处理后，利用复合工艺制备出高效抗菌陶瓷。发明内容：发明内容：本发明的目的在于克服目前抗菌陶瓷的不足，选用专利选用发明一种改性 T-ZnOw抗菌材料及其制备方法 （申请号 2010103008261）所述的改性 T-ZnOW 抗菌材料制备不变色，不依赖紫外光，可见光响应好，抗菌性能高的的抗菌陶瓷。为了保持抗菌剂在复合工艺中的活性和改善与油料的结合性能以
13、及防止釉料颜色变黑，对改性 T-ZnOw 进行6了处理，主要包括高温热处理和复合添加剂的加入。一种高强抗菌陶瓷的制备方法，包括以下步骤：(1)选取稀土改性四针氧化锌晶须作为抗菌剂在 1000-1200热处理 0.5-2 小时；(2)抗菌剂中加入 1-10wt%的复合添加剂，复合添加剂配方为 10-230wt%ZrO2,10-30wt%CaCO3，10-30wt%NaCO3,10-230wt%MgO；（不符合 100%规律）(3)调制抗菌浆料：按照水和添加了复合添加剂后的抗菌剂的质量比例为 1:1100:1；调成浆料后加入占抗菌剂质量的 0-5%的聚乙二醇 PEG2000，搅拌均匀，然后再球磨1
14、0min-30h，或者用乳化机在 100-10000r/min 下乳化 1-600min，或者先球磨后再乳化；(4)步骤（3）得到的抗菌浆料(5)配混合釉料时，抗菌浆料和原陶瓷釉料的配比为 2:1-1:1000 进行搅拌混合。以下三种情况，分别怎样进行处理，请将细节一一列出，才好总结，多谢施上一层传统釉（未烧结）的生坯或者熟坯，在已经施好的右面上在用浸、喷、和刷等工艺在陶瓷生坯或者素坯上再施上一层釉，在 80-120下干燥，然后按照原陶瓷烧结工艺烧结。这种先施传统釉再施抗菌釉的方法有利于减小抗菌剂的用量。釉面已经烧结好的陶瓷，喷上一层抗菌浆料，在 80-120下干燥，然后再 800-1300
15、下煅烧。没有施釉的生坯或者素坯施上一层传统釉（未烧结）的生坯或者熟坯釉面已经烧结好的陶瓷一种高强抗菌陶瓷是由上述的方法制备而成的陶瓷。具体工艺过程和参数描述如下：.改性 T-ZnOw 抗菌剂在 1000-1200热处理 0.5-2 小时。为了使抗菌剂在使用过程中和原陶瓷釉结合紧密以及不改变原釉的颜色，加入 1-10%的复合添加剂，复合添加剂配方为 1-30%ZrO2,1-30%CaCO3，1-30%NaCO3,1-30%MgO。经过处理后的 T-ZnO 抗菌晶须按照 1:1100:1 的比列加入水，调成浆料；调成浆料后加入与抗菌剂质量的 0-5%的聚乙二醇 PEG2000,搅拌均匀;然后再球磨
16、10min-30h，或者用乳化机在合适转速下如 100-10000r/min 下乳化 1-600min,也可7以先球磨一段时间后再乳化。在步骤 1 中抗菌浆料中按照抗菌浆料：釉料 2：1-1：100 的比列加入按照常规方法制备的普通釉料，充分搅拌，制成抗菌釉料。抗菌釉或者抗菌浆料工艺包括单不限于浸、喷、和刷工艺，对象可以是没有施釉的生坯或者素坯，也可以是已经施上一层传统釉（未烧结）的生坯或者熟坯，或者是在釉面已经烧结好的陶瓷。施釉料后的陶瓷在 80-120烘干。施抗菌釉或者抗菌浆料后的陶瓷按照常规陶瓷烧结工艺或者釉烧工艺烧结或者釉烧或者煅烧。本发明的特点和优点在于选用稀土掺杂改性 T-ZnO 抗菌晶须制备抗菌釉面或者抗菌表面，保留了稀土掺杂改性 T-ZnO 抗菌晶须的抗菌特点，同时晶须和釉结合紧密，并且由于晶须的纤维增强作用增强了陶瓷釉的强度（这一点怎样证明？） ，经过处理后的抗菌剂不改变原釉的色度，分述如下：. 1、具有可见光领域高敏感响应、高利用率和高抗菌性能的新型光催化型抗菌特性；2、充分利用了四针状氧化锌晶须和稀土
