饮料产品配料工序操作规程

《饮料产品配料工序操作规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《饮料产品配料工序操作规程（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、饮料产品配料工序操作规程饮料产品配料工序操作规程1、目的： 规范饮料产品配料标准操作，保证产品质量。 2、范围： 适用于饮料配料工序操作。3、职责： 操作人员、车间主任对本程序负责。 4、内容： 4.1 准备工作 41.1 确认调配间环境卫生是否符合生产要求。 4.1.2 配料员每班生产前检查配料系统电源、水源、蒸汽、设备状况等是否正常。 4.1.3 检查确认过滤器、滤布、滤网是否清洗干净及其完好状况、安装是否到位、管路连接是否正常。 4.1.4 按照设备清洗消毒（CIP）作业指导书对所有容器、管路进行清洗消毒。 4.1.5 检查确认调配缸是否清洗干净，管道、阀门连接是否正常。 4.2 领料

2、4.2.1 配料人员按照生产计划单从库房领料。 4.2.2 配料员领料时必须检查原料种类、数量、重量、包装完好性，并确认是否有漏领、错领现象，若有已过保质期、变质等原料应拒绝领取。 4.3 原料检查与称料 4.3.1 称量前必须校准磅秤、天平等计量器具到零点。 4.3.2 检查原料（原果汁）的内外包装是否完好，有无胀包、霉斑；有无浑浊沉淀；有无异味；其感官品质与标准实物是否相一致。 4.3.3 检查其它辅料是否有变色、变味、吸潮结块等现象。 4.3.4 检查原辅料的名称或代码、配制时间等，并在投料使用记录中详细记录。4.3.5 同时复核所有物料的种类、数量、重量是否与配方卡相符。 4.3.6

3、称量好的原料应在固定的地方单独放置并做好标识，防止拿错。 4.4 溶解 4.4.1 溶糖 4.4.1.1 逐一开启进水阀、在溶糖缸中注入适量水（不得超过最后产品定容量）开启蒸汽阀加热水至 85以上。 4.4.1.2 将白砂糖倒入罐内，关闭罐盖，打开搅拌电机电源，搅拌至完全溶解。 4.4.1.3 待白砂糖全部溶解后关闭搅拌电机，冷却至 70以下泵入 2500 目过滤袋滤入调配罐，用适量水冲洗溶糖缸泵入 2500 目过滤袋滤入调配罐。 4.4.2 其他物料溶解 其他固体物料分别用纯净水溶解后过 100 目滤布投料。 （香精最后投料） 4.5 调配定容 4.5.1 调配 4.5.1.1 逐一开启调配

4、罐进水阀、水泵电源、蒸汽阀，向调配罐注入适量的纯净水。4.5.1.2 过 2500 目过滤袋滤入白糖，原浆，再投其它溶解好的小料。 4.5.1.3 待纯净水注入至 3800L 时，关闭水泵电源和调配罐进水阀，启动调配罐搅拌电机。 4.5.2 定容 4.5.2.1 搅拌约 5 分钟后从调配罐上、下取样口分别抽取 200ml 样液，检测料液相关指标。 4.5.2.2 将料液定容至 4000L，搅拌 5 分钟，检测调整使之到配方要求。 4.5.2.3 加入色素和香精，搅拌均匀后停止搅拌，料液经过滤器送入下道工序。 4.6 生产结束后，必须将调配用所有容器、管路、过滤器、布以及均质机、用具等彻底清洗干净；作业环境打扫干净并消毒。通知品控人员对现场卫生进行监督检查,合格后交上生产记录表后方可离去。 4.6.1 调配、缓冲罐及其管路、过滤器、UHT 设备参照设备清洗消毒（CIP）工序作业指导书, 4.6.2 调配所用容器、用具以及过滤布用纯水清洗干净后分类妥善存放。 5 检查与考核 5.1 规程的执行由饮料厂负责检查与考核。 5.2 对不按规程执行或执行不到位的根据相关考核办法进行考核。