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1、制造分厂机械专业培训材料制造分厂机械专业培训材料 手弧焊的工艺特点手弧焊的工艺特点- 1 -手弧焊的工艺特点 焊接工艺参数一、 手工电弧焊的工艺特点：1、优点：(1)工艺灵活、适应性强：适用于碳钢、低合金钢、耐热钢、低温钢和不锈钢等各种材料的平、立、横、仰各种位置以及不同厚度，结构形状的焊接。(2)质量好：与气焊、埋弧焊相比，金相组织细热影响区小，接头性能好。(3)易于通过：工艺调整来控制变形和改善应力。(4)设备简单、操作方便。2、缺点：(1)对焊工要求高：焊工的操作技术和经验直接影响产品质量的好坏。(2)劳动条件差：焊工在工作时必须手脑并用，精神高度集中，而且还要受到高温烘烤，有毒、烟、尘
2、和金属蒸气的危害。(3)生产率低：受焊工体质的影响，焊接工艺参数选择较小，故生产率低。3、应用范围：在造船、锅炉及压力容器、机械制造、建筑结构、化工设备等制造维修行业中都广泛使用手工电弧焊。二、手工电弧焊的工艺参数：选择合适的焊接工艺参数，对提高焊接质量和生产率是十分重要的。焊接工艺参数(焊接规范)是指焊接时为保证焊接质量而选定的诸物理量。制造分厂机械专业培训材料制造分厂机械专业培训材料 手弧焊的工艺特点手弧焊的工艺特点- 2 -1、焊条种类和牌号的选择：主要根据母材的性能，接头的刚性和工作条件选择焊条，焊接一般低碳钢和低合金钢主要是按等强原则选择焊条的强度级别，对一般结构选用酸性焊条，重要结
3、构选用碱性焊条。2、焊接电源种类和极性的选择：手弧焊时采用的电源有交流和直流两大类，根据焊条的性质进行选择，通常酸性焊条可同时采用交、直两种电源，一般优先采用交流弧焊机，碱性焊条，由于电弧稳定性差，所以必须采用直流弧焊机，对药皮中含有较多稳弧剂的焊条，亦可使用交流弧焊机，但此时电源的空载电压应较高些。采用直流电源时，焊件与电源输出端正、负极的接法叫极性。焊件接电源正极，焊条接电源负极的接线法叫正接，也称正极性，反之称为反接，也称反极性。极性的选择原则：(1)碱性焊条常采用反接，因为碱性焊条正接时，电弧燃烧不稳定，飞溅严重，噪声大，使用反接时，电弧燃烧稳定，飞溅很小，而且声音较平静均匀，酸性焊条
4、，如使用直流电源时通常采用正接。(2)因为阴极部分的温度高于阳极部分，所以正接可以得到较大的熔深，因此，焊接厚钢板时可采用正接而焊接薄板、铸铁、有色金属时，应采用反接。采用交流电源时，不存在正接和反接的接线法。(3)焊条直径，可根据焊件厚度进行选择，厚度越大，选用的焊条直径应越粗，但厚板对接接头坡口打底焊时要选用较细焊条，另外接头形式不同，焊缝空间位置不同，焊条直径也有所不同，如 T 形接头应比对接接头使用的焊条粗些，立焊横焊等空间位置比平焊时所选用的应细一些，立焊最大直径不超过 5mm，横焊、仰焊直径不超过 4mm。焊条直径与焊件厚度的关系(mm)焊件厚度234561213焊条直径23232
5、44546制造分厂机械专业培训材料制造分厂机械专业培训材料 手弧焊的工艺特点手弧焊的工艺特点- 3 -(4)焊接电流的选择：焊接电流是手弧焊最重要的工艺参数，也是焊工在操作过程中唯一需要调节的参数，而焊接速度和弧电压都是由焊工控制的，选择焊接电流时要考虑的因素很多，如焊条直径、药皮类型、接头类型、焊接位置、焊道层次等，但主要由焊条直径、焊接位置和焊道层次来决定。A、焊条直径：焊条直径越粗，焊接电流越大，每种直径的焊条都有一个最合适的电流范围，还可以根据下面的公式计算焊接电流 I=(3555)d 式中 I焊接电流 A，d焊条直径 mm。各种直径焊条使用电流的参考值焊条直径 (mm)1620253
6、240506焊接电流 (A)254040655080100130160210260270260300、焊接位置：在平焊接时，可选择偏大些的焊接电流，横、立、仰焊位置焊接时，焊接电流应比平焊位置小 10%20%角焊电流比手焊电流稍大些。、焊道层次，通常焊接打底焊道时，特别是焊接单面焊双面成形的焊道时，使用的焊接电流要小，这样才能便于操作和保证背面的焊道质量，焊条填充焊道时，为提高效率，通常使用较大的焊接电流，而焊盖面焊道时，为防止咬边和获得较美观的焊缝，使用的电流稍小些。另外，碱性焊条选用的焊接电流比酸性焊条小 10%左右，不锈钢焊条比碳钢焊条选用电流小 20%左右。总之，电流过大、过小都易产生
7、焊接缺陷，电流过大时，焊条易发红，使药皮变质，而且易造成咬边，弧坑等缺陷，同时，还会使焊缝过热，促使晶粒粗大。(5)电弧电压：手弧焊时，电弧电压是由焊工根据具体情况灵活掌握的，其原则一是保证焊缝具有合乎要求的尺寸和外形。二是保证焊透。电弧电压主要决定于弧长；电弧长，电弧电压高，反之，则低，在焊接过程中，一般希望弧长始终保持一致，而且尽可能用短弧焊接，所谓短弧制造分厂机械专业培训材料制造分厂机械专业培训材料 手弧焊的工艺特点手弧焊的工艺特点- 4 -是指弧长为焊条直径 的 0.5-1.0 倍,超过这个限度即为长弧.(6)焊接速度 ：在保证焊缝所要求的尺寸和质量的前提下，由焊工根据情况灵活掌握，速度过慢，热影响区加宽，晶粒粗大，变形也大，速度过快，易造成未焊透、未熔合，焊缝成形不良等缺陷。(7)焊接层数的选择：在厚板焊接时，必须采用多层焊或多层多道焊，多层焊的前一条焊道对后一条，焊道起预热作用，而后一条焊道对前一条焊缝起热处理作用(退火或缓冷)，有得于提高焊缝金属的塑性和韧性，每层焊道厚度不大于 4-5mm 为宜。
