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1、防盗门安装验收标准防盗门安装验收标准防盗门防盗门安装验收标准安装验收标准 GB17565-2007GB17565-20071 主题内容与适用范围本标准规定了机械防盗锁的技术要求和测试方法。本标准适用于用钥匙开启的防盗安全门用防盗锁和防盗保险柜用机械密码锁。2 引用标准GB10409 防盗保险柜GA25 防盗安全门通用技术条件3 术语3.1 机械防盗锁 thief resistant machine locks具有防钻、防锯、防撬、防拉、防冲击、防技术开启功能，通过机械传动装置进行门闩开启，锁芯为非单排结构的锁。3.2 防钻 drilling resistant锁头及锁身的关键部位，抵抗便携式电
2、钻钻切，并用钢丝拨动工具拨开锁具的能力。3.3 防撬 prying resistant在锁具处于闭锁状态下，锁扣盒（板）、锁舌（拴）抵抗撬棍挤压、破坏并撬开锁具的能力。3.4 防锯 sawing resistant抵抗普通手用钢锯锯割主锁锁舌（栓），使其失去作用的能力。3.5 防拉 pullilng resistant锁在正常安装条件下，抵抗拉拔工具把锁头、密码刻度盘、转动芯轴拔离锁体并拨开锁具的能力。3.6 防冲击 striking resistant锁在正常安装条件下，抵抗冲压工具将锁头、锁身、锁闩传动机构冲落并开启锁具的能力。3.7 防技术开启 opening locks resista
3、nt for technology抵抗锁具专业技术人员使用特殊工具运用操作手法打开锁具的能力。3.8 异形弹子 deformed pin装在弹子孔内的一种特殊开关起防止异物技术开启作用的弹子。3.9 安全级别 security level根据机械防盗锁技术指标的不同规定和防破坏能力的程度而规定的级别。3.10 差异交换数 interval change在规定的理论密钥量范围内，在规定的级差数值前提下，任意两把锁相互间共有的不同级差的个数。3.11 密钥量 coded number不同钥匙的数量或不同组合密码的组数。4 产品级别与标记 4.1 产品级别 产品按其防盗能力分普通防护级别和高防护级别
4、。4.1.1 普通防护级别普通防护级别的机械防盗锁应符合 5.1.6、5.3、5.6.2、5.6.4、6.4、5.8 条中的相关规定。用字母“A”表示。4.1.2 高防护级别高防护级别的机械防盗锁应符合 5.1.6、5.3、5.6.3、5.6.4、5.8条中的相关规定。用字母“B”表示。4.2 产品代号标记产品代号标记如下：FDS-A 或 B-FDS防盗锁B高防护级别A 普通防护级别制造厂产品型号示例FDS-B-MDS MDS 型高级防护级别防盗锁FDS-A-3S903S90型普通防护级别防盗锁5 技术要求5.1 设计要求5.1.1 用钥匙开启的门用机械防盗锁，不应有不通过钥匙而使主锁舌（栓）
5、被开启的功能，使用双向锁头时，内开和外开钥匙应相同。5.1.2 弹子结构的机械防盗锁，应配备有不少于 4 个异形弹子。5.1.3 钥匙插进锁头后，主锁舌（栓）已经伸出但未达到锁定状态时，钥匙应不能从锁头中拔出。5.1.4 用钥匙开启的机械防盗锁，锁芯不应为单排弹子结构，可以是多排弹子结构、磁弹子结构、叶片结构、杠杆结构或单排复合结构。5.1.5 控制主锁舌(栓)传动装置的手柄或执手受到外力破坏时，在结构上应使其与锁身可以脱离，此时主锁舌（栓）仍处于锁定状态。5.1.6 门用机械防盗锁主锁舌（栓）的伸出长度，A 级别的机械防盗锁应不小于 14mm，B 级别的机械防盗锁应不小于 20mm。5.1.
6、7 锁身外壳一般宜使用不小于 2mm 厚钢板或其他等效材料制作，折边、开口处宜焊牢或整体冲压成型。主锁舌（栓）传动装置与锁身对应的关键部位，应有防钻保护措施。5.1.8 锁内使用的各种弹簧，应提出弹性使用要求，在正常使用条件下，工作寿命不得低于 6104。5.1.9 锁扣盒（板）一般宜使用不小于 2mm 厚的钢板或其他等效材料制作，与门框的连接以焊接形式为宜，采用螺钉与框体连接时，连接强度应满足防撬，防冲击的要求。5.1.10 机械密码锁的密码应便于用户更换，更换密码的程序应简单可告靠，保密性好。5.2 强度要求5.2.1 钥匙插进锁头中头，在 3Nm 扭矩作用下，钥匙应无明显变形和损坏。5.
7、2.2 插芯式防盗锁和机械密码锁的主锁舌（栓）承受 9800N 轴向静压力、外装式防盗锁的主锁舌（栓）承受 3000N 轴向静压力时，主锁舌（栓）的回缩量不应大于 8mm。5.2.3 插芯式、外装式防盗锁和机械密码锁的主锁舌（栓）承受6000N 侧向静压力后，锁应可正常使用。5.2.4 勾状锁舌的开启方向承受 9000N 静压力时，勾舌的加缩量不得大于原始伸出量的 1/10。5.2.5 爪状锁舌在闭锁状态下承受 12000N 静拉力时，爪舌变形不应失去锁定功能。5.2.6 锁扣盒应能承受 9000N 静压力而不产生明显的塑性变形。5.2.7 锁头上的固定连接螺孔承受 2940N 静压力后，应无
8、滑牙脱扣现象。5.2.8 活装锁头与锁身的连接应牢固可靠，在 2940N 静拉力作用下，锁头不应脱离锁身。5.2.9 机械防盗锁的执手、手柄、机械密码锁的刻度盘、转支芯轴在 2200N 拉力作用下，在 200Nm 扭矩作用下，执手、手柄、刻度盘、转动芯轴、传动装置应无损坏、变形、离位现象。5.2.10 机械密码锁的防护外壳在 35000N 静压力作用下不应产生塑性变形和裂纹。5.3 防破坏功能将机械防盗锁正常安装，使用 6.1 条规定的试验工具对机械防盗锁实施防钻、防锯、防撬、防拉、防冲击、防技术开启试验，锁被破坏、被打开的净工作时间应不少于表 1 的规定。表 1 防破坏净工作时间 min级别
9、项目防钻防锯防撬防拉防冲击防技术开启密码锁防 技术开启 A 级15515151511200 B 级3010303030514405.4 机械密码锁5.4.1 机械密码锁的零件应是黄铜、青铜、不锈钢或等效的搞腐蚀、有防护涂层的材料制成。5.4.2 机械密码锁的转向片两相邻面之间的最小间隙为 0.64mm。5.4.3 转向片上应具有防止技术开启的浅开槽，转向片的直径尺寸一般应有差异，转向片之间在走私规定的开启号码 1.50 分度格时，锁不应被打开。5.4.4 三转向片密码锁的刻度盘转动超过规定的开启号码 1.25 分度格时，四转向片刻度盘转动超过 1.25 分度格的变化。5.4.5 机械密码锁作正
10、向和反向转动各 104 圈，然后按规定的号码进行开启，开启号码不应产生超过 1.25 分度格的变化。5.4.6 机械密码锁采用按键输入密码时，按键经过 6000 次动作，不应产生机械故障和输入密码失效现象。5.4.7 机械密码锁应能承受专家或专业技术人员用技术手段开启 20个工时，密码锁应不被开启。可以使用电脑密码开锁机和重量不大于 22kg 的探测仪器。5.5 磁弹子锁5.5.1 磁弹子锁的钥匙，表面应光滑，磁性材料安装应牢固，在 49N压力作用下，磁弹子不得脱落。5.5.2 磁弹子锁的磁感应强度在经历高温、振动、冲击、跌落试验后，磁感应强度的下降不应超过试验前测试值的 10%。5.6 差异
11、、密钥量和互开率5.6.1 以长度变化作为差异的，其差异不得小于 0.5mm，以角度变化作为差异的，其差异不得小于 15o 角。5.6.2A 级别中，弹子锁的密钥量应不少于 6104 种；磁弹子锁、叶片锁、杠杆锁的密钥量应不少于 2.5104 种,差异交换数为一个。5.6.3B 级别中，弹子锁的密钥量应不少于 3104 种，差异交换数为二个；磁弹子锁、叶片锁和杠杆锁的密钥量应不少于 1104 种，差异交换数为二个。5.6.4A 级别的机械密码锁其理论密钥量应不少于 1106 种；B 级别的机械密码锁的理论密钥量应不少于 6107 种，实际可变换的密钥量应不小于理论密钥量的 60%。5.6.5
12、用钥匙开启的机械防盗锁，实际生产的可用密钥量，应不少于理论密钥量的 40%。5.6.6 用钥匙开启的机械防盗锁,B 级别互开率应不大于 0.01%，A 级别互开率应不大于 0.03%。5.7 灵活度5.7.1 用钥匙开启的机械密码锁，钥匙拔出静拉力不大于 9.8N，钥匙和密码锁刻度盘在 2Nm 扭矩作用下，应可灵活旋转，无阻滞现象。5.7.2 斜舌轴向缩进静压力不大于 9.8N，闭合静压力不大于 49N。5.8 耐久性要求开启主锁舌(栓)的相关传动部件,经过以下次数的循环动作后,应能正常使用。A 级别：6104 次 B 级别：1105 次 5.9 安装要求5.9.1 机械防盗锁的结构上要便于安
13、装，产品要有安装使用说明书，技术工人按照技术说明书应能顺利正确安装。5.9.2 产品结构应保障安装工艺不降低机械的防盗、防破坏能力。5.9.3 制造厂要提供与机械防盗安装有关的全部附件，特殊附件可与用户以协议约定。5.10 外观及尺寸5.10.1 锁芯台肩与锁头体配合间隙不大于 0.20mm，锁舌与舌孔的配合间隙不大于 0.50mm，密码锁的锁栓孔的配合间隙应不大于1.50mm。5.10.2 锁舌（栓）关闭后，舌端面应与面板相平，公差应在.05mm 内，且不应影响门的开启，锁舌面板与锁身壳体的结合间隙不大于 0.5mm。5.10.3 锁身上的各种铆接件应连接牢固、铆钉垂直壳体，铆钉头光滑、平整
14、。5.10.4 刻度盘字迹应清晰，线条粗细一致，基准线应有明显标志。5.10.5 锁头圈、外部装饰面板、刻度盘、执手、锁扣盒（板）表面应平整光洁，无裂纹、缺角和明显划痕。5.10.6 所有金属零件应选择进行镀铬、镀镍、镀锌钝化处理或漆膜涂层处理。6 试验设备6.1 试验工具机械防盗锁防破坏功能试验使用以下规定的工具：a. 长度为 300mm，直径为 20mm 的直头和弯头撬棍；b. 长度为 600mm，直径为 30 mm 的直头和弯头撬棍；c. 长度为 380mm 的手持式钢锯；d. 长度不大于 380mm 的各种螺丝刀；e. 长度为 250mm 的管钳、大力钳；f. 长度为 200mm，直径
15、分别为 15mm 和 20mm 的凿子；g. 重 1.36kg，柄长 380mm 的手锤；h. 6.5mm 的便携式电钻；i. 开锁特种工具；j. 直径不大于 3mm 的钢丝制作的拨动工具；k. 长度为 300mm，直径分别为 10mm 和 15mm 钢棍。6.2 试验装置6.2.1 进行防破坏功能试验时,锁具制造厂要提供以下试验附加装置和资料：a. 锁具安装示意图；b. 锁具制造厂产口出厂时配备的全套附件和安装连接件；c. 试验的锁具要选装在门厚分别为 40mm、32mm、25mm 的试验样门上；d.在试验样门门锁安装位置，以锁头为中心半径为 100mm 的范围内，门扇前后面板均应为不小于
16、3mm 厚的钢板，以作为防盗锁破坏试验的最低防护基准；e.门框的框料为不小于 1.2mm 厚的钢制型材。锁扣盒（板）焊接或固定连接在框体上；f. 试验样门的外形参考尺寸规定如图 1。带有主锁和副锁或多方位锁舌（栓）的，应按产品实际使用情况安装。6.2.2 试验架检测单位应制作钢制试验架，该试验架应被牢固固定并可装卡住图 1 中所示的试验样门，其刚度和强度应能满足对机械防盗锁进行防破坏功能试验的要求。(P187 图 1)7 试验方法 7.1 设计要求检查7.1.1 操作试验用目视、正常操作的方法进行检查，检查结果应符合 5.1.1 和5.1.3 条要求。7.1.2 手柄、拉手检查选取一个试验样锁，将锁舌（栓）锁定，取出钥匙，用工具拆除手柄、拉手，用手压锁舌（栓），锁舌（栓）不应缩回，检查结果应符合 5.1.5 条要求。7.1.3 锁舌（栓）伸出长度测量选取一个试验样锁，将锁舌(栓)锁定，取下钥匙，以锁舌（栓）面板为基准，用 0.02mm 精度的深度尺或卡尺测量主锁舌（栓）的高度值，测量结果应符合 5.1.6 条要求。7.1
