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1、- 1 -宁波鄞州区新城区首南地段宁波鄞州区新城区首南地段 -、地块、地块 （预应力离心混凝土空心方桩施工阶段）（预应力离心混凝土空心方桩施工阶段）监监理理实实施施细细则则编制：编制：审批：审批：宁波诚建监理咨询有限公司宁波诚建监理咨询有限公司宁波鄞州区新城区首南地段宁波鄞州区新城区首南地段-、地块、地块项目监理部项目监理部2013 年年 1 月月 22 日日- 2 -宁波鄞州区新城区首南地段宁波鄞州区新城区首南地段-、地块、地块桩基施工阶段桩基施工阶段监理实施细则监理实施细则一、一、 工程项目概况：工程项目概况：1、 工程项目名称：宁波鄞州区新城区首南地段-、BC 地块2、 工程项目建设地点
2、：本工程位于宁波市鄞州区钟公庙街道庙堰村，惠风西路与 百梁南路交叉口的西南侧，含 1#17#共 17 幢单体加地下室。桩基采用预应力 离心混凝土空心方桩（静压和锤击）和钻孔灌注桩，围护桩类型采用钻孔灌注 桩。3、 工程项目总体组成、建设规模、结构类型及抗震等级：该工程总建筑面积 391973m2，其中地下建筑面积 115921m2。设一层地下室， 局部为六级人防地下室。该工程按六度抗震设防设计。结构安全等级为二级。0.000 相当于黄海高程 4.000m。该工程详细情况如下表：工程名称层数基础类型结构类型建筑面积（M）总高度（M）1#楼 11框架-剪力墙9922.7135.152#楼11框架-
3、剪力墙11857.5435.153#楼11框架-剪力墙10014.7635.154#楼11框架-剪力墙5686.0835.155#楼18框架-剪力墙9351.756.36#楼11、13框架-剪力墙10437.3841.057#楼11、13框架-剪力墙7359.841.058#楼18框架-剪力墙9357.9256.39#楼11、13框架-剪力墙10776.2541.0510#楼11、13框架-剪力墙9620.7141.0511#楼18框架-剪力墙9362.2156.312#楼、13#楼11框架-剪力墙23756.9535.1514#楼18框架-剪力墙9344.1756.315#楼18框架-剪力墙
4、18713.756.316#楼18框架-剪力墙18936.2356.317#楼18框架-剪力墙9464.7156.3- 3 -静压预制桩的设计情况如下表：桩型桩数砼强度 等级桩径 mm预制桩长 m持力层单桩竖向极限 承载力特征值 （KN）备注PTC500（ 65） +PCA500 （100）1658C6050036405、6 组合层1200套用 2010 浙 G35锤击预制桩的设计情况如下表：桩型桩数砼强度 等级桩径 mm预制桩 长 m持力层单桩竖向极限 承载力特征值 （KN）备注PHC600 （100）202C8060053568a 粉砂层1350套用 2010 浙 G35为更好地监控预制桩
5、的质量，特制定本监理细则以指导施工中的监理工作，主要阐述静压桩和锤击桩施工期间质量监控，在预制桩质量监控的主要内容及方法中对锤击桩加强阐述。二、二、 预制桩监理工作的基本内容：预制桩监理工作的基本内容： 在施工阶段，监理单位依据合同对承包单位进行监督管理，其主要工作是控制 工程建设的投资、工期、质量，进行工程建设合同管理，协调有关单位间的工作联 系。重点是施工全过程的质量控制。1.开工前做好准备工作；2.采用“四手段（检查、测量、试验、指令性文件） ”认真对预制桩施打阶 段的质量进行监控，特别要抓好关键部位、关键工序的监控，使工程质量 达到预期目标；3.依据项目总进度的安排，进行预制桩的进度计
6、划与监控，以达到如期完工 的工期目标；积极建议采用先进技术，降低工程造价，缩短工期，提高业主投资效益，加强 工程投资管理。预制桩监理工作的主要依据：工程招投标文件，建筑工程施工合同及其附件，委托监理合同；设计图纸、图纸会审纪要、设计变更通知及修改图纸；建设单位提供的地质勘察报告，设计施工图和其它变更联系单。2010 浙 G35（预应力离心混凝土空心方桩）图集。（宁波市建筑桩基设计与施工细则） 。已批准的监理规划和施工组织设计。- 4 -有关工程建设及质量管理的法律、法规；预制桩目标控制： 质量目标：合格。工期目标：总工期 80 天（含春节 10 天放假） 。投资目标：估计投资约 万元。预制桩质
7、量控制工作内容和方法：工前的准备工作：组织熟悉图纸，做好设计交底及图纸会审答疑检查图纸及设计文件是否齐全；核对图纸中的数据是否齐全、准确，要求是否 明确；查明试桩位置、单桩承载力及桩基的检测方法和检测数量是否明确。审查施工组织设计（方案）施工单位必须提交符合设计、有关规范和规程要求的施工组织设计（方案） ， 经审查合格后，才能组织实施。验证进场机械设备进场的施工机械设备及机具必须完好配备，并验核施工机械设备有效证书。机 械设备组装后一定要试运行。测量复测测量基准线、水准点线、轴线、桩位均须复测，规划红线、轴线定位必须由有 关部门签字认可和监理核验后方可施工。审查开工报审施工有关手续办妥后，验核
8、有关文件，相应的复印件留存，经审查合格后才能 开始施工。召开监理会议，明确监理内容及要点准备工作就绪后，召开全体监理会议，会议上明确：A、预制桩的施工全过程 中，必须对各道工序进行严格的质量控制，每道工序必须进行检查验收，经复检合 格后才能进行下道工序施工。B、施工过程中应跟踪监理，重要工序必须进行旁站 监理。C、值班监理人员对每根桩的施工情况均应认真如实地填写在监理记录表格 上。D、监理过程中如发现质量、安全问题应及时指出，给予纠正。若问题严重时 应及时向总监和业主汇报，以便采取有效措施处理。三、预制桩质量监控的主要内容及方法：三、预制桩质量监控的主要内容及方法：按设计要求，本工程静压预制桩
9、设计桩长 3640M，桩径 400mm，锤击桩设计 桩长 56M，桩径 400mm,。为了更好地监控其质量，现整个施工过程分为“预制阶 段”和“沉桩阶段”进行详细阐述控制内容及方法：预制阶段质量控制：在预制阶段，主要对预制桩整体质量的检查与验收。- 5 -A.钢筋混凝土预制桩的允许偏差值见下表：项 次项目允许偏差 （MM）项 次项目允许偏差 （MM）1横截面边长56桩顶平面对桩中心线的倾 斜32桩顶对角线之差107锚筋预留孔深-0+203保护层厚度58浆锚预留孔位置54桩尖中心线109浆锚预留孔径55桩身弯曲矢高1L，且 2010锚筋孔的垂直度1%沉桩阶段质量控制：在沉桩阶段，主要对施工机械设
10、备、桩位、桩的起吊、压桩前注意事项、试桩 确定贯入度、标高等控制参数、控制压桩顺序、桩身垂直度、桩焊接质量、桩的标 高或贯入度控制及桩中心位置偏移的检查，锤击桩记录桩下沉每米的锤击次数，以 及后 50CM 插入土贯入度， ，送桩时按设计要求：按标高或者贯入度收锤，如以标 高控制为主，应控制桩顶标高的偏差在在+50MM 之间，焊缝应自然冷却 3 分钟左 右经监理验收合格后才可继续打入土中，桩尖进入持力层按设计要求必须大于 0.9M，如有异常情况及时联系各方。压桩全过程实施旁站监理。施工机械设备的监控施工机械设备包括压桩机、吊车等，必须完好配备。其相关技术及检测资料复 印件应送监理单位报审备案。压
11、桩前必须试运行，确认无“病”方可投入使用。桩位监控施工中主要检查轴线控制桩、水准点、桩位布置尺寸和桩数。压桩前对已定位 的桩位按图进行系统的轴线复核。桩基的轴线偏差应控制在 20mm 以内，单排桩 的轴线偏差应控制 10mm 以内。在压桩过程中考虑到压桩对邻桩的影响，应对每 根桩进行复查，每 1 天不少于 1 次，应视进度等具体情况适当缩短复查间隔时间以 增加复查次数。压桩地区附近所设水准点数量不少于 2 个。复核复查方法为观察和 用尺量，旁站监理。桩位监控情况应做好记录。压桩时，桩入土 500mm 时，应再 次校正桩垂直度和平台水平度，保证桩纵横双向垂直偏差不超过 0.5%。桩的起吊监控当桩
12、身混凝土强度达到设计强度的 70%，方可起吊；桩在起吊时应使每个起吊点受力均匀（吊点位置详见套用 2002 浙 G22） ，起吊 操作应制定严密的起吊方案，以保证桩身不受损伤；桩在旋转起吊就位时严禁使用吊环。打桩前注意事项打桩前事先处理高空或地下障碍物，施工现场应平整，排水应畅通。并满足打 桩机械所需的地面承载力；- 6 -静压桩根据单桩垂直承载力按预定的总重量配压重；锤击桩根据单桩承载力合 理选择柴油锤。当桩的混凝土强度达到设计强度 100%方可沉桩；试桩确定贯入度等控制参数正式打桩前必须进行试桩。应有建设单位、设计院、监理单位、施工单位及质 监站等相关单位参加，确定打桩控制参数。申报打桩顺
13、序桩机开打前，施工单位应以书面形式申报开打的桩号顺序，经我监理组认可后 方可开打。压桩顺序应按下列要求考虑：根据基础的设计标高，宜先深后浅；根据桩的规格，宜先大后小，先长后短；根据桩的密集程度可采用向两个方向对称进行，自中间向四周进行；由一侧向 单一方向进行。桩身垂直度监控场地应平整，有足够承载力，保证桩机稳定垂直；桩基压杆、桩身的中心线应在同一条直线上；桩插入时的垂直度偏差不得超过 0.5%；打桩时，由两台经纬仪从两个面（构成 90的两个面）控制桩的垂直度。采用 观察和经纬仪检查的方法旁站监理。桩的标高或贯入度的控制，桩位中心位置偏移检查。打桩控制原则：打桩的标准由标高控制和贯入度控制相结合
14、的原则，根据试桩 确定的控制参数确定。其一般规定如下：桩端（按桩全截面）位于一般土层时，以控制桩的设计标高为主，贯入度可作 参考。桩尖位于坚硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的砂土或风化岩等土层时， 以贯入度控制为主，桩尖进入持力层深度或桩端标高作参考；静压桩当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已到达持力层时，应随即进行稳压。 当桩长大于 15m 或密实砂土为持力层时，宜取 2 倍设计荷载作为最后稳压力，并 稳压不少于 3 次，每次 1min。测定最后各次稳压时的贯入度。以上如设计有具体 要求时，则按设计要求执行；相邻桩的桩尖标高相差不得大于 3 倍桩的边长，也不得大于 1.0 米；打桩过程遇到异
15、常情况（贯入度剧变，桩身倾斜、移位，桩顶、桩身裂缝、压 裂）立即停止打桩按“有基础梁的桩”的规定，垂直基础梁的中心线方向桩位中心位置允许偏差 100mm，沿基础梁的中心线方向允许偏差 150mm，用经纬仪或拉线和尺量全面检 查。接头节点处理要求接桩，宜采用焊接接桩。接桩应距地面 1m 左右进行，上下桩中心线偏差不得- 7 -大于 10mm，节点弯曲矢高不得大于 1桩长。焊接钢材应预埋，宜用低碳钢，焊 条应满足设计要求采用 E43 焊条。接桩处如有间隙应用铁片焊牢，焊缝连续饱满， 并注意焊接变形。焊温冷却 25min 后方可施压（冬季可缩短时间） 。四、常见质量问题防治措施四、常见质量问题防治措
16、施桩身断裂防治措施桩身弯曲超过规定（L/1000 且20mm）或桩尖不在纵轴线上的不宜使用；在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时， 不宜采用移架方法来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格 按照操作要求执行；桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收 规定时不得使用。桩顶掉角防治措施桩制作时，要振捣密实，桩顶的加密箍筋要保证位置准确；桩成型后要严格加 强养护；打桩前应对桩构件进行检查，检查桩顶有无凹凸现象，桩顶面是否垂直于轴线， 桩尖有否偏斜，对不符合规范要求的桩不宜使用，或经过修补等处理后才能使用；检查桩帽与桩的接触面处是否平整，如不平整应进行处理才能施工；压桩时稳压要垂直，桩顶要有衬垫，如衬垫失效或不符合要求时要更换。桩顶位移防治措施由于桩尖遇障碍物，会被挤向一侧，故施工前应对桩位下的障碍物清理干净， 必要时对每个桩用钎
