涡街流量传感器说明书NEW

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1、 LUGB 型涡街流量传感器(产品执行标准:JB/T9249-1999)安装使用说明书鲁制 02000016 号青岛三达智能仪表有限公司敬告用户:请您在安装使用本流量计之前,认真仔细地阅读本使用说明书,它将提醒您如何去做,能使您减少许多不必要的麻烦,节省您许多宝贵的时间。谢谢合作!目目 录录1、概述12、主要技术特性13、规格型号24、结构形式及安装尺寸35、选型56、安装77、接线与使用98、维护 109、订货须知 1010、售后服务11附:涡街流量传感器订货咨询表121、概述LUGB 型应力式涡街流量传感器是根据卡门涡街原理,利用应力检测方式,以压电晶体作为敏感元件,并使检测部件与旋涡发生

2、体分离的一种新型流体振荡型流量传感器。该传感器具有无运动零部件、测量范围度大、介质适用性广、测量精度高、检定周期长、传输信号距离远、压力损失小、结构简单、运行可靠、使用寿命长、安装维护方便等许多显著优点。可广泛地应用于石油化工、冶金机械、供热热电、医药科研等各行业的各种气体、液体、蒸汽等单相流体的工艺计量和节能管理。2、主要技术特性2.1 准确度等级:1.0;1.5;2.52.2 重复性误差%:1/3 准确度等级值2.3 压力损失系数:Cd2.42.4 测量范围度:8:140:12.5 公称压力(MPa):1.0;1.6;2.5;(25Mpa 及以上订货时注明)2.6 测量介质温度():-40

3、200;280;350;2.7 供电电源:1224VDC2.8 输出信号:2.8.1 电压脉冲:低电平0.5V,高电平5V2.8.2 标准信号:电压信号:05V,15V电流信号:010mA, 420mA2.9 使用环境条件:2.9.1 温度:-40552.9.2 相对湿度:590%2.9.3 大气压力:86106kPa 2.10 流量测量范围(见表一,m3/h) 表一液体(t=20 0=1000kg/m3)气体(t=20 101325Pa 空气)公称通径 DN(mm)标准范围可测流量范围标准范围可测流量范围20180.612550560 251.5120.8168808120 32220125

4、2020010200 402.5301.5402020015300 503502603030020500 655803905050040800 8081205150801000601200 1001220062401001000802000 125203001339015015001503000 150304001560025025002004000 2004080030120040040003508000 25080120401600600600050012000 300100180050200010001000060018000 350120200075300015002500085025

5、000 40016025001004000200030000100030000 45020030001205000250040000150040000500240350015060003000500001800500003、规格型号3.1 规格及标记。3.1.1 传感器公称通径标记(见表二) 表二公称通径 DN(mm)20253240506580100125150200250300350400450500600标记号0102030405060810121520253035404550603.1.2 被测介质标记(见表三) 表三被测介质液 体气 体标 记 号233.1.3 连接方式标记(见表四)

6、表四连接方式法兰连接式法兰卡装式插入式标 记 号1233.1.4 其它标记a: 普通型(无标记) b: 防爆型(标记 B)c: 标准信号输出(标记 M) d: 现场显示(标记 X)e: 高温型(标记 G) f:特高温(标记 TG)3.2 传感器型号3.2.1 型号组成及意义LUGB 表示其它标记(见 3.1.4)表示公称通径(见 3.1.1)表示被测介质(见 3.1.2)表示连接方式(见 3.1.3)表示应力式涡街流量传感器3.2.2 本传感器的型号表示法完全符合中华人民共和国行业标准GB/T9249-1999 涡街流量传感器之规定。4、结构形式及安装尺寸4.1 结构形式传感器是由检测表体与检

7、测放大器两大部分及连接这两部分的连接杆组成,表体及其组成部件和连接杆均由 1Cr18Ni9Ti 不锈钢材料制成,具有防腐耐用之优点,内部旋涡发生体与表体之间采用气体保护自溶焊接,坚固耐用。检测探头与旋涡发生体的分离结构,使得难以解决的因导压孔堵塞而不能工作的现象得到圆满的解决。结构形式如图 1 所示。图 1 LUGB-2 型传感器外型尺寸图 4.2 安装及结构尺寸(见图 1 与表五)表五 参 数 公称通径DHAB20,251254609565 3214046010975 4014547010975 5016048010975 6518049711775 8019551012280 100230

8、54413290 125245564146100 150280594170120 200335646200150 250405708214160 300460760224170 350550805276200 400610835300220 450660860324240 500730895348260 600根据用户要求定制5、选型5.1 涡街流量传感器的选型至关重要,选型的正确与否对仪表的正确运行影响非常大。因此,必须正确进行选型,选型方法可参照5.25.6。5.2 根据被测介质的流通管道通径大小,参照表一,若被测管道介质的流量范围在表一所列范围之内,则选择与公称通径相同的传感器即可。5.

9、3 若被测管道的流体流量范围不在表一所列相同通径流量范围之内,则应根据管道汉倒流以量范围选择与表一所列流量范围所包容的流量范围所对应的公称通径的传感器。5.4 若被测管道流体流量范围符合 5.2;5.3,但被测介质密度与表一所列参比介质密度差异较大时,则应按下列方法确定其最小流量。Qmin=Q0(M3/h)/0式中:Q0表一中给定的最小下限流量(m3/h) ;0参比介质的密度(kg/m3), 见表一;被测介质实际工况密度(kg/m3) ;Qmin该通径传感器可测量的实际最小流量,该值应小于管道实际最小流量(m3/h) 。5.5 涡街流量传感器所检测到的流量均是指工作状态下的体积流量,当仅知被测

10、介质的质量流量或标准体积流量时,应进行必要的换算,然后再与表一给定的流量范围相对照。5.5.1 由质量流量换算工况下的体积流量按下式换算:Qv=Qm/(m3/h)式中:Qv工况下的体积流量(m3/h) ;Qm工况下的质量流量(kg/h) ; 工况下的介质密度(kg/m3) ;5.5.2 由标准状态(20,101325Pa)下的体积流量换算为工况下的体积流量,按下式换算:Qv=(m3/h)101325. 0(2893)15.273( PtQN 式中:QN已知的标准状况下的气体体积流量(m3/h);t工作状态下气体的温度() ;P工作状态下气体的压力(表压 MPa)Qv工作状态下的气体的体积流量。

11、5.6 当被测介质为液体时,为了防止气蚀,应使通过传感器的介质压力符合下式要求:P2.6P+1.25Ps(Pa)式中:P介质通过传感器的压力损失(Pa),以下式计算:P=1.2V2(Pa)式中: 被测介质密度(kg/m3)V被测介质平均流速(m/s)Ps被测介质工作温度所对应的饱和蒸汽压力值(Pa)5.7 举例:5.7.1 某车间由一台 10 吨饱和蒸汽锅炉供汽,供汽压力为0.8MPa,管道直径为 200mm,试选择涡街流量传感器型号。计算:a.查表知工作状态下的饱和蒸汽密度为:=4.66kg/m3b.管道体积流量为:Q=Qm/=2144(m3/h)664. 410103c.查表一,公称直径为

12、 200 的传感器流量范围为: 4006000m3/h,显然,选用与管道相同的公称通径为 200mm 的 传感器是合适的。d.因管道内饱和蒸汽压力为 0.8MPa(表压) ,其对应饱 和蒸汽温度为 175.35,属中低温蒸汽(200) ,因此可选用 LUGB-2320 型涡街流量传感器即可。 5.7.2 某空压站有二台 40m3空压机,四台 20 m3空压机,其工作压 力均为 0.8MPa,为工作现场供压缩空气。其供气压力亦为 0.8MPa(表压) ,压缩空气温度为 50。用气高峰时,开启二台 40 m3和三台 20m3的空压机,试为该空压站供气总管道选择涡街 流量传感器。计算:a.工作状态下

13、最大气体体积流量为:Qvmax=1041m3/h )8 . 0101325. 02893)5015.273(60)320240( b.工作状态下最小气体体积流量为:Qvmin= = =297 m3/h c.查表一可知:公称通径为 80、100、125 均满足该空)101325. 0(2893)15.273( PtQN )101325. 0(2893)15.273( PtQN )8 . 0101325. 02893)5015.273(6040( 压站要求,考虑到管道压力损失,以选择 125 口径为好。d.通过上述计算及分析,宜先用 LUGB-2312 型涡街流量传感器。6、安装6.1 安装的环境

14、及条件6.1.1 传感器可安装在室内、室外。特殊场合特别订货。6.1.2 传感器在管道上可以沿管道轴线垂直方向上 360任意安装,可水平、垂直、倾斜安装。当测量液体时,管道内必须充满液体,因此垂直或倾斜安装的传感器,流体方向必须自下而上。6.1.3 传感器尽可能安装在没有机械振动的管道上。6.1.4 传感器尽可能远离磁电干扰场所。6.1.5 安装传感器时,管道内径必须与传感器内径相同。若不能完全相同应采用比传感器通径略大的管道,误差:3% 5mm。6.1.6 传感器上游侧、下游侧应留有足够长的直管段,因前后差异不同,请按表七及图五要求安装。传感器上游管道状况前直管段长度后直管段长度 同心管全开闸阀15D 一个 90弯头20D 同一平面同两个 90弯头25D 不同平面内两个 90弯头40D 调节阀或半开阀门50D5DD 为仪表公称口径 单位: mm一个 90 度弯 头不同平面两个 90 度弯头同心扩管调节阀 并开阀门同心收缩全 开阀门同一平面两个 90 度弯头图(五)直管段预留示意图6.2 安装步骤在安装过程中为保证仪表不受损伤,应根据实际情况按如下步骤安装:a. 按开孔尺寸要求在管道上进行开口。b. 将连接上法兰的整套仪表放入开孔的管道中。c. 对两片法兰两边实行点焊定位。d. 将传感器拆下,将法兰按要求焊接好;并排空、清理

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