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1、铸造方式的选择： 砂型铸造的铸件这是应用最为广泛的一种铸件。它又有木模手工造型和金属模机器造型 之分。木模手工造型铸件精度低，加工表面需留较大的加工余量；木模手工造型生产效率 低，适用于单件小批生产或大型零件的铸造。金属模机器造型生产效率高，铸件精度也高， 但设备费用高，铸件的重量也受限制，适用于大批量生产的中小型铸件。金属型铸造铸件将熔融的金属浇注到金属模具中，依靠金属自重充满金属铸型腔而获得 的铸件。这种铸件比砂型铸造铸件精度高、表面质量和力学性能好，生产效率也较高，但 需专用的金属型腔模，适用于大批量生产中的尺寸不大的有色金属铸件。离心铸造铸件将熔融金属注入高速旋转的铸型内，在离心力的作
2、用下，金属液充满型腔 而形成的铸件。这种铸件晶粒细，金属组织致密，零件的力学性能好，外圆精度及表面质 量高，但内孔精度差，且需要专门的离心浇注机，适用于批量较大的黑色金属和有色金属 的旋转体铸件。压力铸造铸件将熔融的金属在一定的压力作用下，以较高的速度注入金属型腔内而获得 的铸件。这种铸件精度高，可达 IT11IT13；表面粗糙度值小，可达 Ra3.20.4m；铸 件力学性能好。可铸造各种结构较复杂的零件，铸件上各种孔眼、螺纹、文字及花纹图案 均可铸出。但需要一套昂贵的设备和型腔模。适用于批量较大的形状复杂、尺寸较小的有 色金属铸件。精密铸造铸件将石蜡通过型腔模压制成与工件一样的腊制件，再在腊制工件周围粘上特 殊型砂，凝固后将其烘干焙烧，腊被蒸化而放出，留下工件形状的模壳，用来浇铸。精密 铸造铸件精度高，表面质量好。一般用来铸造形状复杂的铸钢件，可节省材料，降低成本， 是一项先进的毛坯制造工艺。 零件的作用题目所给的零件是 CA6140 车床的拨叉 1。它位于车床变速机构中，主要起换挡，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的 25 孔与操纵机构相连，下方的 60 半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速，铸造时铸出完整的圆加工后切开。
