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1、 金昌二厂金昌二厂2330MW2330MW机组热控检修规程机组热控检修规程 （汽机部分）（汽机部分）批准：批准： 审批：审批：编制：编制：二厂继保热控部二厂继保热控部20152015 年年 8 8 月月 （试用）（试用）目 录前前 言言.5总总 则则.61 压力检测仪表.72 温度检测仪表.93 流量检测仪表.194 水位测量仪表.225 压力、差压变送器.286 气动执行机构.457 电动执行机构.458 压力/差压保护装置.459 温度信号与保护装置.4810 TSI 汽轮机安全监视装置.4811 ETS 系统与安全保护系统试验.6412 DEH 系统与安全保护系统试验.6413 Holl
2、ysys MACSV 分散控制系统.75附录附录 考核项目、误差定义与计算考核项目、误差定义与计算.791 项目考核.792 误差定义与计算.80前前 言言1 1 编写说明编写说明做好我公司热工仪表及控制装置的检修维护工作是保证发电机组安全、稳定、经济运行的重要措施之一。本规程是为指导和检验金昌发电公司热工设备的检修及运行中出现异常情况的处理、消缺工作而制定。热工检修维护及管理人员要认真学习并严格遵守本规程，不断提高我公司热工设备健康水平，确保发电机组安全、稳定、经济运行。2 2 编写规程依据编写规程依据2.1 DL/T774 2001 火力发电厂分散控制系统运行检修导则2.2 DL/T659
3、 1998 火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程2.3 DL/T658 1998 火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程2.4 DL/T657 1998 火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程2.5 DL/T656 1998 火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程2.6 DL/T655 1998 火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程2.7 DL/T591 1996 火力发电厂汽轮发电机的热工检测控制技术导则2.8 DL/T592 1996 火力发电厂锅炉给水泵的热工检测控制技术导则2.9 西北电力设计院关于甘肃电投金昌发电有限责任公司设计资料.2.10各设备厂家与我公司签定的技
4、术协议书。2.11各设备厂家提供的各种说明书、图纸。4总总 则则1 本规程适用于金昌发电公司 330MW 机组所采用的热工仪表及控制装置的一般性检修调校和日常运行维护工作，是检修调校和运行维护工作的实施细则；本规程不作为我公司运行检修各专业或班组之间职责分工的依据。2 热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的性能与质量；热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及控制装置状态良好和工作可靠。3 机组设备完善和可控性良好，是热工仪表及控制装置随机组投入运行的重要条件。当由于机组设备问题使热工仪表及控制装置无法工作时，仪表及装置不得强行投入运行。4 随机组运行的主要热
5、工仪表及控制装置，其大、小修一般随机组大、小修同时进行；非主要热工仪表及控制装置的检修周期，一般不应超过两年；对于在运行中可更换而不影响机组安全运行的热工仪表及控制装置，可采用备用仪表及控制装置替换，进行轮换式检修。5 热工仪表及控制装置在机组启动前的现场调校，重点是对包括该仪表及控制装置在内的检测和控制系统进行联调，使其综合误差和可靠性符合机组安全经济运行的要求。6 不属于连锁保护系统的热工仪表及控制装置在运行中的就地调校，重点是检查和确认该仪表及控制装置的准确度、稳定度和灵敏度，使其工作在最佳状态。7 对随机组运行的主要热工仪表及控制装置，应进行现场运行质量检查，其检查周期一般为应不超过一
6、年。8 在试验室内进行热工仪表及控制装置的常规性调校时，室内环境应清洁，光线应充足，无明显震动和强磁场干扰，室温保持在 205，相对湿度不大于 85%。9 在试验室内进行热工仪表及控制装置的校准时，其标准仪器基本误差的绝对值应小于被校仪表及装置基本误差的绝对值，一般应等于或小于被校仪表及装置基本误差绝对值的 1/3； 在现场进行仪表及装置比对时，其标准器的基本误差绝对值应小于或等于被校仪表及装置基本误差绝对值。10 凡主设备厂或仪表制造厂对提供的热工仪表及控制装置的质量和运行条件有特别规定时，该仪表及控制装置的检修调校和运行维护工作应遵守其特别规定。51 1 压力检测仪表压力检测仪表本章压力检
7、测仪表，是指采用弹性应变原理制做的各种单圈弹簧管(膜盒或膜片)式压力表、真空表、压力真空表以及远传压力(真空)表。1.1 检修项目与质量要求在检修前，应对压力表进行检查性校准，观察仪表是否有泄漏、卡涩、指针跳动等现象，并作好记录；压力表解体检修后，应作耐压试验，其质量要求见表 1。表 1：名称名称压力表压力表真空表真空表压力真空表压力真空表耐压试验值测量上限值-93.3kPa测量上限或下限值耐压时间（min）533质量要求数值变化小于耐压试验值的 1%视为合格1.1.1 一般性检查1.1.1.1 压力表的表盘应平整清洁，分度线、数字以及符号等应完整、清晰。1.1.1.2 表盘玻璃完好清洁，嵌装
8、严密。1.1.1.3 压力表接头螺纹无滑扣、错扣，紧固螺母无滑方现象。1.1.1.4 压力表指针平直完好，轴向嵌装端正，与铜套铆接牢固，与表盘或玻璃面不碰擦。1.1.2 主要机械部件的检查、清理1.1.2.1 游丝各圈间距均匀、同心平整，其表面应无斑点和损伤。1.1.2.2 上下夹板、中心齿轮、扇形齿轮、拉杆锁眼等各部件应清洁，无明显的磨损。1.1.2.3 弹性测量元件应无锈斑、变形和泄漏。1.1.2.4 机械部分组装后，紧配合部件应无松动；可动部件应动作灵活平稳。1.1.2.5 机械部件组装后，应向各轴孔中加少量钟表油。1.1.3 电接点检查1.1.3.1 电接点压力(真空)表的接点应无明显斑痕和烧损。1.1.3.2 电接点压力表的信号端子对外壳的绝缘电阻，在正常条件下，用 500V 绝缘表测试，应不小于 20M。1.2 调校项目与技术标准1.2.1 弹簧管压力(真空)表1.2.1.1 零点检查a.有零点限止钉的仪表，其指针应紧靠在限止钉上。b.无零点限止钉的仪表，其指针应在零点分度线宽度范围内。1.2.1.2 仪表校准a.校准点一般不少于 5 点，应包括常用点；准确度等级低于 2.5 级的仪表，其校准点6可以取 3 点，但必须包括常用点。b.仪表的基本误差，不应超过仪表的允许误差。
