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1、NGM-4NGM-4 型内燃钢轨打磨机型内燃钢轨打磨机1 1工（机）具材料工（机）具材料NMG-4.9 轨形磨轨机一台、砂轮片一个、随机工具、轨距支撑滚轮一套,防护用品。2 2技术要求技术要求1 、打磨后钢轨轨边、轨面要光顺平滑、无明显凹凸，鞍形磨耗打磨位置要正确，打磨后轨面要平顺，无凹陷，钢轨轨头恢复原有轨头形状。2、钢轨打磨范围内不得出现蓝色、黑色氧化层3、钢轨顶面顺坡坡度不少于 0.5。4、钢轨内测轨距变化率不大于 0.3.5、打磨区域轨道顶面形状与前后钢轨一致，光带宽窄相同，纵向是一条直线。打磨面宽度的最大变化值在长度 100mm 范围内不应大于打磨面最大宽度的 25.磨面宽度应达到以
2、下要求：轨距角圆弧R13-R80（不含）4mm，R807mm，R30010mm，从打磨区域向非打磨区域的过渡要平滑无台阶。打磨面的粗糙度小于 10 m6、由于钢轨轨面打磨作业引起其他作业，应恢复到符合各项作业标准。三作业流程三作业流程1、按上述准备好的工作，顺时针转动进给手轮 3 时，砂轮下移。 2、获得良好的打磨质量，须按两步进行。 a）粗打磨：打磨应从轨面开始，打磨机沿钢轨往复移动，缓慢放下砂轮打磨凸 起部位，待打磨至离轨面 1mm，再旋转彷形手轮按上述方法打磨侧面。 b）精打磨：在粗磨的基础上打磨机重新就位，准备打磨轨面。当打磨机就位后， 放下砂轮，使之刚好触及焊缝附近不须打磨的轨面，从
3、轨面开始打磨，然后旋 转彷形手轮打磨侧面，打磨范围应达到焊缝两侧各 100mm，为补偿砂轮磨损， 应随时调整砂轮进给量。 2、打磨完成后，必须逆时针旋转手轮，使砂轮上提，以便于进行下一个焊缝的 打磨，减小油门，关闭汽油开关，使汽油机熄火，停止作业。四、注意事项四、注意事项1、在使用前，必须将按汽油机说明书加注机油； 2、不许使用转速低于 4200r/min 的砂轮； 3、更换砂轮前必须停机； 4、千万不可使用已损坏的砂轮； 5、更换砂轮后空转 30 秒，在试转过程中其他人员必须远离现场；6、使用前检查砂轮是否完好，检查紧固螺母是否松动。7、打磨机主轴的角接触轴承，齿轮箱轴承、导向轮的滚动轴承，走行轮轴承，介轮同步带轮轴承、离合器各轴承，轴筒轴承等有轴承处要定期的注入和更换润滑脂。8、在使用、运输过程中不得扔、摔。9、长时间不用，机具应放置在通风、干燥、无腐蚀气体的库房内，内燃机应放尽燃油。5、10.砂轮应防潮、防撞、防压。汽油机推荐运行的环境温度在-1540之间。11、推荐使用辛烷值在 90#或更高的无铅汽油，加注汽油时，发动机应停机，并远离火源，加油要适量，加油后要擦净机具表面残留汽油。12、经常检查汽油机的润滑油油量是否充足，空气滤清器是否洁净。13、不要让机具被雨淋，如被雨淋后应将汽油机及机具各部擦干。
