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1、 土建施工中存在的问题及解决措施土建施工中存在的问题及解决措施【摘 要】近几十年来，我国土建施工及其工艺与技术日益提高。同时带来的质量问题也随之加重。本文结合实际首先分析了土建施工中存在的问题，然后根据问题提出对应措施。【关键词】土建施工；工艺；问题；措施1、我国土建工程存在的问题1.1 回填土下沉。造成回填土下沉的原因较多，大致有回填土选用的土料含水率大，粘土土质成夯实时成了“橡皮土” ，回填土未作分层夯实等原因。1.2 砂浆不符合要求主要是水泥质量不合格，砂的含泥量大，砂浆配合比计量不准确。加料顺序颠倒，砂浆搅拌不均匀等原因造成。1.3 水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格。主要原因是砌筑砂浆的
2、和易性差、干砖上墙和砌筑操作方法错误、水平灰缝缩口太大造成。1.4 砌体的整体性和稳定性差。主要原因是外墙转角处楼梯间和纵（横）墙交接处，留置直槎，用顺砖或者平砖砌体时失去稳定性或者整体性以及水灰比控制不好，和易性差等等。1.5 墙体渗水。主要原因是砌体的砌筑砂浆不饱满或灰缝空缝导致毛细通道形成虹吸作用，门窗口与墙连接密封不严，后塞口窗框与墙体之间没有认真堵塞和嵌抹密封膏，脚手眼及其他孔洞堵塞不当等等1.6 箍筋分布不当和弯钩不符合要求。主要原因是不按规定设置箍筋，有抗震要求的钢筋混凝土箍筋不进行加密，对有抗震要求的住宅工程或者受扭结构杆件的箍筋弯钩制作角度不是 135 度角和平直长度小于箍筋
3、直径的 10 倍，达不到抗震要求的规定。1.7 出现蜂窝、孔洞、空鼓主要是模板表面不光滑，木模板在混凝土入模之前没有充分湿润，钢模脱模剂涂刷不均匀。模具拼缝不严，浇筑的混凝土跑浆，混凝土拌合物中的粗细骨料级配不当或者振捣不当等原因。空鼓的原因有垫层（或基层）表面清理不干净，水泥砂浆铺设时垫层（或基层）表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥。泥砂浆中水分很快被垫层（或基层）吸收，造成砂浆水分失去过快，基层过于潮湿等表面有积水等原因。1.8 板块面层接缝处不平、缝隙不匀主要原因有板块本身有缺陷，铺贴板块面层方法不对时，板块面层铺贴后，成品保护不好等等。2、解决措施2.1 回填土下沉解决措施。一是严格控
4、制回填土选用的土料和含水率；二是填方必须分层铺土和压实；铺土厚度及压实遍数，应符合设计要求和规范规定。三是严禁在含水率过大的腐殖土、亚粘土、泥炭土、淤泥等原状土上填方；四是填方前应对基底的橡皮土进行处理。2.2 砂浆不符合解决措施。一是严格控制水泥质量与砂的含泥量；二是把握好砂浆配合比计量以及加料的顺序以及砂浆搅拌均匀性；三是尽量不用人工拌合；四是水灰比控制适当，保持好砂浆的水性。四是砂浆品种与设计要保持相符。2.3 水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格解决措施。一是改善砂浆和易性，如果砂浆出现泌水现象，应及时调整砂浆的稠度，确保灰缝的砂?浆饱满度和提高砌体的粘结强度；二是砌筑用烧结普通砖必须提前
5、1 天-2 天浇水湿润，含水率宜在 10%-15%，严防干砖上墙使?砌筑砂浆早期脱水而降低强度；砌筑时要采用“三一”砌砖法（即一块砖、一铲灰、一揉挤）或“二三八一”砌砖法等；四是砌筑过程中要求铺满口灰，然后进行刮缝。2.4 砌体的整体性和稳定性差解决措施。一是在砖砌体外墙转角、纵（横）墙交接处和楼梯间的墙体应同时砌筑，若不能同时砌筑，在临?时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的 2/3；二是承重墙的最上一皮砖、梁和梁垫下面的砖、台阶的水平面上、砖砌体中挑出层（挑檐、腰线）等部位，均应用丁砖砌筑，以便受力后能保证砌体的稳定性；三是砖砌隔断墙和填充墙的顶部均应采用斜砌方式砌筑，并应挤紧打严顶部
6、砂浆，砂浆应饱满密实；四是按规定要求设置隔断墙和填充墙拉结筋。2.5 墙体渗水解决措施。一是组砌方法必须符合技术要求，砂浆符合设计要求，并且要坚持“三一”砌砖法；二是对组砌中形成的空头缝应在装饰抹灰前将空头缝采用勾缝方法修整；三是饰面层应分层抹灰，分格条应在初凝后取出，注意压灰要密实，严防有砂眼和龟裂；四是门窗口与墙体的缝隙，应采用加有麻刀的砂浆自下而上塞灰压紧；勾灰缝时要压实，缝隙封堵防水 密封胶；五是门窗口的天盘应设置鹰嘴或滴水线，室外窗台板必须低于室内窗台板并应做成坡度利于顺水；六是脚手眼及其他孔洞，应用原设计的砌体材料按砌筑要求堵填密实。2.6 箍筋分布不当和弯钩不符合要求解决措施。一
7、是严格按技术要求与规定设置箍筋；二是对抗震要求的钢筋混凝土箍筋必须进行加密处理；三是钢筋混凝土结构杆件的抗剪性能要达到满住宅工程的抗震要求；三是.对有抗震要求的住宅工程或者受扭结构杆件的箍筋弯钩制作角度要严格执行 135 度角。平直长度要大于箍筋直径的 10 倍。2.7 构件断面、轴线尺寸不符合设计要求解决措施。一是施工前务必按施工图放线，确保构件断面几何尺寸和轴线定位线准确无误；二是模板及其支架应做好施工设计，务必具有足够的承载力、刚度和稳定性，确保模具加荷载后不变形、不失稳、不跑模；三是在浇捣混凝土前后均应坚持自检，及时发现问题及时纠正。2.8 出现蜂窝、孔洞解决措施。一是混凝土配合比应准
8、确，严格控制水灰比，投料要准，搅拌要匀，和易性要好，入模后振捣密实；二是模板表面应平整光滑、洁净，不得粘有干硬的水泥等杂物；模板拼缝要严密，木模板在浇筑混凝土前应充分湿润；钢模板应用水性脱模剂，涂刷均匀；三是钢筋过密部位应采用同强度等级细石混凝土分层浇筑，并应精心操作，认真振捣，确保成型后的混凝土表面光滑密实；四是拆模应严格控制混凝土的强度，严禁过早拆模.侧模在混凝土强度能保证其表面及棱 角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；而底模则应在混凝土强度符合设计要求或规范要求 后方可拆除。2.9 水泥地面出现空鼓解决措施。一是面层铺设前务必认真清理垫层（或基层）表面的浮灰垃圾；二是垫层（或基层）表面过
9、于光滑应凿毛.门口处砖层或基层凹凸过大，应凿平处理，尽量使面层砂浆铺设厚薄一致；三是面层施工前一天，应对基层进行浇水湿润和认真涂刷水泥浆，并严格做到随刷随铺设面层水泥浆。2.10 板块面层接缝处不平、缝隙不匀解决措施。一是加强进场板块质量检验，不合格的板块不得使用；二是铺贴前应由专人负责从楼道统一往房间引进标高线.房间内应四边取中，在地面上弹出十字线，铺好分段标准块后，由中间向两侧和后退方向顺序铺贴，随时用水平尺和直尺 找平，缝隙务必通长拉线，不能有偏差.分段尺寸要事先排好定死，以免最后一块铺不上或缝隙过大。2.11 墙抹灰空鼓、开裂解决措施。一是墙体与混凝土交接处应严格按图纸和规范要求预埋拉结钢筋；二是混凝土表面要在抹灰前清除干净；三是抹灰前墙面要浇水；四是水泥、砂、石灰、外加剂等原材料要符合质量要求；五是严格控制砂浆配比.抹灰砂浆务必具有良好的和易性和保水性能。参考文献1徐昆明.土建工程结构安全性与耐久性设计j.中国高新技术企业，2008.1 1.2丁志青.建筑工程安全风险存在的问题及其对策j.科技经济市场，2010 年 10 期
