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1、塑料成型工塑料成型工艺艺与模具与模具设计设计课课程整体程整体设计设计方案方案机械与汽车工程系模具教研室机械与汽车工程系模具教研室支校衡支校衡2008-3-262008-3-26塑料成型原理与模具设计塑料成型原理与模具设计课程整体设计方案课程整体设计方案1 1、管理信息、管理信息课程名称:塑料成型原理与模具设计课程代码: 051036课程性质:一门必修的专业课学分:6 学分学期总学时:78 学时学期周学时:6 学时制定人: 支校衡制定时间: 2008 年 2 月 26 日授课时间:2008 年上期授课对象: 高职工模班已开设课程:机械制图、机械制造基础、Auto CAD、冷冲工艺与模具设计、机械
2、设计基础、后续课程:模具制造工艺、数控编程与加工批准人:李灶福2 2、课程目标、课程目标(1)能力目标: 能进行塑件结构的分析，应用塑料的成型特性，分析模塑成型工艺条件，制定合理塑件成型工艺规程。 能够协调模塑设备与模具关系，正确选择模塑设备； 能对塑料模具结构进行分析和计算； 会正确选择塑料模具结构类型，进行中等偏复杂塑料模具结构设计； 初步能对模具试用和使用中发生的故障进行一定程度的分析，并能提出适当的修改意见；能初步对塑件质量的分析；(2)知识目标掌握塑料知识：熟悉塑料分类，明确各类塑料与塑件成型方法，塑件使用性能的关系以正确选择塑料，塑料流变性能。掌握塑料成型设备知识：掌握塑料成型设备
3、的基本原理，会选择塑料成型设备的规格、协调塑料成型设备与模具的关系。掌握塑料模塑工艺知识：掌握塑料成型工艺条件对塑件成型及质量的影响；掌握模塑成型设备的基本原理，会选择模塑成型设备的规格，协调设备与模具的关系；掌握塑件设计基本知识，具备审查塑件设计合理性的能力。掌握塑料模具结构设计和计算知识：掌握注射模、压缩模、压注模、挤出机头的设计方法，熟悉各种典型模具结构，能正确选择模具结构类型，能熟练使用国家标准、手册、进行模具零件结构设计和计算。了解其它模塑成型知识：对中空成型、真空（或压缩空气）成型、发泡成型等模具的成型原理和模具特征做一般性了解。3 3、课程内容设计、课程内容设计: :编号模块名称
4、学时分配1模塑简介22塑料工艺特性及注射模塑工艺143塑料模具的分类及基本结构124注射模305压缩模塑工艺及压缩模设计86挤出模塑工艺及挤出模设计47塑料模设计程序28塑料模新技术介绍29机动、复习4共计784 4、能力训练项目设计、能力训练项目设计编 号能力训练 项目名称拟实现的能力目标 相关支撑 知识训练方式手 段及步骤结 果 （可展 示）1项目 1.1：设 计水碗双 分型面的 注射模具 (图附后)1、能分析塑件的结 构是否合理，根 据塑件的作用正 确的选择塑料原 料。 2、能根据塑件结构 选择成型方法及 模具形式，确定 型腔的布置形式， 正确选择注射设 备。 3、能根据塑件结构 正确确
5、定分型面 及浇注系统的设 计。 4、会进行成型零部 件的结构设计和 计算。 5、能合理确定推出 机构的形式，并 能对其进行设计。6、能进行标准模架 的选择。 7、学会模具温度调 节系统的设计。 8、能绘制注射模具 装配图和零件图。9、能进行塑料成型 工艺规程的制定。10、能根据注射后的 塑件进行必要的质 量分析。了解塑料的基本 知识、组成及分 类。 掌握塑料成型的 工艺特性。 了解常用塑料的 用途。 掌握塑件的结构 工艺特性。 理解注射成型原 理与工艺特性。 掌握注射模的典 型结构。 理解注射模具与 注射机的关系。 掌握分型面的选 择。 掌握浇注系统的 设计。 掌握成型零件的 结构设计与计算。
6、掌握推出机构的 设计。 掌握模架的的选 择。 掌握模具温度调 节系统的设计。 掌握塑料成型工 艺规程的制定。 了解塑料成品质 量问题的一些因 素。分析工件图。选择注射模 设备。 确定成型方 案。 确定模具结 构。 确定分型面。进行浇注系 统的设计。 进行零部件 设计。 进行推出机 构的设计。 进行模架的 确定。 进行模具温 度调节系统 的设计。 绘制模具草 图。 编写工艺文 件。 进行成品质 量分析。绘制的 单分型 面注射 模具图 及编制 的工艺 文件。2项目 1.2：设 计压盖侧 向分型与 抽芯机构 的注射模 具(图附 后)能进行侧向分型与抽 芯机构的设计。 其余同项目 1.1掌握侧向分型与
7、 抽芯机构的设计。其余同项目 1.1进行侧向分 型与抽芯机 构的设计。 其余同项目 1.1绘制的 侧向分 型与抽 芯机构 注射模 具草图3项目 3： 设计 250mm 组合式硬 管机头 (图附后)1、能认识挤出机头 的结构组成。 2、能协调挤出成型 机头与挤出机的 关系。 3、能进行管材挤出 机头的零件设计。4、能确定管材的内、 外径。掌握挤出成型的 原理。 掌握挤出机头的 结构组成。 掌握挤出成型机 头与挤出机的关 系。 掌握管材挤出机 头的零件设计。 掌握管材内外径 的确定方法。动画演示挤 出成型原理。校核挤出成 型机头与挤 出机的关系。进行管材挤 出机头的零 件设计。 确定管材的 内、外
8、径。绘制的 挤出机 头草图项目项目 1.11.1 设计水碗双分型面注射模设计水碗双分型面注射模水碗二维工程图水碗二维工程图 水碗水碗水碗双分型面注射模具结构水碗双分型面注射模具结构 项目项目 1.21.2 设计压盖斜导柱侧向分型与抽芯注射模设计压盖斜导柱侧向分型与抽芯注射模压盖三维立体图压盖三维立体图 压盖二维工程图压盖二维工程图压盖斜导柱侧向分型与抽芯注射模具结构压盖斜导柱侧向分型与抽芯注射模具结构项目项目 3 3 设计设计 250mm 组合式硬管机头组合式硬管机头5 5、进度表设计（以两节课为小单元）、进度表设计（以两节课为小单元）教学目标和内容周 次上 课 时 间学 时能力目标能力 训练
9、 项目 编号知识目标其他内容2初步了解塑 料成型，形 成对塑料成 型工艺的感 性认识。所有 项目本课程主要学习 塑料模具设计的 方法：确定模塑 设备、确定模具 结构、进行工艺 计算、进行零部 件设计等自我介绍。 先请同学们解释成语“一模 一样” 。 请一位同学把家里烧的蜂窝 煤的制作过程讲解一下。 请同学们拿出自己的水芯笔， 说说是由什么材料制作的， 并拆开看它由几个部分组成？告诉本课程要讲解的主要内 容。 介绍模塑技术最近的发展方 向。 说明本课程的能力目标和知 识目标。 说明本课程的考核方法与考 核目标。？2能了解塑料 的基本知识。所有 项目了解高分子聚合 物的特点。 掌握聚合物分子 结构
10、及其性能。 掌握聚合物的热 力学性能。 掌握“粘度”的 概念及其影响因 素。 了解聚合物在成 型过程中的物理 化学变化。对比低分子化合物讲解高分 子化合物的特点及分子结构 和性能。 举例说明非晶态聚合物的热 力学性能。 推断的讲解“粘度”的概念 及其影响因素。 分析聚合物在成型过程中的 物理化学变化。12能根据塑件 的使用条件 选择塑料的 添加剂。 能根据塑件 的使用条件 选择塑料的 原料。 能根据塑料 的工艺特性 考虑塑料的 成型工艺和 模具结构。所有 项目掌握塑料的基本 组成。 掌握塑料成型的 工艺特性。 了解常用塑料的 分类特性，学会 根据使用条件选 择塑料原料。通过提出相关问题介绍塑料
11、 添加剂。 介绍塑料成型的工艺特性。 写出几种常见塑料制品，在 学生自学常用塑料简介内容 后，选择出合适的原料，并 简述该原料的性能特点。2具备分析塑 料产品的工 艺性，并在 此基础上找 出工艺难点， 提出解决问 题的方法的 能力。1.1 1. 2 2. 1 3. 1掌握塑件制品的 形状选择。 掌握塑件制品的 壁厚的选择。 掌握塑件制品的 加强筋、圆弧角 过渡及孔等的选 择、设置。利用课件分析塑料制品的结 构工艺性。2能从单分型 面注射模理 解注射成型 的原理及注 射成型的工 艺过程。1.1掌握注射成型的 原理及注射成型 的工艺过程。通过动画模拟进行介绍注射 成型的原理及工艺过程。22能填写注
12、射 成型工艺卡 片中部分项 目。 进行模塑工 艺规程编制。1.1 1. 2 1.3掌握注射成型的 工艺参数。 掌握进行模塑工 艺规程编制方法。以聚乙烯为例分析注射生产 工艺参数的选择方法。 以灯罩为例进行模塑工艺规 程编制。2能从模具的 装配图分辨 出模具的类 型及认识模 具的基本结 构。1.1 12 21 31掌握塑料模具的 类型及基本结构。利用课件分析各种模具的结 构组成。2能根据塑件 的结构正确 选择分型面。1.1 1.2 2.1掌握分型面的选 择原则。通过对塑件在不同位置分型 进行比较从而选出合理的分 型面。32能根据不同 类型的塑件 进行凹模的 结构设计1.1 12 21 31掌握凹
13、模的结构 设计及适用场合。利用课件进行比较不同类型 的凹模的结构特点让学生明 白不同凹模的适用场合。2能进行型芯 的设计并能 从模具的整 体结构及型 芯的结构形 式确定型芯 的固定方式。1.1 12 21 31掌握型芯的设计 及固定方式。利用课件让学生找出模具上 的型芯并说出其固定方式再 展开分析型芯的结构及固定。42能根据塑件 尺寸进行成 型零部件的 工作尺寸的 计算。1.1 1. 2 2. 1 3. 1掌握成型零部件 的工作尺寸的计 算。利用例题进行成型零部件的 工作尺寸的计算分析。2能根据塑料 成型过程中 需要考虑的 问题进行成 型零部件的 侧壁和底板 的计算。1.1 1. 2 2. 1
14、 3. 1了解成型过程中 需要考虑的问题。掌握成型零部件 的侧壁和底板的 计算方法。分析零部件底板和侧壁厚度 的影响。 利用例题进行零部件底板和 侧壁厚度的计算。2能进行结构 零部件的设 计。 会标准件的 选择。1.1 12 21 31掌握结构零部件 的设计和标准件 的选择。分析学生的选择模架情况引 导学生正确选择模架。 进一步的讲解支承和导向零 部件的设计。 利用课件比较进行结构零部 件的设计和标准件的选择。2能根据塑件 成型时的工 艺参数确定 温度调节方 法。 会正确地选 择塑料模具 材料。1.1 12 21 31掌握塑料模具加 热冷却装置的设 计。 掌握塑料模具材 料的选择原则。根据塑模
15、的结构形式确定出 温度调节系统。52能从从注射 模装配图中 分辨出注射 模的类型并 认识注射模 的结构组成。1.1 1.2掌握注射模的分 类及结构组成。利用动画演示进行分析使学 生理解。2具备协调模 塑设备与模 具关系，正 确选择模塑 设备的能力1.1 1.2掌握注射机各参 数的校核。通过例题进行注射机各参数 的校核。2能合理设计 普通浇注系 统主流道和 分流道。1.1 1.2掌握普通浇注系 统的组成及设计 原则。 理解主流道和分 流道的作用，并 掌握其设计要点。利用动画演示分析流道的作 用，以及设计要点。62能进行浇口 位置的选择 和平衡浇注 系统。1.1 1.2掌握浇口位置的 选择和平衡浇
16、注 系统的方法。通过分析进行浇口位置的选 择和平衡浇注系统。2能根据塑件 的结构正确 选择推出机 构的形式。1.1 1.2掌握推出机构的 结构组成与分类。理解推出力的计 算方法。 掌握一次推出机 构。通过动画演示分析推出机构 的组成。 利用图形讲解简单推出机构。2能根据塑件 的结构正确 选择推出机 构的形式。1.1 1.2掌握二次推出机 构。 掌握其它常见的 推出机构。通过课件动画演示分析推出 机构及其设计要点。72能明确塑料 模具设计的 整体过程。所有 项目掌握塑料模具设 计的整体过程。以实例介绍的方式让学生明 确塑料模具设计的整体过程。2能根据塑件 结构利用前 面的知识绘 制双分型面 注射模草图。1. 1 12综合前面所学知 识。综合大作业。2能对照模具 图解释具有 侧向分
