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1、13209 综采工作面回撤安全技术措施113209 综采工作面回撤安全技术措施13209 综采工作面回采将进入末采阶段，末采结束后拆除综采设备。为确保 13209 综采工作面回撤期间作业的安全，特制定 13209 综采工作面回撤作业安全技术措施。第一节 13209 综采工作面概况 一、工作面概况（一）工作面位置及地质情况1、工作面位置：13209 综采工作面位于矿井一水平 3-2 煤层一盘区东翼南部，工作面北部采区为未开采区域（以已揭露的 F201 断层为界） ，西部为一盘区东翼盘区大巷，南部为 F2 断层，东部为井田边界。2、煤层赋存情况：3-2 煤层：13209 工作面与上部 3-1 煤层
2、层间距在 19.421.35m，由西北至东南有增厚趋势。工作面煤层构造形态一致，总体为一向北西倾斜的单斜构造，倾角 13。该工作面煤层有 01 层夹矸。钻孔显示工作面西部夹矸距顶板 0.95m，距底板 0.35m。该工作面煤层厚度在 1.651.90m，工作面平均煤厚 1.8m,山 3 钻孔以东煤层逐渐增厚，平均厚度 1.95m。接近东南部边界钻孔显示 3-1 煤层有原小窑采空迹象。3、顶底板情况：顶底板名称 岩石类别 硬度 厚度/m 岩性特征老顶 粉砂岩 400mm，岩粉填加量 75。说明：煤尘具有爆炸的危险性，煤属于 级容易自燃。 。6、工作面参数：工作面倾斜长度为 170 米，平均煤厚
3、1.7 米。7、工作面各系统情况（1）运煤系统：工作面采用一部 SGZ764/630 中双链可弯曲刮板输送机运煤；主运顺槽采用一台转载机、皮带输送机将通过二 31 辅运大巷、30kw 简易皮带、二 31 运输大巷、溜煤眼、集中运输大巷、一盘区东翼 3-1 煤（南）运输大巷、盘区煤仓、主斜井皮带运至地面；转载机型号为：SZZ764/160；皮带输送机型号为：DSJ100/63/2x125、DSJ100/63/125。运输路线：13209 工作面13209 主运顺槽二 31 辅运大巷皮带机30kw 简易皮带二 31 运输大巷溜煤眼集中运输大巷一盘区东翼 3-1 煤（南）运输大巷盘区煤仓主斜井强力皮
4、带地面(2）运料系统：材料通过防爆胶轮车（防爆胶轮车型号:WC5）运至所需地点。运料路线：副斜井口副斜井底一 32 辅运大巷（E）联络巷二 31 辅运大巷13209 主运联巷13209 主运顺槽13209 工作面。副斜井口副斜井底一 32 辅运大巷（E）联络巷一 32 辅运大巷13209 回风顺13209 综采工作面回撤安全技术措施3槽13209 工作面。（3）通风系统：新鲜风：副斜井、主斜井副井底一 32 辅运大巷（E）联络巷二 31 辅运大巷13209 主运联巷13209 主运顺槽13209 工作面。乏 风：13209 工作面13209 回风顺槽一 32 运输大巷（E）一 32 回风联络巷
5、（E）矸石斜井联络巷一 32 回风大巷（W）回风上山总回风地面。（4）供水线路地面主井副井底一 32 辅运大巷（E）联络巷二 31 辅运大巷13209 主运联巷13209 主运顺槽13209 工作面。地面主井副井底一 32 辅运大巷（E）联络巷一 32 辅运大巷13209 回风顺槽13209 工作面。（5）排水系统工作面涌水通过主运、回风顺槽 4 寸排水管，二 31 辅运大巷、一 32 辅运大巷 4 寸排水管，副井底、主斜井排水沟排至井底中央水仓。中央水仓水经过 MD46-30*5 型卧泵，主斜井 4 寸排水管排至地面矿井污水处理站。工作面顺槽二 31 辅运大巷、一 32 辅运大巷副井底、主井
6、排水沟井底中央水仓主井污水处理站（6）供电系统：本工作面采区供电移动变电站设置在主运顺槽设备列车处，由中央变电所引出 10KV电源，经 MYPTJ-350mm型高压橡套电缆引至移动变电站。设备列车处设 1 台2000KVA、1 台 1250KVA 移变供 2 台组合开关、2 台变频开关控制各用电负荷。移动电站（设备列车）随工作面推进前移，距工作面 80m100m。供电线路：13209 综采工作面设 1250KVA 移变、2000KVA 移变各一台，供电来自井下中央变电所。13209 综采工作面供电线路：由地面 10KV 变电所主井井下中央变电所13209 综采工作面主运顺槽13209 综采工作
7、面移动变电站。（7）人员定位本矿井已设计装备了江苏常州三恒装备有限责任公司的 KJ-128A 人员定位管理系统，设计安装分站（KJ128）4 组，分别安装在 13209 主运、回风顺槽口向里 30 米处，两顺槽距工作面 50m 处。系统有线传输部分采用 RS232 传输接口方式，卡与分站之间的通信距离可达 100 米。系统主机采用双机备份，双回路供电，并配有不小于 2h 的不间断电源。13209 综采工作面回撤安全技术措施4主心站安装接地装置及防雷装置。定位系统将利于井下现有主通信线路并在井口处装熔断器及 KLF 防雷装置，定位分站就近与主干通信线路相连，定位识别卡与定位分站通过无线射频技术通
8、信，最终实现人员定位系统功能。（8）压风自救系统巷道内每 200 米安装一组 ZYJ-6 压风自救和供水自救装置，两者安设在一起，每组均可供 6 人使用，在靠近施工地点安装一组，保证井下工作人员在发生灾害时有足够的时间开启施救装置，真正起到救灾防护的作用。末采回撤期间压风自救设置距离工作面不超过 40m。（9）监测监控在工作面、回风隅角、回风分别装设瓦斯、CO、温度传感器，其中瓦斯传感器的报警浓度为1.0%CH4，断电浓度为1.5%CH4，复电浓度为拆除顺序：断电抽自移机尾断链抽链转载机头桥身槽溜槽转载机尾2拆除方法：给自移机尾供液，调整其机身位置，以便自移机尾顺利抽出。根据实际情况在转载机头
9、上方支设合适的木垛，将自移机尾机身全部升起，使转载机头与顶板接触严实、可靠。在转载机头两侧支设四根单体支柱，并且单体要绑好防倒绳。降下自移机尾，使转载机头定位销从自移机尾定位孔拔出。给自移机尾供液，操作操纵阀使自移机尾向皮带机头方向自移 5m。在自移机尾移动前在转载机桥身段下支设木垛，木垛支设牢固可靠。根据转载机头的高度，在起桥段底下支设合适的木垛，保证转载机头与木剁接触紧密，缓慢给四根单体均衡卸载，使转载机头落到木剁上，同时根据需要，抽走转载机桥身下的部分道木，使转载机头平稳落地，此时要专人观察机头，以防翻转。将刮板链在机头接链环处拆开，在合适位置设置滑轮，用支架搬运车将大链全部从机头拉出装
10、车，拆除转载机及皮带自移机尾的供电及供水、供液管路，各管线接头全部用塑料布包扎好。拆卸转载机机头：吊起转载机机头，用 3/4棘轮扳手拆解转载机机头与桥身段连接的对口螺栓，并将转载机机头分解。13209 综采工作面回撤安全技术措施11拆解桥身段：在起桥段下方支设木垛，用葫芦吊起起桥段，用 3/4棘轮扳手拆解桥身段连接的对口螺栓，并将转载机机头分解。将分解开的设备用支架车搬运至地面卸车。（2)采煤机的拆卸将采煤机停在机尾底板平坦处，在工作面停电前，控制摇臂处于不承重状态，断电后拆除电缆水管。在摇臂下支设平稳可靠的木垛，并将采煤机身上的杂物清理干净。借助工作面液压支架用两根专用起吊链吊起摇臂，调整位
11、置使摇臂销尽量处于不承重状态，先用内六角扳手拆解摇臂销轴盖板螺栓，取掉盖板，拆解涨套螺栓，拆掉涨套。然后将甩锤顶杠与销轴连接到位，用尼龙绳拴好甩锤，牵引甩锤在拉力的作用下，甩出摇臂销。 缓慢降架，解除专用起吊链，使摇臂平稳落在支设的木垛上，与机身分离。（3）刮板机拆卸刮板机大链拆卸：工作面倾角为 13，链子涨紧度小，人工拆卸链子时链子不会弹起，可采用人工分段拆卸链子，然后有绞车缓慢抽出，装车升井。利用销排拆解专用镐锤等工具清理销排上的积煤，拆解 R 销、L 销、销排连接的圆柱销，将销排分离，然后重新安上圆柱销、L 销、R 销。利用内六角扳手、轻型棘轮套筒，拆卸溜槽连接板螺栓，分解溜槽连接板。利
12、用哑铃销拆解专用镐锤等工具清理哑铃销上的积煤，拔出一侧的 销，拆除哑铃销。利用扳手、重型棘轮套筒拆解推拉头销上的螺母，推、拉支架推拉头，取出推拉头销。用手锤等工具取掉溜槽电缆插杆，人工扒出电缆槽内的电缆、液管，并且将扒出的管线用铅丝捆绑在支架上。割煤机运出后，可用支架车把溜槽运出，并升井。13209 综采工作面回撤安全技术措施12（4)移变列车设备回撤:在工作面浮煤清理干净，具备回撤条件时，严格按照井下停送电制度停电，并且变电所高压柜拉出手车闭锁，然后由专职电工验电、放电，确认彻底断电后甩线，分解电机插头、连接器用塑料布包扎好。确认泵站管路泄液后，分解顺槽液管并包扎好。将电缆液管拉至不影响转载
13、机回撤即可。待转载机回撤至回撤辅巷与辅运顺槽路线畅通后，开始进行电缆液管的回撤。电缆液管回撤完毕后，拆除移变列车各设备间的过线，用塑料布包扎好电缆头及开关进线口。按由外向里的顺序，依次将各设备列车连接板、连接销拆解，并确保连接销插在原位，连接板用 8#铅丝与列车捆绑牢靠。最后用支架搬运车将设备装运至地面指定点存放。（5）液压支架回撤:1在支架回撤时，为了保证人员安全和顺利撤架，必须做到以下几点：首先检查每台支架的完好情况，若支架动作不灵敏，向跟班干部或值班室汇报。回撤支架时从工作面下端头开始逐架回撤支架。每班回撤支架之前，跟班干部安排专人检查当班回撤支架的完好情况。在操作支架过程中，若发现无法
14、解决的问题，先跟班干部汇报。不得在支架承载状况下拆解支架安全阀、液控单向阀。不得在液压系统内有压力的情况下拆解管件。技术员要选择几个顶板下沉观察点，逐日测量顶板下沉情况，发现异常及时采取措施。2液压支架的开口及调向在回撤通道开始位置用绞车拉出两台液压支架，向机尾调向做回撤通道的掩护架，并在支架的原位打木垛（顶板好的情况下可打点柱进行支护，但点柱必须打在钢丝绳下边） 。回撤前，首先在上、下端头打木垛，木垛规格为长*宽=1500*1500mm，上端头处自顺槽口向工作面打 5 个联锁木垛（顺槽 3 个木垛，工作面端头 2 个木垛）维护好回风通13209 综采工作面回撤安全技术措施13道并压好钢丝绳。
15、下端头处打 1-2 个联锁木垛，支护顶板及压住钢丝绳。自机头向机尾回撤支架，顺序撤出，依次装车运走。利用回撤通道的绞车分别回撤其他支架，使得主掩护架顶梁挑住棚梁，副掩护架滞后 0.5 米迈步前移。回撤通道随掩护架撤出塌落。至此机头侧专用掩护架开口完成，形成双掩护架，具备正常回撤条件。3正常回撤支架：先将机头端头架做掩护架（由于中间架最大支撑高度为 1.8m，不能做掩护支架） ，注意：后掩护架的立柱前面不被下一待撤支架撤出时撞擦，左侧靠近前掩护架；每撤出三台支架，及时打上一个木垛（如果顶板完好的情况下可用直径 200mm，L=1.2m 或 L=1.5m圆木打点柱支护顶板，点柱必须点住顶梁上方的钢
16、丝绳） ，保证回撤期间的顶板支护及作业地点的人员安全。并可根据顶板压力情况，加打木垛。原则上只可顺序撤架。4掩护支架拉架的专项措施：拉掩护架的准备工作要充分，降架不要很多，动作要快，拉到位后立即升起达到有效支撑。5支架回撤收尾:当支架撤至回风顺槽口处时，要加强支护，在剩余三台支架（含掩护架为五台）时，将前后掩护架拉到位，撤出后掩护架，并打上两个木垛。工作面三台支架迈步前移，前探梁顶住掩护架为止，然后撤出主掩护架，在撤出主掩护架原位支设两个木垛加强支护。将三台支架迈步向前拉，支架前探梁超出顺槽口，在支架两侧各打三根木柱。然后撤出中间一架，或撤出靠机头侧一架，在该位打两个木垛。剩余两架继续迈步前移，直到撤出。6支架回撤人员位置确定:当回撤支架时，指挥人员站在主掩护架立柱后，其余人员站在未撤支架
