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1、压缩空气的标准在药品生产中一般采用两种压缩空气，一种是仪表所用的一般性油润滑压缩机系统，这些仪器和机器不与产品存在的环境接触；另一种是与药品生产直接接触的无油压缩空气系统。也有两种共用无油压缩空气系统的。压缩空气的品质，包括 3 个方面的指标：干湿程度用露点表示；含尘量用尘埃粒径和浓度表示；含油量用单位体积压缩空气含油质量多少表示。以上三方面的质量标准与质量等级规定如下（ISO8573.1）：压力露点（即干湿程度）可通过干燥器来达到1 级：-70；2 级：-40；3 级：-20；4 级：2。残余含尘量通过过滤器来达到1 级：0.1mg/m3（对应粒径为 0.1um） ；2 级：1.0 mg/m
2、3（对应粒径为 1.0um） ；3 级：5.0 mg/m3（对应粒径为 5.0um） ；4 级：40.0mg/m3（对应粒径为 40.0um） 。残余含油量通过过滤器来达到1 级：0.01mg/m3；2 级：0.1 mg/m3；3 级：1.0 mg/m3；4 级：5.0 mg/m3。因压缩空气质量的高低直接影响投资和生产费用的大小，所以应该避免过高的质量要求。使用干燥的及相应无尘和无油的压缩空气较为经济实用，因为这样可以避免油、水或冰以及灰尘引起的多种故障，并可避免废品发生及生产停顿。一般来说药品生产用的气源质量等级应满足 ISO8573.1(GB/T 13277-91)1-2-1款的要求，即露点-40，固体颗粒粒径0.1um，含油量0.01mg/ m3。至于微生物就看你药品的生产环境的要求了
