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1、整车专用原子灰1.产品组成：不饱和聚酯树脂、促进剂、稳定剂、颜料、填料以及固化剂按 100:2 配制而成。2.产品特点：可根据各整车生产厂家专用板材、专用底漆及各自工艺特点进行指标调整，最大限度提高整车厂生产效率。操作时间可按需要调整，后期固化快；强调优良的附着力和柔韧性；通过高温 120低温零下 40耐温差试验。3.产品用途：主要适用于主机厂涂装生产线的配套使用。4.主要技术指标：项 目指 标检测方法外观细腻、无沉淀、无结皮目测涂刮性固化前可反复造型，不流淌，不收缩，不回卷GB1727稠度，cm912GB1749可用时间，min715干燥时间，h2GB1728柔韧性，mm100GB1748冲
2、击强度，Kg.cm15GB1732附着力，Mpa5.00GB7124打磨性(320#水砂纸)易打磨，不粘砂纸GB1770耐 温 性无鼓泡、无开裂涂灰 30min 后烘 1505.包装存贮：使用广口镀锌铁桶包装，每桶净重 4kg 或 16kg，固化剂每支净重 100g。存放于室内荫凉干燥处，温度保持在 35以下，远离火种，隔离热源，保持原包装不开封、不破损。6.使用方法：.彻底清除施工表面油污、锈蚀、旧漆膜及水份等附着物。.将主灰与固化剂按 100：2（重量比）调匀至颜色均匀一致。.主灰中加入固化剂的量不可过多或过少。过多就会缩短可用时间，造成交联结构发生变化，同时多余的固化剂也会影响主层漆膜的
3、颜色；过少会使主灰无法完全固化，影响涂膜的最终性能。.调配之后一般应在胶凝前使用完毕。.将调好的原子灰涂刮在打磨后的电泳漆、双组份底漆或已处理好的冷轧板表面，如需厚层涂刮，最好分多次薄刮至所需厚度。.在涂刮时若有泡沫渗入须用刮刀彻底抹平，以确保有良好的附着力。.涂层在 1-2h 为最佳湿磨时间，2-3h 为最佳干磨时间。.水磨抛光，待水气干后即可喷漆。7.注意事项：.用后立即加盖，以免溶剂挥发变质。.凡是用过的主灰、混合物等，一概不宜放入原容器中。.严禁掺入“天那水”等溶剂来调稀原子灰进行施工。.可操作时间和固化时间均受温度和湿度影响。.原子灰的稠度、凝胶时间（适用期）可根据客户要求作相应的调整。.本品为双组份反应型固化聚合物，固化时间短，每次配制不宜太多，根据所需用量与固化剂混合，应在胶凝前施工完毕，以免固化，造成浪费。.有关工具使用完毕后，需用信那水及时清洗干净。.存放在通风阴凉处，避开火气、阳光直射及雨水。.保质期为 6 个月（25以下） 。地址：河北晋州南寺 电话：0311-84447266 传真：0311-84447366 网址：www.tj- 网址： E-mail:地址：河北晋州南寺 电话：0311-84447266 传真：0311-84447366 网址：www.tj- 网址： E-mail:
