气动凿岩机的结构及工作原理

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1、气动凿岩机的结构及工作原理气动凿岩机的结构及工作原理气动凿岩机主要由冲击配气机构、（回转）转钎机构、排粉机构、润滑机构和操纵机 构组成。而他们之间的主要区别在于冲击配气机构、转钎机构。 1.1. 冲击配气机构工作原理冲击配气机构工作原理 (1) 活塞冲程 活塞冲程即冲击行程，它是指活塞由缸体的后端向前运动到打击钎尾的整个过程，如 图1所示。图 1 冲击行程气路1-操纵阀气孔； 2-柄体气室； 3-棘轮孔道； 4-阀柜孔道； 5-环形气室； 6-配气阀右端阀套孔； 7-配气阀的左端气室； A-活塞右端面； B-活塞左端面冲击行程开始时，活塞在左端，阀在极左位置。从操纵阀气孔来的压气经柄体气室、

2、棘轮孔道、阀柜孔道、环形气室和配气阀右端阀套孔进入缸体左腔，推动活塞前进形成冲 击行程。这时活塞右腔经排气口与大气相通。当活塞的右端面越过排气口时，缸体的前腔 气体受活塞压缩形成气垫，即时气压随之增高，将前腔被压缩的气体经过回程孔道回到配 气阀的左端气室，这时活塞继续前进，气压随着逐渐增高，迫使阀有前（右）移趋势，当 活塞的左端面越过排气口时，缸体左腔的压气便从排气口排出，左腔的气压突降，于是配 气阀的左端气室的压强推动阀前移，此时阀与阀套闭合，切断缸体左腔的气路，瞬间活塞 冲击钎杆，冲程结束，开始回程。 (2) 活塞回程 活塞回程即返回行程，如图2所示。图 2 返回行程气路1-螺旋棒； 2-

3、阀柜 3-阀； 4-阀套； 5-气缸； 6-活塞； 7-导向套； 8-棘轮； 11-操纵阀； 12-柄体返回行程开始时，活塞在右端，阀在极右位置。这时，从操纵阀气孔来的压气经柄体 气室、棘轮孔道、阀柜孔道、阀柜和阀的间隙、配气阀的左端气室和回程孔道进人缸体右 腔，而活塞左腔经排气口与大气相通，故活塞开始向左运动。当活塞的左端面越过排气口 时，缸体左腔的气体受活塞压缩形成气垫，气压随之增高，迫使阀有后（左）移的趋势， 当活塞的右端面越过排气口时，即排气缸体右腔的气压突降，于是缸体左腔的气室压强推 动阀后移，阀与阀柜闭合，回程结束。压气再次进入气缸左腔，开始下一个工作循环。2.2. 转钎机构工作原

4、理转钎机构工作原理YT23型凿岩机的转钎机构如图3所示。图 3 凿岩机的转钎机构1-棘轮； 2-棘瓜； 3-螺旋棒； 4-活塞；5-转动套； 6-钎尾套； 7-钎子； 冲程时各零件动作方向；回程时各零件动作方向螺旋棒插入活塞大端内的螺旋母的中，其头部装有四个棘瓜。这些棘瓜在塔形弹簧的 作用下，抵住棘轮的内齿。棘轮用定位销固定在气缸和柄体之间而不能转动。转动套的左 端有花键孔，与活塞上的花键相配合，其右端固定有钎尾套。钎尾套内有六方孔，六方形 的钎尾插入其中。整个转钎机构贯穿于汽缸及机头中。由于棘轮机构具有单方向间歇旋转 特征，故当活塞冲程时，利用活塞大头上螺旋母的作用，带动螺旋棒沿图3中虚箭头所示的 方向转动一定角度。棘瓜在此情况下，处于顺齿位置，它可压缩弹簧而随螺旋棒转动。当 活塞回程时由于棘瓜处于逆齿位置，它在塔形弹簧的作用下，抵住螺旋内齿，阻止螺旋棒 转动。这时由于螺旋母的作用，迫使活塞在回程时沿螺旋棒上的螺旋槽依图3中实线所示的 方向转动，从而带动转动套及钎尾套，使钎子转动一个角度。这样活塞每冲击一次，钎子 就转动一次。钎子每次转动的角度与螺旋棒纹导程及活塞运动的行程有关。