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1、文件号： Q/YLGZ-523-2008 修改号：0第 1 页 共 5 页锅锅 炉炉 筑筑 炉炉 工工 艺艺 规规 程程编 制日期审 查日期批 准日期文件号： Q/YLGZ-523-2008 修改号：0第 2 页 共 5 页修改记录： 页码标记修改人修改单号日期文件号： Q/YLGZ-523-2008 修改号：0第 3 页 共 5 页1.适用范围：本文件适用于本公司锅炉安装的砌筑工程施工。2.总则2.1锅炉砌筑必须在锅炉经水压试验合格和检查验收后，才可进行。2.2锅炉砌筑前应全面检查设备安装质量，所有砌入墙内的零件和水管，其平整程度和相互间的距离，均应符合设计和安装的要求。2.3砌筑过程必须严
2、格按图纸设计要求施工。施工技术依据按 GB50211工业锅炉砌筑工程施工及验收规范，GBJ126工业设备及管道绝热施工及验收规范，GB50309工业炉砌筑工程质量评定标准，GB50185工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准的要求。3.砌筑材料3.1耐火材料和制品应按现行的标准和技术条件验收，运至施工现场的耐火材料和制品应具有出厂合格证。耐火材料和制品牌号、级别和砖号应符合标准、技术条件和设计要求。在砌筑前均应按文件进行外观检查并进行挑选。3.2砖的挑选应按等级、种类及牌号分类，所需的耐火砖还必须用砖卡或分类检验台检查其厚度。砖卡规分三级，依次降低一毫米，若砖通过每号测口的长度 1/3 时则该
3、砖以大一号论。3.3炉墙砖口砌筑时所用的泥浆必须合符技术条件和国家规定标准的材料配制，配制耐火泥浆的材料不得有普通砂、红粘土、黄土、石灰和垃圾等杂物。3.4砌筑锅炉红砖体采用 250#水泥灰砂浆，耐火砖砌体采用成品耐火泥的最大粒度不应大于砖缝厚度的 50%。砌筑锅炉耐火砖按类砌体施工，砖缝 2 毫米。耐火泥最大粒度不得超过 1 毫米。所配制泥浆的材料应使用筛眼 11 毫米的筛子筛过。3.5砌筑用热混凝土应按以下配比现场捞制，每立方米耐火混凝土的配合比：硅酸盐水泥 400#以上，300，耐火粘土细粉 300，耐火砖细骨料 500，耐火砖精骨料 700，水灰比水/水泥+渗合料 0.50.6。4.施
4、工与验收4.1砌筑前，应校核砌体的放线尺寸，炉底和炉墙砌体与炉内设置的传送装置之间的间隙，应按规定的尺寸仔细检查确定。4.2砌体的一切砖缝，均应泥浆饱满，表面应勾缝，干砌时，应以干耐火粉填满。4.3不得在砌体上砍砖，应使用木槌或橡胶槌找正，不应使用铁锤。4.4各排砖错缝时，应将竖缝错开，若砖是横着砌筑时，各砖搭连接程度应占砖的二分之一，严禁层与层之间砖缝连续。文件号： Q/YLGZ-523-2008 修改号：0第 4 页 共 5 页4.5砖的加工面不宜朝向炉膛或炉子通道的内表面。4.6砌体内各种孔洞、通道、膨胀缝以及隔热层的构造等是否正确应在施工过程中及时检查。4.7炉墙上有受热面管子穿过的部
5、分，在浇制耐热混凝土时，应按设计要求留置膨胀缝。4.8通过砌体的水冷壁联箱和管道以及管道的滑动支座不得在砌筑时有砖砂阻塞，如有应及时清扫干净。4.9为保证锅炉零件（其中包括供水管）在筑体中能够移动，必须留置膨胀缝，其留置的正确程度应经检查，并记载于隐蔽工程验收记录中。4.10 砌体膨胀缝内应填压以直径大于间隙的有耐火泥浆的石棉绳，相接触的耐火砖表面平整光滑。4.11 砌在墙内的骨架立柱，横梁与耐火砌体接触面应铺贴石棉板。所有炉门及金属管件与炉墙接触面均绕以 16mm 石棉绳或石棉纸板。4.12 炉墙拉钩应水平，拉钩按设计放置，不得任意减少其数量。4.13 圆形炉墙应按中心线砌筑，当炉壳的中心线
6、垂直误差和直径误差符合炉内形状的要求时，可以炉壳作导面进行砌筑。4.14 弧形炉墙应按样板放样砌筑，砌筑时应经常用样板检查。4.15 拱胎必须支撑正确和牢固，并经检查合格后，才可砌筑拱顶或拱。4.16 锅炉各部位砌体砌缝的允许厚度：1）、高温或有炉渣作用的墙 2mm2）、拱顶和拱 2mm3）、带齿挂砖 2mm4）、轻质粘土砖和轻质高铝砖：A、工作层 2mmB、非工作层 2mm5）、普通粘土砖（红砖）内衬 5mm6）、外部普通粘土砖（红砖）底和墙壁 8-10mm。4.17 锅炉砌筑允许误差： 1） 垂直误差： A、墙每米高 3mm，全高 15mm； B、基础砖墩每米高 3mm，全高 10mm；
7、2） 表面平整误差（用 2 米长靠尺检查，靠尺与砌体之间的隔隙）。 A、墙面 5mm B、挂砖墙面 7mm C、拱脚砖下的炉墙上表面 5mm 3） 、炉墙壁表面与管子之间的间隙的允许误差，不应超过表的数值，其允许 误差如下：项 次误差名称误差数值文件号： Q/YLGZ-523-2008 修改号：0第 5 页 共 5 页 项 次误差名称误差数值1水冷壁管，对流管中心与炉表面之间的间隙+20 -102过热器或省煤器管中心与炉表面之间的间隙+20 -53汽泡与炉墙表面之间隙+10 -54集箱、穿墙管壁与墙之间的间隙+10 -0 4） 、炉墙应按标杆拉线砌筑，炉墙壁砌体横平坚直。4.18 每一砌墙体必
8、须在砌筑时严格按照 16、17 条技术要求，对砌筑作好原始记录，其验收步骤按施工工艺卡进行。4.19 耐火砖墙砌筑时应按一横一坚呈品字形砌筑，耐火砖墙与普通（红砖）砌筑锅炉墙体时，所留的膨胀缝必须严格按照图纸施工，膨胀缝内不得留有杂物，并清理掉落的泥浆。4.20 耐火砖墙与红墙两墙体之间每垂直 1.3 米至 1.5 米，水平横向砖，砌筑一对纵置拉固砖，其拉固砖砌筑时呈梅花形状，上下交错砌筑拉固砖。4.21 红砖墙体在炉排上方适当处，各面炉墙上每隔 2 至 2.5 米应埋入 20mm 至25mm 金属短管，以便烘炉时将炉墙内的水蒸汽排出。4.22 锅炉砌筑完成后，应将炉房内砌筑材料及场地清理干净，甲、乙双方单位共同验收认可，并作试烧后认可合格，方能完工。5.质量记录5.1Q/YLBG630-2008 炉墙砌筑质量检查记录
