涂布机安全操作规程

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1、涂布机安全操作规程涂布机安全操作规程一、 开机前的准备工作1、检查涂布机气源压力是否正常；2、检查各组件是否干净完好无损；3、检查各烘箱门和各控制柜按钮、开关是否处于正常状态；4、安装各管件、泵、喷头、搅拌桶； 二、 机组开机及停机操作1、开机操作: 1 缓慢打开压缩空气供气主阀，确认总气压0.5MPa；2 启动油锅炉循环泵，循环 10 分钟后打开热力系统，油温要求 160；3 确认 AC 控制柜上的“正压保护维修用开关”置于“关”位置；4 按下控制柜上的“AIR PURGE 正压风扇”的“运转”按钮，进行气洗；5 控制柜上的“AIR PURGE 正压状态”指示灯亮起时气洗结束；6 开启 AC

2、 控制柜上的总电源开关和防爆风机，正压维护开关（旁路）保持关闭状态。2、关机操作: 1 按下操作盘上的注液泵的“停止”按钮；2 待通过缝模头的基材上不在有涂布液附着，按下操作盘上的“DIE 喷头”的“后退”按钮；3 确认涂布部分全部被收卷装置收卷后，按下任意操作盘上的“线”的“运转”按钮，停止涂布线的运行；4 关闭油锅炉加热，油温降至 120以下关闭循环泵；5 停止烘箱的温度调整，待烘箱各室的温度已下降到60之后，停止烘箱各风扇的运行；6 按下操作盘上的“线”的“停止”按钮，解除零速状态；7 按下操作盘上的“入料驱动”的“开放”按钮，按下 SB7 开关箱上的“出料驱动”的“开放”按钮，使各夹持

3、辊移至开放位置；8 放出缝口模头内部的涂布液，9 停止涂布液供液装置搅拌机的运行；10 关闭供液箱出口的手动二通阀；11 断开缝口模内压传感器与供液管液压传感器的电源；12 断开涂布液供液装置供液箱液位传感器电源；13 拆下各供液管的导管、阀门、卡箍、密封垫、过滤器、传感器、缝口模头、垫片、装置主体等，进行清洗，清洗完成后重新装回原样；14 确认气洗风扇之外的风扇均已停机，将 AC 控制柜上的总电源开关关闭；15 按下控制柜上的“AIR PURGE 正压风扇”的“停止”按钮；16 关闭压缩空气供气主阀。 三、 注意事项1、处理涂布液时，应进行充分换气，并穿戴好防护用具。2、不要在取下安全罩的状

4、态下运行涂布液供液装置。3、操作时要避免划伤缝口模头喷嘴前端与 C 辊，否则会影响涂布质量。4、基材传送时不要触摸基材和喷头前端，否则有受伤的危险。 四、 运行中的点巡检及要求1、随时观察喷嘴的清洁情况和收卷装置压辊的运行情况。2、每班检查传动带、压辊、过滤器、气管的状态，并对所需位置加油保养。 五、维 护 和 保 养1、C 辊轴承油需要半年更换一次，定期检查油量。2、供液泵定子根据使用情况更换保养。3、可燃气体检测报警器半年更换一次。4、经常清理压缩气管路的过滤器。5、根据使用情况检查更换传送带。6、根据使用情况清理更换无纺布滤网。7、定期检查烘箱喷嘴的清洁情况，并对其进行清洁。 六、故障排除系统提供较为完备的故障检测功能，能对设备的各类故障进行实时检测。当故障发生时，用户可以根据电脑的提示进行检修。