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1、管道施工方案管道施工方案（一）（一）项目概况项目概况1业主名称：业主名称：西安烽火光伏科技股份有限公司工程名称：工程名称：200MW 太阳能硅片切割生产线工艺设备机电安装工程2工程地点：工程地点：高新区西安半导体产业园内3建筑规模：建筑规模：101 切片厂房建筑占地面积 10588.16m2，建筑面积 11634.51m2,丁类生产厂房，耐火等级为二级，建筑结构类型：门式框架结构，工程内容包括厂房内工艺设备相配套的给排水、电气、消防、通风空调、气体动力、自动控制、弱电及装饰工程。4招标范围：招标范围：本次招标工作内容包含工程量清单所涉及内容、暂定设备采购费用及相关工艺设备二次配管安装工程 。5
2、项目特征：项目特征：本项目科技含量高、投资大，应选择具有丰富施工经验的公司来承担项目的执行，以确保项目的质量。本项目工期紧、要求高、系统复杂、应选择具有高效率管理的团队来实施，以确保达到工程的要求。本项目涉及专业多，专业要求复杂，对承包商专业施工能力和系统集成能力要求较高。本项目涉及太阳能电池硅片切割生产线，要求承包商必须对整个工艺生产的过程较为了解。6承包方式：承包方式： 包工包料（甲供设备计取安装费）7工程质量：工程质量：符合国家现行的各项建筑安装工程施工质量验收规范“合格”标准。 8安全生产：安全生产：零事故、零伤害9工期要求：工期要求：共 90 个日历天。（二）（二） 本项目功能描述本
3、项目功能描述1管道系统管道系统1.1 给排水系统给排水系统1)1)纯水纯水有纯水站的纯水设备供给，从纯水站至各用水点的纯水供回水管道采用CL-PVC 管，粘接，管道工作压力 0.8Mpa。纯水水质要求其主要质量参数如下：电阻率：不小于 17.5 兆欧.cm (25 C)2)2)工艺冷却循环水系统、空压机冷却循环水系统工艺冷却循环水系统、空压机冷却循环水系统A 本工程的空压机循环冷却水用水量为 32.4 m3/h，空压机进水温度为32，出水温度为 37。B 工艺冷却循环水用水量为 380 m3/h，供水温度为 9，回水温度为19， ，由冷冻站的冷冻机提供冷量。C 工艺及空压机冷却循环水供回水管采
4、用薄壁不锈钢管 ZK-304（0Cr18Ni9）,管径大于 DN50 采用卡凸压缩式法兰连接，小于DN50 采用卡凸压缩式丝扣连接。密封圈采用三元乙丙密封圈。管道工作压力 0.8MPa。3)3)冷冻机冷却循环水系统冷冻机冷却循环水系统 3232/37A 本工程的冷冻机循环冷却水用水量为 2300 m3/h，冷却塔的进水温度为 37，出水温度为 32，补水水质为自来水。B 由 4 台冷却塔，5 台冷却循环水泵，5 台多功能循环水处理系统及管道、阀门组成，管道采用无缝钢管。4)4)酸碱、有机废水系统酸碱、有机废水系统A 生产线上产生的酸碱废水经重力管道收集后排至厂区 106 号建筑废水处理站进行处
5、理，达标后排入市政污水管网。采用 Sch80UPVC 管，粘接。B 生产线上产生的有机废水经重力管道收集后先排至厂房西侧的沉淀池，进行初次沉淀，去掉部分硅颗粒，然后经管道排至厂区 106 号建筑废水处理站进行处理，达标后排入市政污水管网。采用 Sch80UPVC 管，粘接5)5)消防给水系统消防给水系统室内吊顶层、空调机房、冷冻站消火栓箱内配置水枪喷嘴为QZ19，DN65 衬胶水龙带，水袋长度为 25 米。洁净室灭火器采用二氧化碳灭火器。消火栓管道采用内外热镀锌钢管，管径DN100，采用丝接，管径DN100，采用沟槽连接，管道工作压力 1.00Mpa.1.2 冷冻水系统冷冻水系统A 冷冻站满足
6、空调、工艺所需冷负荷。空调冷负荷：4500KW，空调过渡季节冷负荷：2200KW.，工艺循环冷却水冷负荷：5000KW。B 冷冻水系统主要由 4 台水冷离心式制冷机组、5 台冷冻水循环泵以及 1 套定压补水装置、1 个水箱等设备和管道、管件、阀门等组成。C 冷冻水系统采用碳钢无缝钢管，管件、阀门等与主材材质一致；阀门DN50 采用截止阀，大于 DN50 采用蝶阀。 冷冻水系统的管道需要做保温防结露处理，采用橡塑保温材料保温。1.3 空调用热水系统空调用热水系统A 换热站是为满足空调所需热负荷。B 空调采暖高温热水（90 度/70 度）总热负荷 3250KW,选用板式换热机组 1 台，总换热量
7、3250KW，市政蒸汽。C 二次高温热水（90 度/70 度）设备置于 101 号建筑冷冻站内。D 空调采暖低温热水（60 度/45 度）总热负荷 300KW,选用板式换热机组 1 台，总换热量 300KW，市政蒸汽。E 二次高温热水（60 度/45 度）设备置于 3 号建筑冷冻站内。F 空调采暖用热水管道管径DN50 采用焊接钢管，管径DN50 采用无缝钢管，采用橡塑保温材料，蒸汽及凝结水管道采用无缝钢管，保温材料为离心玻璃棉保温管壳。1.4 压缩空气系统压缩空气系统A 空压站为满足工艺设备所需压缩空气负荷为 27m3/min，水暖专业所需负荷 7 m3/min。B 空压站选用 3 台无油螺
8、杆空气压缩机，每台产气量 19.66 立方米每分钟，管道采用 304（BA）不锈钢管，采用氩弧焊，设计压力为 1.0 兆帕。（三）（三） 重点难点分析重点难点分析1工艺设备配管（二次配管）工艺设备配管（二次配管）本项目是太阳能电池硅片切割生产线，要求承包商必须对整个工艺生产的过程较为了解，并具有丰富的该行业的施工经验。我公司在新能源、太阳能光伏产品、单晶硅、多晶硅等方面有较多工程承包业绩，具有丰富工程承包施工经验。本工程工艺设备较多，要求承包商熟悉太阳能电池切片行业的工艺设备，并具有很强的工艺设备配管（二次配管）的施工能力。 1.1 工艺设备描述工艺设备描述A 本工程在硅料预处理区有切方机、滚
9、圆机、研磨机、平磨机、预留切断机；以上设备均需要冷却循环水、压缩空气、局部排风的配管工作。B 在多线切割区有多晶硅多线切、单晶硅多线切；以上设备均需要冷却循环水、压缩空气、局部排风的配管工作。C 在预清洗、清洗区有清洗机、预清洗机、自动插片机；预留清洗机、预清洗机、自动插片机。预清洗机设备需要冷却循环水、局部排风、自来水、下水的配管工作；清洗机需要冷却循环水、局部排风、去离子水、下水的配管工作；自动插片机需要自来水、下水的配管工作。D 在检测分选区有硅片检测分选、包装机、预留硅片检测分选；硅片检测分选需要压缩空气的配管工作。E 在砂浆搅拌区预留砂浆搅拌机、烘箱。1.2 工艺设备配管施工方案工艺
10、设备配管施工方案A 在施工全过程中，严格遵守业主对施工单位的各项管理规定；接受业主下达的与现场工艺设备安装配合的相关指令。在工作中本着互相尊重、主动沟通的原则，积极配合的态度，完成工作。B 在施工全过程中，我公司将安排专职人员负责与工艺设备安装单位的沟通和联络，在与工艺设备安装需要配合的每个施工环节前，征求工艺设备安装单位的意见，并落实具体的施工方案。C 洁净室维护结构施工排版前，与工艺设备安装单位落实工艺设备的大小尺寸，确定是否有大型设备需要提前进入洁净室；落实洁净室门的大小是否能满足工艺设备的进出条件。结合工艺设备安装单位的意见和设计单位联系，根据工艺设备供应商和设计院的意见合理安排维护结
11、构的排版，并报业主审批后开始施工。如检测分选区预留 3.2 米高设备入口，待设备进入后封闭D 洁净室地面施工前，与工艺设备安装单位落实是否有需要提前进入洁净室的工艺设备，落实每个工艺设备安装与地面施工的前后顺序，落实洁净室地面施工阶段各工艺设备的防护方式，并报业主审批后方可施工。E 工艺设备一次配管道施工前，与工艺设备安装单位落实各工艺设备安装的位置和设备接管口的位置，接受工艺设备安装单位的意见并和设计院联系，重新布置一次配工艺管道的布置，报业主审批后施工。F 工艺设备安装时，严格遵守业主的各项规定，如需要，向工艺设备安装单位提供必要的临水、临电使用点，配合工艺设备安装单位的各项工作。和工艺设
12、备安装单位落实洁净室维护结构和地面的保护措施，报业主审批，与工艺设备安装单位一同做好成品与半成品的保护工作。G 工艺设备二次配管施工前，与工艺设备安装单位落实二次配管的具体方式，使工艺设备的二次配管道满足更好的实用性与以后检修的合理性。H 工艺设备二次配管时，根据设备的接口型式，选择适当的管道配件。采用卡盘、法兰、软管等与设备连接，并考虑管道维护时的可拆卸性。阀门、仪表等管道附件的安装应根据现场设备就位情况考虑便于观察和便于操作。I 工艺设备二次配管完成后，在洁净室内适当位置安装洁净支架，防止管道应力作用在设备上。J 工艺设备综合调试前，与工艺设备安装单位、工艺设备供应商落实各工艺设备具体的调
13、试方案，积极配合业主、工艺设备供应商完成工艺设备的综合调试。K 在施工的每个阶段，听取工艺设备安装单位的合理建议，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则。对可能出现工作意见不一的情况，遵循“先执行业主指示后磋商统一”的原则。做到上道工序对下道工序负责，完工产品对业主负责。2施工进度控制难点施工进度控制难点本工程的工期要求是 90 个日历天。本次采购的部分材料交货期长，并且工程工作量较大、施工作业面比较分散，所以如何做好进度控制，满足工期要求，成为本工程的一个难点。为此我公司拟在项目采购/施工技术/进度管理等各方面采取控制措施。具体如下：2.1 项目采购方面A 中标后即刻安排人员进行各
14、项准备工作，提前策划和计划后期的工作，使临建和报批报审及采购等工作同步进行。B 制定出甲供物资需求计划及乙供物资及设备的采购控制计划。C 交货期长的物资首先计划采购。D 常用物资如支吊架材料、洁净管卡、穿墙套管等中标后即安排先到场一部分，满足现场施工需求。E 因数量较多，采购的管道管件阀门等要求供货商分批到场，先将库存的合格成品供应到现场，满足现场施工需求。F 所用材料在采购时准备足够的库存，以满足现场施工变化。2.2 施工技术方面A 在作业程序上，分设配管和焊接两个班组。现场配管完成后，由专门的焊接小组集中焊接。B 提前进行洁净室的管道预制工作，对可成批下料预制的部分，提前安排施工。根据工程
15、量，配置施工机具和人员。主要机具如焊机等设置备用。施工人员安排应允分考虑进度要求，要有备用施工人员。C 认真做好与其他专业的协调工作，做好图纸管理工作，避免返工。D 编制合理的施工技术方案。施工流程应合理高效。E 签发施工任务书：编制好作业计划以后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实。2.3 进度管理方面A 项目启动后，我方将安排经验丰富的项目进度计划工程师会同专业工程师制定出总工期表，并提出维护工期的计划，以保证项目按期竣工，并在实施过程中保证服从业主的管理与协调.B 制定总工期表并明确各阶段的里程碑时间C 按照里程碑节点倒推，结合实际情况编制月、周、日作业计划和设备材料的
16、采购进场计划。D 制定出采购、安装和调试的详细进度表E 依照里程碑制定 3 周滚动进度表F 制定每日的工作安排G 核查各项资源的有效利用情况H 依照工作计划和各项整改工作监控施工进度主要是里程碑和关键节点的计划的执行。I 根据实际进度情况进行纠偏：如实际进度与计划进度发生偏离，分析产生的原因和对工期的影响程度，根据分析的原因采取必要的组织措施、技术措施、经济措施或信息管理措施，修改原计划，不断地如此循环，保证每一个进度里程碑的按时完成，直至工程竣工验收。3不锈钢管道焊接不锈钢管道焊接A 先用专用清洗剂（丙铜）及白绸布对焊管的两端各清洗出 50mm 长，确保管子内外无油污。组对时，可先点焊 23 个固定焊点，不允许有错边现象；B 焊接设备采用先进的逆变式直流氩弧焊机，带高压脉冲及衰减延时装置和配套的充氩装置。手工氩弧焊所用钨极应选用铈钨棒；C 焊接前，把管路两端用中间带孔的胶塞堵住，一端为氩气进气
