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1、技术交底记录技术交底记录施工单位: 石家庄东方热电热力工程有限公司 2012 年 5 月 日工程名称上林华苑热水管道支 线工程分部分项工程管沟开挖、阀 门井制作工种挖掘机司机、电工、钢筋工、焊工、交底内容：交底内容：管沟开挖、阀门井制作技术交底 一施工前准备 1. 熟悉地形地貌。 2 熟悉现场施工图纸。 3 办好泥土外运手续。 4、施工机具组织进场，到位安装。 二、 操作工艺要点 1 、 挖土 （1）必须按照规划局的定线位置，设计图纸中标高、深度及放坡要求进行挖土。施工时保证坡顶无堆土，尽 量不扰动原状土、原状地基，开挖采用后退法施工，严禁在沟槽边缘施工。 (2)开槽采用人工配合机械作业，根据
2、现场土质情况和勘探报告，针对不同的土层情况确定坡比。对于深沟槽 坡顶堆土距离要不小于 3 米，堆土高度不超过 1.5 米。对于软土沟槽坡顶要保证无堆土、无动载。当受到条件 限制、周围有建筑物时采用有支撑沟槽施工。挖至槽底设计高程以上 20cm 时，人工清底，避免超挖。人工修 坡，保证坡度。测量人员在开槽时跟班作业，严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。 (3)挖土过程中如发现地下电缆、供水、污水、天然气、煤气、光缆等地下管线时，应停止挖方，并应立即报 告现场工长待处理后，才能继续开挖。 (4) 挖出的土方应及时运走，如临时堆放于基上，应堆放于距离坑边 1 m 以外，堆土高度不得高于 1.5 米。严
3、 禁在滑坡体上堆放土方和材料。 (5)挖土深度要按规定的要求，不得超挖。如有超挖时，必须用 6:4 砂碎石或石粉回填夯实，不得随便用松土 填补。 2、阀门井钢筋砼施工 本工程中的阀门井为砖混砌筑结构。净空间为 2.6*2.3 米，净高为 1.8 米。 (1)钢筋加工与绑扎 (2)钢筋采购验收： 根据施工进度计划编制钢筋采购进场计划，定尺钢筋长度应根据钢筋配筋后的最佳使用长度来确定。钢筋原 材进场时检查其规格、长度、数量、合格证、产品试验合格报告书后，立即按规定进行采样，送交实验室进 行试验。 (3)钢筋的加工与绑扎： 钢筋检验合格后，在钢筋场地内进行加工，加工后的半成品按配筋表顺序摆放，并挂牌
4、标明大样、长度、编 号、根数。 绑扎接头时须按以下要求操作：级钢筋的绑扎搭接长度30d 且不得小于 300mm；级钢筋的搭接长度40d 且不得小于 300mm。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的 10 倍；接头不得位于 构件最大弯矩处；受拉区内，级钢筋的绑扎接头的末端应做弯钩。在受力钢筋直径 30 倍且不小于 50mm 的区段范围内，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受压区不超过 50%；受拉区不 超过 25%。 保证钢筋的稳定性，在底板、井壁等双层钢筋网片之间单独设置 18 架立钢筋，间距 1.5m，钢筋保护层厚度 用抗压强度大于 30Mpa 的水泥砂
5、浆垫块间距 500mm 控制。 3、模板支护 （1）确定组装钢模板方案：应先制定出组装钢模板的方案，并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵 横龙骨、连杆点的间距及尺寸，遇有钢模板不符合模数时，可另加木模板补缝。 （2）安装组合钢模板，组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横胁拼接用的 U 形卡、插销等零件， 要求齐全牢固，不松动、不遗漏。模板外侧设架管支架体系，两排架管的间距为 50cm，膜板分层支护，为了 保证光洁度和易于拆模，模板在安装前涂刷肥皂水加滑石粉作为脱模剂。 （3） 模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸 和质量标准的要
6、求。 4、混凝土浇筑 （1）本工程采用商品混凝土浇筑施工，需要用混凝土泵车输送到浇注位置。混凝土的浇筑前，模板必须经过 检查验收合格，特别要注意混凝土接头的清理冲洗，浮渣松动的石子都要清除干净，坚决杜绝烂根及漏浆现 象。 （2）混凝土振捣必须密实。混凝土的振捣采用平板振捣器配合插入式振捣器振捣，振捣后用铁抹子压光。浇 捣过程中，不造成碰筋、磕撞模板的现象，插入式振捣器，移动间距不宜大于 50cm；距离模板不宜大于 20cm，振捣器应插入下层混凝土 5cm，每一振点的振捣延续时间，确保使混凝土表面无气泡、不再沉落为止。（3）混凝土的养护对其强度影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，养护时间不少于
7、 14 天，保持混凝土 表面始终潮湿，不可在混凝土表面直接喷洒冷水。用自动喷淋系统洒水养护，保持混凝土表面处于湿润状态， 侧面模板必须在混凝土强度达到 80%以上后方可拆除，防止早期裂缝。 5、 回填土 （1） 回填土前要清除基坑中的积水、淤泥和有机杂物。 （2）基坑回填土方前要在保温管上下回填 20CM 的沙子。回填土要分层夯实，每层厚度不应大于 0.2 米,基坑 回填应在两侧或四周平行同步进行。 （3）拆除支撑要按回填的进度顺序进行，应自下而上，填好下层土再拆上层支撑，分层逐步拆除。 （4）回填土方夯实时，如土方出现弹性，应将该部分的“橡皮土“挖掉，另用砂土或碎砖或含砂石较大的泥土 回填夯
8、实。 （5）夯填内地台，明渠底土方时，要分层段夯实，如用打夯机打夯时，每层厚度为 0.20.25 米,每层打夯不少 于 3 遍，用 2 米直尺检验高低不应大于 2 厘米，在接近墙角边隔夯不到的地方要用人工夯实。 三应注意的质量问题 1、基底超挖：开挖基坑（槽） 、管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的 同意。 2、基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上 预留 30cm 土层不挖，待做基础时再挖。 3、施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖土方，应注意宜先从低处开挖，分层、分段 依次进行，形成一定坡
9、度，以利排水。 4、施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲土机一般需要在地下水位 05m 以上推 铲土；挖土机一般需在地下水位 08m 以上挖土，以防机械自身下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超 过最大挖掘高度的 12 倍。 5、开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据 施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构等所需宽度。6、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合 质量要求。 7、 混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准 （GBJ10787）的规定。 8、 设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。 9、 基本项目：混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。 交底人签字：接受人签字：
