开平桥施工总结

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1、开平市开平市 X545X545 台蚬线龙江桥、台蚬线龙江桥、X555X555 赤马线赤马线南安桥、长间桥、新伯桥改建工程南安桥、长间桥、新伯桥改建工程施施 工工 总总 结结 报报 告告编制单位:江门市交通工程建设总公司时 间:二一二年十一月二十日2开平市 X545 台蚬线龙江桥、X555 赤马线南安桥、长间桥、新伯桥改建工程施工总结一、一、 工程概况工程概况(一)工程概况(一)工程概况县道 X555 线 K1+489 新伯桥、K1+983.5 南安桥位于立园出口路段,为拆除旧桥建新桥,新桥与路基同宽为 17 米宽,桥的纵坡与路线相同,新伯桥上部采用 213 米钢筋混凝土空心板,桥长 29.74

2、 米,下部采用双柱式桥墩、钻孔桩基础;南安桥上部采用 120 米先张法预应力混凝土空心板,桥长 24.44 米,下部采用埋置式桥台、钻孔桩基础; K19+529 长间桥为改线桥:桥宽为 15 米,长间桥上部采用316 米先张法预应力混凝土空心板,桥长 52.64 米,下部采用柱式桥墩、埋置式桥台、钻孔桩基础;X545 线 K32+932.3 龙江桥为改线桥:桥宽为 12 米,龙江桥上部采用 116 米先张法预应力混凝土空心板,桥长 16 米,下部采用埋置式桥台、钻孔桩基础。(二)合同段工程起止时间本工程从 2010 年 8 月 13 日开工,因长间桥改建工程征地问题,本工程四座小桥按照二级公路

3、技术标准设计,设计行车速度为60km/h,设计荷载为:公路- 级,人群荷载:3.5KN/m2,通航水位:无通航要求,桥面横坡:路面基本横坡 1.5%,地震动峰值加速度0.1g。3二、主要工程数量及变更工程量:二、主要工程数量及变更工程量:序号工程细目单位数量1清理现场M21558.52挖除旧路面M24403拆除旧桥座14路基挖方M3176.195路基填方M33102.466路面底基层M223407路面基层M221508水泥混凝土路面M218779培土路肩M3160.810干处挖土方M38011C25 砼钻孔灌注桩D1.2mm/根74.04/6 根12C30 砼桩基承台M355.213C30 砼

4、台身M386.214C30 砼台帽M33115C30 砼耳墙M310.216C40 预制预应力钢筋砼空心板M3/片79.9/1217板式橡胶支座个4818C40 砼绞缝、现浇整体层M345.719C40 砼厚 80mm 桥面铺装M2188.1龙龙江江桥桥工工程程量量20C25 防撞栏M344.5421C40 砼桥头搭板M35222M7.5 砂浆浆砌片石M3150.623结构物台背回填M330024植物护坡种草M254025钢筋砼护柱根426厚 3mm 热溶反光路面标线M2104.9序号工程细目单位数量1挖除旧路面M22042拆除旧桥座13路面底基层M2206.14路面基层M2191.35水泥混

5、凝土路面M21806干处挖土方M3607水泥混凝土路面M218778C25 砼钻孔灌注桩D1.2mm/根106.26/6根9C35 砼盖梁M362.210C25 砼耳墙、背墙M319.611C40 预制预应力钢筋砼空心板M3/片142.8/1612板式橡胶支座个6813C40 砼绞缝、现浇整体层M370.714C40 砼厚 80mm 桥面铺装M2333.415C25 防撞栏M314.316C40 砼桥头搭板M371.617M7.5 砂浆浆砌片石M3271.218结构物台背回填M38419锥坡及台前溜坡填土M318.620南南安安桥桥工工程程量量215222324252627序号工程细目单位数量

6、1挖除旧路面M26582拆除旧桥座13路基挖方M33364路基填方M328625路面底基层M244276路面基层M241497水泥混凝土路面M237588培土路肩M32679干处挖土方M38010C25 砼钻孔灌注桩D1.2mm/根399.31/12根11C30 砼立柱M3/根17/根12C30 砼盖梁M3134.413C30 砼台耳、背墙M32014C40 预制预应力钢筋砼空心板M3/片303.2/4515板式橡胶支座个18016C40 砼绞缝、现浇整体层M3173.317C40 砼厚 80mm 桥面铺装M2683.218伸缩缝m/道36.6 /219C25 防撞栏M334.520C40 砼

7、桥头搭板M364.8长长间间桥桥工工程程量量21M7.5 砂浆浆砌片石M329.8622结构物台背回填M3113232.0*1.0 盖板涵M23.3424M7.5 浆砌片石排水沟M53225植物护坡种草M256826钢筋砼护柱根627厚 3mm 热溶反光路面标线M2123.9序号工程细目单位数量1挖除旧路面M28392拆除旧桥座13路面底基层M26804路面基层M26305水泥混凝土路面M25946培土路肩M3447C25 砼钻孔灌注桩D1.2mm/根188.35/12根8C25 砼立柱M39.99C25 砼盖梁M366.410C25 砼台耳、背墙M316.411C25 砼桥墩挡块M30.31

8、2C25 砼钢筋砼空心板M3/片187/3213板式橡胶支座个12814C40 砼绞缝、现浇整体层M336.215C40 砼厚 130mm 桥面铺装M2428.816伸缩缝M/道路16.4/117C25 防撞栏M318.518C40 砼桥头搭板M358.419结构物台背回填M310420新新伯伯桥桥工工程程量量217222324252627本工程变更如下: 四小桥变更汇总表四小桥变更汇总表桥梁名称变更编号变更名称变更金额001便道、圆管涵28841.11 007桩基钢护筒34976.66 015拜神水泥平台419.86 018路基填筑51244.66 020排水土沟1700.05 龙江桥024

9、引道工程-242696.11 004盖板涵17845.87 005桩基340329.40 010路基土方51035.53 016圆管涵、排水沟15824.90 017引道基层-30750.99021墩柱868.74 长间桥025引道工程002临时便桥-60000003桩基93159.53 006盖梁、耳背墙-9013.64011引道工程56143.92 012路口接顺30107.86 013桥头搭板-4734.96 014临时工作便道10070.37 019挡土墙、护坡-35140.02 南安桥022周边路口边坡填土1717.65 80230-1#桩-15526.42 008引道工程-2349

10、.42 新伯桥 009路口接顺5060.65 合计438899.83 本工程于 2010 年 8 月 13 日开工,于 2011 年 11 月 30 日圆满完成了本项目的所有工程量施工。三、工程实施情况三、工程实施情况本项工程于 2010 年 8 月 13 日开工,计划工期为 8 个月,由于南安桥地理位置特殊,无法按照原施工设计图施工,修改施工设计图,另 0#-1 桩基距离民房过近导致户主不允许用冲孔桩机施工;长间桥按照赤马线三期改建工程设计图调整纵断面和里程桩号,修改施工设计图,另因桩基处于软塑地带,第一根桩开孔后桩径出现严重缩孔变形现象;龙江桥原桥面出现很深纵向裂纹,已无法承载车辆通行,需

11、拆除旧桥做临时便道等原因,导致施工困难重重,该工程延期 4 个月,于 2011 年 11 月 30 日完工。我公司承担开平市 X545 台蚬线龙江桥、X555 赤马线南安桥、长间桥、新伯桥改建工程施工人员进场后,为使施工工作达到预定的效果,公司专门组织了适合本工程的技术组、施工组、测量组、质量监督检查组、安全预防监督组,根据工程特点配备相应的技术人员,严格按照技术规范要求及施工组织设计,合理调配资源,精心施工,施工管理组织机构如下:职务姓名积称项目经理李文辉高工技术负责人徐建伟高工施工负责人胡健彪高工9测量负责人李瑞强高工质检负责人李月姚高工安全负责人余文位中级安全员四、工程质量管理四、工程质

12、量管理质量管理措施:1、对原材料的检查:原材料的好坏及控制是决定工程质量优劣的关键,我们着重检查材料的强度和含泥量。为保证原材料的属实性,我方在监理旁站下对材料进行取样送检,并要求所有材料进场后必须由三检验收合格后才能使用。2、施工测量质量保证措施1) 、对所有施工用的测量仪器,要按设计要求定期到指定单位进行校验,施工过程中,如发现仪器误差大,应立即送去修理,并重新校定,精度满足要求后,方可使用。2) 、对设计单位交来的测量资料进行检查、核对,如发现问题要补测加固,移设或重新测校,并通知设计单位及现场监理。3) 、保护好各个施工基线、水准点、测量控制点,并应定期半月校核一次。各工序开工前,校核

13、所有的测量控制点。3、钢筋工程施工质量保证措施1) 、钢筋的采购必须要有出厂重量证明书,否则不能采购,对新进场的钢筋, 要严格按规范要求取样试验,合格后才能使用。2) 、钢筋焊接技术工人,必须持证上岗,焊接头要经过试验合格后,才允许正式作业,在一批焊件期间,进行随机抽样检查,并以此10作为加强焊接作业质量的监督考核。3) 、钢筋配料卡必须经过技术主管审核后,才准开料,开料成型的钢筋,应按图纸编号顺序挂牌,堆放整齐。钢筋的堆放场地采取防锈措施。4) 、要专人负责钢筋垫块(保护层)制作,要确保规格准确、数量充足,并有足够的设计强度,垫块的安放要疏密均匀,可靠地起到保护作用。5) 、钢筋绑扎后, 要

14、经过监理验收合格后,方可浇注砼,在砼浇注过程中,必须派钢筋工值班,以便处理施工过程中发生的钢筋及预埋件移位等问题。4、模板工程施工质量保证措施1) 、模板要经过结构设计,保证有足够的强度和刚度,并要装拆方便。2) 、模板必须采取可靠的拼缝止水措施,确保模板不漏浆,模板安装后,必须清理干净,才能移交下道工序。3) 、使用过的模板必须经过清洁处理才能重新拼装使用。4) 、预留孔洞、预埋件的模板要确保位置准确,稳定可靠。5) 、模板的支撑,其基层是泥土时,周围必须有排水措施,以保证干燥,并且基层要夯实,采取扩散应力的措施,如在支撑底下垫木板、钢筋等。6) 、脱模剂涂刷要均匀,并且不能污染钢筋及预埋件

15、。7) 、在砼浇注过程中,必须派木工班密切注意模板的承载情况,发现问题及时处理。8) 、拆模必须等砼强度达到规范规定的强度并征得监理工程师的11同意后才能进行,拆模板进, 要保证不会引起砼的损坏。9) 、拆除的模板应垫平、整齐堆放,防止扭曲变形,并及时清理干净。5、砼工程施工质量保证措施1) 、根据砼的强度准确通过试验配出砼的配合比,并申报监理工程师审批,监理同意后方能使用。使用过程中,要严格按配合比执行。2) 、本项目拟采用商品砼,派专门试验员对砼的拌和站全程监控。3) 、若砼采用泵送施工,输送管接头要严密封闭,保证不漏气,管道安装要顺直、垫平,泵送砼之前先拌制一定数量的水泥砂浆润滑管道。4

16、) 、浇注砼前,全部模板和钢筋应清洁干净,不得有杂物,模板若有缝隙要填塞严密,并经监理工程师检查批准后才能开始浇注砼,砼的浇注方法,必须征得监理工程师的批准。5) 、砼浇注施工时,要严格控制分层厚度,最大不超过 45 厘米,一般在 3040 厘米左右,同时要严格控制砼自由下落高度,最高不能超过 2 米,超过 2 米要使用串筒或流槽,以免砼产生离析。6) 、砼浇注作业,应连续进行,如因故发生中断,其中断时间应不小于前次砼的初凝时间或能重塑时间,若超过中断时间,应采取相应措施处理,并立即向监理工程师报告。7) 、砼振捣时,振捣器的插入是要快,拨出时速度要慢,振捣器不能达到的地方应辅以小型振棒振捣,以免发生漏振现象。8) 、施工缝的设置,应按规范规定或监理工程师指示的要求进行,12在旧砼表面浇注前,必须将其表面凿毛并清洗干净,用水润湿后,浇一层水泥浆以确保新旧砼之间的结合良好。9) 、砼终凝以后要及时采取适当措施养护,并在浇注部位注明养护起止日期,以免遗漏。6、预应力工程施工质量保证措施1) 、预应力束下料时应尽量用切割机或砂轮机,严禁采用电弧切割,严禁用预应力筋作电焊

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