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1、钢结构网架工程钢结构网架工程施施 工工 组组 织织 设设 计计建设工程有限公司建设工程有限公司年年 月月 日日编制人：编制人： 21.工程概况工程概况1.1 工程名称：工程名称：网架结构工程1.2 工程地点：工程地点：1.3建筑尺寸及描述：建筑尺寸及描述：详见测量标高使用的水准 点。3.3.7.2 放出网架结构标高控制和坐标轴线。每根地脚螺栓上先拧上一颗螺母，并将螺母上表面标高调至柱底标高，以此在吊装柱时控制柱的标高。3.3.7.3 复验网架结构支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、16水平度、预埋螺栓位置及伸出长度，超过允许偏差时，做好技术处理。3.3.7.4 清理检查吊装机械及吊具时，应采
2、用安全的脚手架。3.3.7.5 测量所用量具，应取得计量检测单位的检测证明报告。3.3.7.6 核对网架结构构件的几何尺寸与设计、现场基础、预埋件 的尺寸。3.3.7.7 应做的各种试验和工艺评定要得出符合规范，标准或设计 图的有关规定。3.3.7.8 机械准备：配置 2 部吊车，12 吨吊车及 8 吨吊车各一部。3.3.7.9 人员准备：安排施工员 2 名，安全员 2 名，质量员 2 名，安装工人 35 名。3.3.7.10 材料就位：网架结构进场后，对照构件上和安装图上的编号，用吊车将钢构件吊到对应位置。3.3.83.3.8 结构吊装结构吊装为便于叙述， 吨吊车称作吊车一吊车一， 吨吊车称
3、作吊车二吊车二。3.3.8.1 结构吊装顺序：本工程为网架结构建筑，根据现场特点和土建施工顺序 安排，将按 3 轴10 轴的顺序进行网架结构施工。本建筑有两跨，跨度为 30 米。173.3.8.2 结构吊装方案所有网架构件在三层钢砼屋面上整体拼装，采用两台吊车分区抬吊。3.3.8.3 结构吊装注意事项3.3.8.3.1 应根据场地和起重设备条件，最大限度地将扩大拼装工作在地面完成。3.3.8.3.2 除最初安装的两榀刚架外，其余刚架间檩条的螺栓均应在校准后再拧紧。3.3.8.3.3 构件悬吊应选择合理的吊点，构件的捆绑和悬吊部位，应采取防止构件变形和损坏的措施。3.3.8.3.4 各种支撑的拧
4、紧程度，以不将构件拉弯为原则。3.3.8.3.5 不得利用已安装就位的构件起吊其它重物，不得在主要不得利用已安装就位的构件起吊其它重物，不得在主要受力部位焊其他物件。受力部位焊其他物件。3.3.8.3.6 檩条安装时，应及时设置檩条拉杆并拉紧，但不应将檩檩条安装时，应及时设置檩条拉杆并拉紧，但不应将檩条拉弯。条拉弯。3.3.8.3.7 刚架在施工中应及时安装支撑，必要时增设缆风绳充分刚架在施工中应及时安装支撑，必要时增设缆风绳充分固定。固定。3.3.8.3.8 刚架和支撑等配件安装就位，并经检测和校正几何尺寸确认无误后，应对钢柱底板和砼柱顶面之间的空间采用C30 细石砼灌浆填实。3.3.93.
5、3.9 高强螺栓安装高强螺栓安装183.3.9.1 高强螺栓安装应在结构构件中心位置调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，并力求一致。高强螺栓连接副组装时， 螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。对于大六角头高强度螺栓连接副组装时，螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。3.3.9.2 安装高强螺栓时，严禁强行穿入螺栓（如用锤敲打）安装高强螺栓时，严禁强行穿入螺栓（如用锤敲打） 。如不能自由穿入时，该孔应用铰刀进行修整，修整后最大直径应小于 1.2 倍螺栓直径。修孔时，为了防止铁屑落入板迭缝中，铰孔将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行。严禁气割扩孔。3.3.9.3 安装高强螺栓时，构件的
6、磨擦面应保持干燥，不得在安装高强螺栓时，构件的磨擦面应保持干燥，不得在雨中作业。雨中作业。3.3.9.43.3.9.4 螺栓紧固必须分两次进行，螺栓紧固必须分两次进行，第一次为初拧，初拧紧固达到螺栓设计预拉力的 60%到 80%。第二次紧固为终拧，终拧紧固到标准预拉力，偏差不大于10%。为使螺栓群中所有的螺栓均匀受力，初拧、终拧都应按一定的顺序进行。一般接头应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。3.3.9. .5 大六角高强螺栓施工所用的扭力扳手，班前必须校正，其扭矩误差不得大于5%，合格后方准使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩误差不得大于3%。3.3.9.6 大六角头高强螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。
7、对于大型19节点应分为初拧、复拧和终拧。初拧扭矩为施工扭矩的50%左右，复拧扭矩等于初拧扭矩。初拧或复拧后的高强螺栓应用颜色在螺母上涂上标记。终拧后的高强螺栓应用另一种颜色在螺母上涂上标记。3.3.9.7 大六角头高强螺栓拧紧时，只准在螺母上施加扭矩。3.3.103.3.10 扭力扳手的使用扭力扳手的使用3.3.10.1 使用经过计量检测机构检测合格的扭力扳手。3.3.10.2 将扳手力定位在所测试力矩范围内。3.3.10.3 加力于扳手杆上，听到”砰”的声音方可证明已达到力 矩。此屋架安装采用高强螺栓进行连接，在施工中，高 强螺栓初拧后，在扭力板手测试达到标准后进行终拧。其范围如下： M16
8、136 (N.M)-264 (N.M) M20374 (N.M)-510 (N.M) M22508 (N.M)-693 (N.M) M24660 (N.M)-900 (N.M) M27950 (N.M)-1296 (N.M) M301287 (N.M)-1755 (N.M)3.3.113.3.11 屋面安装屋面安装3.3.11.1 屋面檩条安装屋面檩条安装完成后，应检查是否成一直线，如有不直必屋面檩条安装完成后，应检查是否成一直线，如有不直必须须 立即校正（调整檩条拉杆）立即校正（调整檩条拉杆） 。檩条拉杆安装时，。檩条拉杆安装时，必须保证檩条侧向挺直。必须保证檩条侧向挺直。3.3.11.2
9、外屋面板安装203.3.11.2.1 外屋面板成型本工程外屋面板采用角弛 III 咬边型镀铝锌基色板。此种板型具有无与伦比的防水性，为目前领先的屋面板型。外屋面板钢卷和成型机运到现场成型，克服了屋面板超过 12 米不能运输的限制，确保本工程屋面板长度 57 米无搭接。 成型机放置在北山墙场地上，业主应将该处场地平整。3.3.11.2.2 外屋面板垂直运输在西山墙外地面到屋面之间每隔 5 米拉一根铁丝，每根铁丝上套一根长度约 0.8 米的套管，套管的上端系一根麻绳。将屋面板放置在套管上，并可靠绑扎。站在山墙屋面上的工人将麻绳往上拉，屋面板随着被拉上屋面。3.3.11.2.3 保温棉、支座及外屋面
10、板安装先将带 PVC 贴面的保温棉铺于檩条上，在檐口、屋脊及保温棉搭接的檩条上粘双面胶，以便保温棉粘在檩条上不致脱落，可根据实际情况增加双面胶的用量。按尺寸把支架压住保温棉用平头自攻钉固定在檩条上，在屋脊檩条上放置一块泡沫垫板，将第一张板扣到已装好的固定座上。将边支座扣在第一张板的母扣上再用平头自攻钉固定在檩条上，按尺寸安装第二张板的中支座，将第二张板扣上去并用专用的咬边设备将其与第一张板咬合，同时要保证板同时要保证板21的檐口错位、板的有效宽度偏差及板肋的直线度满足规范的檐口错位、板的有效宽度偏差及板肋的直线度满足规范要求。要求。在安装板之前必须在檐口先拉好细钢丝线，以确保檐口平直。在施工时
11、每安装在施工时每安装 5 块板要用卷尺测量一次板的块板要用卷尺测量一次板的有效宽度偏差，发现误差及时调整，保证板的平行一致。有效宽度偏差，发现误差及时调整，保证板的平行一致。按上述方法安装后续屋面板，直到最后一张板。3.3.11.2.4 屋面收边泛水安装在完成板的安装后，安装屋脊盖板及山墙泛水。屋脊盖板边沿在现场剪出波形安装，下面设置泡沫堵头。泛水板及包角板等配件，大多数处于建筑物边角部位，比较显眼，其良好的造型将加强建筑物立面效果，检查其弯折面宽度和折弯角度是保证建筑物外观质量的重要指标。3.3.10.2.6 外屋面板安装次序安装顶板时应注意常年风向，应逆常年风向安装。屋面板安装顺序示意图：
12、安装方向54321屋 脊常年风向54321223.3.11.2.7 屋面清洁当天施工完毕应及时清扫屋面的垃圾，以防止污染屋面板。3.3.12.3 墙面收边包角3.3.12.3.1 收边包角的种类在墙面板的转角、端头、侧边都应有收边包角，其种类有：外转角、外台度、山墙包角、门上外、门侧外、外天沟、雨蓬收边等。3.3.12.3.2 收边包角的设计收口边沿长度小于 5 米，可以将收边做成整根定尺长度；收口边沿长度大于 5 米，收边长度应根据所要收口的边沿长度来确定，应尽量加工得长，以减少收边接头。收边板的断面形状要重点考虑防水，也要考虑强度和刚度，同时要做到造型美观、大方、便于制作和安装。收边板及包
13、角板等配件，大多数处于建筑物边角部位，比较显眼，其良好的造型将加强建筑物立面效果，检查其弯折面宽度和折弯角度是保证建筑物外观质量的重要指标。3.3.12.3.3 收边包角的制作收边应严格按照设计图纸的形状和长度进行加工，特别是折边的角度必须确保和图纸一致。收边板的切口必须光滑无毛刺，不可刮伤板材表面的烤漆层，如有刮伤，应及时23修补。制作完成的收边板应标记其编号或规格。3.3.12.3.4 收边包角的运输由于收边板的形状和规格多样且刚度较差，运输时要有较好的包装，以防止收边板折坏或表面烤漆被刮伤。现场卸货时应尽可能整包卸货，并堆放于较高地势的平整场地，下面应垫放枕木，不可多包收边叠放。严禁在收
14、边上放置重物和踩踏。3.3.12.3.2 收边包角的安装收边安装的总要求：边线直挺、接口服帖、转角自然、连边线直挺、接口服帖、转角自然、连接牢靠。接牢靠。门上、台度等处收边应在墙板之前安装，外转角、山墙包角、门侧等处收边应在墙板之后安装。收边接口的连接宜用铆钉，接口处应打一道防水硅胶。台度收边的直线度和水平控制应采用水准仪，其他收边的直线度、垂直度和水平度应采用水平靠尺。收边的直线度、水平度和垂直度允许偏差为 L/800，且不大于 25mm。3.43.4 质量质量3.4.13.4.1 质量验收标准质量验收标准本工程质量验收标准本工程质量验收标准:钢结构工程质量验收规范钢结构工程质量验收规范（G
15、B50205-2001GB50205-2001） 。243.4.23.4.2 质量目标质量目标本工程质量目标：合格。本工程质量目标：合格。3.4.3 质量保证措施3.4.3.1 基础施工的质量保证措施3.4.3.1.1 要将网架结构厂房安装好，离不开土建施工的配合，尤其是柱基的要求特别高，预埋螺杆固定后难以返工。根据规范预埋底座中心线对定位轴线偏移不大于 3mm，柱顶标高偏差+3，-5(mm)。要求柱模板必须牢固，不允许出现爆模和模板摇晃现象。3.4.3.1.2 一组四只或两只螺杆相对位置偏差小于 1mm，通过工厂预制的控制钢模板进行控制。3.4.3.1.3 在混凝土浇捣时，经纬仪和水准仪应始
16、终架设在旁边，随时检测地脚螺栓的偏差，做到及时发现及时纠正。3.4.2.1.3 主要计量器具检定合格，并进行标识。3.4.2.1.4 严格工序交接制度和隐蔽工程的验收检查，未经监理工程师签证，不允许进行下道工序施工。3.4.3.2 刚架安装的质量保证措施3.4.3.2.1 依照全面质量管理中全过程进行质量管理的原则，网架结构安装工程质量应从原材料质量和构件质量抓起，不但要严格控制构件制作质量，而且要控制25构件运输、堆放和吊装质量。采取切实可靠措施，防止构件在上述过程中变形或脱漆。如不慎构件产生变形或脱漆，应矫正或补漆后再安装。3.4.3.2.2 刚架在形成空间单元后，应及时对柱底板和基础顶面的空隙进行细石混凝土、灌浆
