《基础与结构工程施工质量监理实施细则》由会员分享，可在线阅读，更多相关《基础与结构工程施工质量监理实施细则（23页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、基础与结构工程施工质量监理实施细则 土方工程施工质量监理实施细则1 场地平整1.1 平整施工场地：按设计或施工要求范围和标高平整场地，将余土一次性运到指定弃土场，凡在施工区域内的软弱土层、垃圾、树根、草皮全部挖除并进行妥善处理，做到文明施工。1.2 修建临时设施及道路：根据施工安排修建简易的临时性生产和生活设施，同时敷设现场供水、供电、管线路，并进行试水、试电及修筑施工场地内机械运行的道路。2 施工测量放线2.1 做好施工测量前的准备工作：阅读与校核图纸，校测仪器及测量用具。2.2 测量验线工作的基本准则：2.2.1 验线工作应主动：验线工作要以审核施工测量方案开始，在施工的各主要阶段前，均应
2、对施工测量工作提出预防性的要求，以做到防患于未然。2.2.2 验线的依据要原始、正确、有效设计图纸、变更、洽商与起始点（如红线桩、水位点等）及其已知数据（如坐标、高程等）必须是原始资料，最后定案有效并正确。2.2.3 仪器与钢尺必须按计量法有关规定进行检定和效验。2.2.4 验线的精度应符合规范要求，主要包括：（1）仪器的精度应适应验线要求，并校正完好；（2）必须按规定作业，观测误差必须小于限差，观测中的系统误差应采取措施进行改正；（3）验线本身应先行闭合校核。2.2.5 必须独立验线，验线工作应尽量与放线工作不相关，主要包括：（1）观测人员；（2）仪器；（3）测法及观测路线等。2.2.6 验
3、线方法及误差处理：（1）场区平面控制网与建筑物定位，应在平差计算中评定其最弱部位的精度，并实地验测，精度不符合要求时应重测；（2）细部测量，可用不低于原测量放线的精度进行验测，验线成果与原放线成果之间的误差处理如下：1）两者之差若小于 1/2 倍限差时，对放线工作评为优良；2）两者之差大于 1/2 且小于 2 位限差时，对放线工作评为合格（可不必改正放线成果，或取两者的平均值） ；3）两者之差超过 2 倍时，原则上不予验收，尤其是要害部位。若次要部位可令其局部返工。2.3 验线的部位关键环节与最弱部位，主要包括：2.3.1 定位依据桩位及定位条件；2.3.2 场区平面控制，主轴线及其控制桩（引
4、桩） ；2.3.3 场区高程控制网及0.000 高程线；2.3.4 控制网及定位放线中的最弱部位。2.4 测量记录的基本要求：原始真实、数字正确、内容完整、字体工整。2.5 测量计算工作的基本要求：依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。3 报验与验线3.1 承包单位应根据“施工测量放线报验表”的要求向项目监理部报送施工测量方案 。只有当监理部审批认可后，方能按该方案进行施工。3.2 基础验线时的允许偏差如下：长度 L、宽度 B 的尺寸（m）允许偏差（mm）L(B)30302.02.11.01.5m 视地层复杂情况定4.4.4 整理记录：按孔顺序编号，将锤击数填入“地基钎探记录表”内
5、，字迹要清楚，专业技术负责人，专业工长，记录人应签字，然后归档。 钢筋工程施工质量监理实施细则1 钢筋工程的质量要求：1.1 钢筋加工的质量要求：应符合混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）的规定。项 目质 量 要 求1力学性能检测第 5.2.1 条2抗震用钢筋强度实测值第 5.2.2 条3化学成分等专项检验第 5.2.3 条4受力钢筋的弯钩和弯折第 5.3.1 条主控项目 5箍筋弯钩形式第 5.3.2 条1外观质量第 5.2.4 条2钢筋调直第 5.3.3 条受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10mm弯起钢筋的弯折位置20mm一般项目3钢筋加工的形状、尺寸箍筋内净尺寸5mm
6、1.2 钢筋安装的质量要求：应符合混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）的规定。项 目质 量 要 求1力学性能检验第 5.2.1 条2抗震用钢筋强度实测值第 5.2.2 条3化学成分等专项检查第 5.2.3 条4受力钢筋的弯钩和弯折第 5.3.1 条5箍筋弯钩形式第 5.3.2 条6纵向受力钢筋的连接方式第 5.4.1 条7机械连接和焊接接头的力学性能第 5.4.2 条主 控 项 目8受力钢筋的品种、级别、规格和数量第 5.5.1 条1外观质量第 5.2.4 条2钢筋调直第 5.3.3 条受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10mm弯起钢筋的弯折位置20mm3钢筋加工 的形状、
7、 尺寸箍筋内净尺寸5mm4接头位置和数量第 5.4.3 条5机械连接和焊接的外观质量第 5.4.4 条6机械连接和焊接的接头面积百分率第 5.4.5 条7绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第 5.4.6 条附录 B8搭接长度范围内的箍筋第 5.4.7 条长、宽10mm 绑扎钢筋网 网眼尺寸20mm长21mm 绑扎钢筋骨架 宽、高5mm一般项目9钢筋 安装 允许 偏差受力钢 筋间距10mm排距5mm基础10mm柱、梁5mm保护层厚度板、墙、壳3mm绑扎箍筋、横向间距20mm钢筋弯起点位置20mm21mm5mm 预埋件 水平高差+3，0mm2 钢筋工程常见质量通病与监理质量控制2.1 钢筋工程常见质
8、量通病2.1.1 材质检验与保管不符合要求：（1）无产品合格证、出厂检验报告或抄件（复印件）不符合要求；（2）无进场复试报告；（3）批量不清、超批量、漏检；（4）化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，未作化学成分检验；（5）机械性能不合格无交待，无加倍复试；（6）运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清。2.1.2 钢筋锈蚀与污染。2.1.3 钢筋代用及胡子筋处理不符合要求。2.1.4 加工成型质量差：（1）未统一下料，下料不准；（2）对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样；（3）尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准，弯钩偏短；（4）不同等级钢筋及进口钢筋，不注意不同弯曲成
9、型半径要求；（5）运输堆放时变形未作修正。2.1.5 不符合图纸或规范构造规定。2.1.6 钢筋接头错误：（1）接头绑扎，焊接型式采用不当；（2）搭接长度不足（3）错开接头的百分比不符合规范；（4）接头位置不当；（5）梁柱筋搭接接头处箍筋未加密。2.1.7 钢筋锚固不符合规范要求；（1）锚固长度不足；（2）锚固形式不对。2.1.8 钢筋绑扎不符合要求：（1）主筋未绑扎到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋） ；（2）主筋位置放反（受拉受压颠倒，特别注意悬挑梁、板） ；（3）不设定位箍筋，主筋跑位严重；（4）钢筋绑扎花扣、缺扣、松扣不符合规范要求；（5）箍筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋；（6
10、）柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对；（7）钢筋接头不错开。2.1.9 钢筋保护层厚度不符合要求。2.1.10 有焊接要求的钢筋未做焊接试验。2.1.11 焊工无特种作业人员岗位证书，或焊工不符合施焊条件。2.1.12 未按规范规定在现场截取试件做试验。2.1.13 焊条、焊剂不符合要求：（1）无出厂合格证；（2）焊条不符合钢筋等级要求；（3）未按焊条要求烘焙记录；（4）使用受潮酸性焊条不烘焙；（5）烘焙时间、次数、保温要求等不符合要求。2.1.14 焊接质量不符合要求。2.1.15 焊接接头不符合要求：（1）焊接钢筋清理不好，未认真选择好参数（应作工艺试验） ；（2）对焊接头的端头不垂直、不平
11、整；（3）焊接接头错开百分比不对，距弯点不对。2.1.16 挤压接头不符合要求：（1）钢套筒进钢筋长度不足；（2）压痕数量不够，分布不匀，深度不足，套管压裂；（3）接头弯折角大于 4，或超过 7/100。2.2 钢筋工程的监理质量控制2.2.1 钢筋原材的质量控制：（1）审查承包单位报送的钢筋出厂质量证明书、检验报告，如为复印件，应加盖原件存放单位的公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间。（2）钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检查。外观检查不符合要求的，应勒令承包单位将其清退出场。（3）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等形象，应要求承包单位根据现行国家标准
12、，对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。（4）监理工程师审查承包单位报送的钢筋进场复验报告，对于复验不合格的钢筋应责令承包单位清理出现场。（5）监理工程师对单位工程用于承重结构的钢筋和连接接头试件须实行有见证取样和送检制度，次数不得少于试验总次数的 30。2.2.2 监理工程师在巡检过程中，应要求焊工（机械手）持证上岗，并进行抽查，检查合格后方可进行正式钢筋焊（连）接。2.2.3 监理工程师必须充分熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊（连）接要求，特别应注意结构关键部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化涉及到的图纸会审记录、设计变更通知单和工程洽商记录，应及时标注在相应的
13、结构施工图上。2.2.4 对钢筋焊接或机械连接进行外观检验，不合格的要求返工。审查承包单位报送的钢筋焊接或机械连接接头的机械性能试验报告单（应按规范要求批量进行） ，对于不合格规范要求的应责令承包单位进行返工处理。2.2.5 在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时以“监理通知”形式通知承包单位改正。2.2.6 在承包单位质检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。2.2.7 对于以下几点构造措施，监理工程师应加强检查：（1）框架节点箍筋加密区及梁上有集中荷载处的附加吊筋，不得漏放。（2）具有双层配筋的顶板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯距钢筋应保证到位，
14、采取措施防止踩压错位。（3）钢筋保护层的垫块品种、规格、数量、位置应符合设计及规范要求。（4）预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。2.2.8 浇筑混凝土前，监理工程师应二次验筋，如有问题及时通知承包单位，修整合格后方可浇筑混凝土。 模板工程施工质量监理实施细则1 模板工程的质量要求1.1 模板安装工程的质量要求见下表应符合混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB502042002）的规定。项 目质量要求1模板支撑、立柱位置和垫板第 4.2.1 条主控项目2避免隔离剂沾污第 4.2.2 条1模板安装的一般要求第 4.2.3 条2用作模板的地坪、胎模质量第 4.2.
15、4 条3模板起拱高度第 4.2.5 条预埋钢板中心线位置3mm预埋管、预留孔中心位置3mm中心线位置5mm 插筋外露长度+10,0mm中心线位置2mm 预埋螺栓外露长度+10,0mm中心线位置10mm4预埋件、预留孔洞允许偏差预留洞尺寸+10,0mm一般项目5模板轴线位置5mm底模上表面标高5mm基础10mm截面内部尺寸柱、墙、梁+4,-5mm不大于 5m6mm层高垂直度大于 5m8mm相邻两板表面高低差2mm安装允许偏差表面平整度5mm1.2 模板拆除工程的质量要求见下表应符合混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB502042002）的规定。项 目质 量 要 求1底模及其支架拆除时的混凝土强
16、度第 4.3.1 条2后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间第 4.3.2 条主控项目 3后浇带拆模和支顶第 4.3.3 条1避免拆模损伤第 4.3.4 条一般项目2模板拆除、堆放和清运第 4.3.5 条2 模板工程的质量通病及监理控制2.1 模板工程的常见质量通2.1.1 模板施工不符合要求（1）强度、刚度和稳定性不能保证；（2）无模板设计方案；（3）整体性、密闭性达不到规范要求；（4）未按验收规范对模板工程作同步验收。2.1.2 轴线发生位移：（1）轴线定位错误；（2）墙、柱模根部和顶部无固定措施，发生偏差后不作认真矫正，造成累积和误差；（3）不拉水平和竖向通线，无竖向总垂直度控制措施；（4）支模刚度差，拉杆太稀，间距不规则；（5）不对称浇灌混凝土，挤偏模板；（6）螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大；（
