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1、1作业现场通用安全要求作业现场通用安全要求分值： 10检查项目检查内容扣分标准1.1 生产现场电 气安全二 电气线路应符合以下要求电气线路应符合以下要求： 1 电气线路绝缘和接地完好，设备电气箱、柜除维修外，不得打开用来散热或作其他用途；*2 无未经批准的临时线路； 3 线路架空或在地面穿金属管敷设；线路完好无损，无接头、破损、老化或过载。1 项不符合扣 2 分 带*项不符合扣 5 分1.2 生产现场消 防安全*一 安全出口和消防通道应符合以下要求： 1 所在车间各部位安全出口和疏散标志完好；2 安全出口门确保完好无破损，能开启自如；3 安全出口和消防通道禁止堆 放物品，保持畅通。 二 消防器
2、材应符合以下要求： 1 有室内消防栓、灭火器配备示意图或清单，包括配备位置、型号和数量等；2 灭火器应在检验有效期内，并有每月检查 合格的现场记录，并明确记录责任人；3 消防器材前方不准堆放物品和杂物，现场人员不得挪动和破坏消防器材。1 项不符合扣 10 分1.3 生产现场设 备设施安全一 安全防护罩、网和防护栏应符合以下要求： 1 设备外露的、且距操作者站立平面2 m 的旋转部件，应装设有效的防护罩（门） 、网或禁止人员入内的防护栏； 2 防护网、罩等材质有足够的强度和刚度，无明显的锈蚀或变形；安装应牢固，工作时不应与可动部件有接触或产生摩擦， 机械运转时防护装置无振动或松动； 二 急停开关
3、应符合以下要求： 1 完好有效，能保证瞬时动作时能终止设备的一切运动；2 形状应区别于一般控制开关，按钮应突出其他按钮的外平面， 有醒目的红色标记；*3 急停开关周边无障碍物，不得影响的正常使用。 三 安全联锁装置应符合以下要求： *1 严禁人为变动、破坏或拆卸安全联锁装置；2 完好有效，防护罩（门）打开后，设备相应部位应立即停止工作；关闭 后，人工在控制程序上进行复位，确认故障消除后才能重新运转；3 外观完好、无破损，各种螺丝连接紧固、不缺失，位1 项不符合扣 2 分 带*项不符合扣 5 分移、无变形，无破损现象。 六 管道应符合以下要求： 1 汽、气、水、料等各类管道应完好，无跑、冒、滴、
4、漏；管道各类阀门完好，启闭灵活，性能可靠；2 热管道应加保 温隔热防护层并完好有效，无法防护的应有防止烫伤的警示标志。3 工业管道的标识应符合要求。 （在特种设备模块中检 查考评，此处不再重复考评）1.4 生产现场安 全运行通用 要求一 通用要求：*1 操作现场有岗位操作规程，作业人员熟悉并执行其内容；（现场有电脑或显示装置的可使用电子版本） ；2 设备所带的 安全标识完好，清晰，不被遮拦；外文标识应翻译为文标识；3 人工装卸作业时平板应完好，物品及时堆放在平板上以 免阻塞通道；箱包堆放平整，固定牢固，防止掉下砸伤人；4 人工推车的液压、机械、紧固、转向等装置完好有效。 二 劳动防护用品应符合
5、以下要求： *1 生产现场所有工作人员应穿戴工作服，长发必须盘在工作帽内，袖口及衣服角必须系扣；2 车间噪声点人员应佩戴防 噪声耳塞；3 车间粉尘作业点操作人员应佩戴防尘口罩；4 设备吹扫时，操作人员佩戴防尘口罩。 三 设备清扫和维护、检修作业应符合以下要求： 1 设备清扫和维护时，应关闭设备，停机作业；*2 设备检修时，应停电并悬挂警示牌。四 进入筒体、柜体内作业应符合以下要求： 1 进入筒体、柜体内作业应设监护人，严禁关闭门、孔等通风口；属于有限空间作业的，应办理审批手续，并对含氧量进 行检测，并现场准备空气呼吸器；2 进入筒体内作业前将隔离开关放在关闭位置，用挂锁锁住或拔下钥匙自带，或由
6、现场 监护人员保管；3 在筒体、柜体内电焊作业时，应穿戴防滑鞋，应防止中毒、窒息等危害发生，在作业后应清理现场可燃 物。1 项不符合扣 2 分 带*项不符合扣 5 分1.5 生产现场职 业危害控制一 噪声控制应符合以下要求： 1 设备隔音罩、板等应完好，操作时不应敞开；2 设备润滑状态良好，无异常噪声。 二 粉尘控制和通风应符合以下要求： 1 设备清扫时，应正确作业；2 除尘系统完好有效，无泄漏；3 车间自然通风良好，机械通风或空调系统完好，有效。四 微波装置控制应符合以下要求： *1 设备微波装置防护装置完好，无损坏；2 指定设备检修人员，每月检查一次，确保联锁有效，并保持记录； 3 设备微
7、波装置所在部位应有安全警示标志。1 项不符合扣 2 分 带*项不符合扣 5 分五 职业危害及其监测、健康监护公示应符合以下要求： *1 在醒目位置设置公告栏，公布职业危害及防治要求、操作规程；公告栏内容完整、及时；2 现场公示各类职业危害监 测结果，并把接触人员职业健康体检结果告知本人；*3 对于超标点和体检出现的问题，应进行分析，采取必要整改措施 降低危害；并保存公示及相关整改记录；*4 放射源设备操作人员佩戴个人放射源接受剂量检测卡，每季度报政府主管部 门检测，保存记录并公示；其他职业危害因素控制情况应进行日常监视或测量。1.6 照明采光1 作业现场的照明采光应满足安全作业要求； 2 照明
8、装置完好有效。1 项不符合扣 2 分5 工业梯台考评检查标准工业梯台考评检查标准1 钢直梯钢直梯应得分：3检查项目检查内容扣分标准1.1 钢直梯结构1 单段梯和多段梯的高度15m； 2 所有踏棍垂直间距相等，相邻踏棍垂直间距应为 225mm300mm，梯子下端第一级踏棍距基准面距离应450mm； 3 梯梁间踏棍供踩踏表面内侧净宽为 400mm600mm，在同一攀登高度上宽度相同；由于工作面所限，攀登高度在 5m 以下时，梯子内侧净 300宽度400mm； 4 单梯段高度大于 7m 时，设置安全护笼；当攀登高度小于 7m，梯子顶部在地面、地板或屋顶之上高度大于 7m 时， 需设置安全护笼； *5
9、 结构件不得脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷，构件表面应光滑无毛刺；安装后的钢直梯不应有歪斜、扭曲、 变形及其它缺陷。1 项不符合扣 1 分 带*项不符合扣 3 分1.2 钢直梯使用1 经常检查其各部分强度，如不符合要求立即停止使用，并及时报维修部门修理； 2 使用 3m 以上的直梯时，只允许一个人在上面，并有监护人。1 项不符合扣 1 分2 钢斜梯钢斜梯应得分：3检查项目检查内容扣分标准2.1 钢斜梯结构1 单段梯高6m；钢斜梯内侧净宽度450mm； 2 踏板采用花纹钢板或防滑处理的钢板； 3 梯斜梯的扶手、中间栏杆、立柱等符合以下要求：梯宽1100mm：两侧封闭的斜梯，至少一侧装扶手；一
10、侧敞开 的斜梯，至少在敞开一侧装有扶手；两边敞开的斜梯，两侧均需装扶手；梯宽大于 1100mm，不大于 2200mm 的斜梯， 均需两侧装扶手；梯宽大于 2200mm，两侧应装扶手，梯子宽度中线处设置中间栏杆；梯子扶手中心线与梯子的倾角 平行，封闭梯子扶手高度由踏板突缘到扶手上表面垂直距离不小于 860mm，不大于 960mm；敞开边扶手高度应符合走 台、平台栏杆高度要求； *4 结构件不得脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷，构件表面应光滑无毛刺；安装后的钢斜梯不应有歪斜、扭曲 及其它缺陷。1 项不符合扣 1 分 带*项不符合扣 3 分2.2 钢斜梯使用1 经常检查其各部分强度，如不符合要求立
11、即停止使用，并及时报维修部门修理； 2 使用 5m 以上的斜梯时，只允许一个人在上面，并有监护人。1 项不符合扣 1 分3 走台、平台应得分：3检查项目检查内容扣分标准3.1 结构要求1 距下方相邻地板或地面 1.2 m 及其以上的平台、通道或工作面的所有敞开边缘应设置防护栏杆；其中在平台、通道 或工作面可能使用工具、机器部件或物品场合，应设置带踢脚板的防护栏杆； 2 平台地面到上方障碍物的垂直距离应不小于 2 m； 3 平台应安装在牢固可靠的支撑结构上，并与其刚性连接；梯间平台不应悬挂在梯段上；栏杆端部应设置立柱或与建 筑物牢固连接； 4 走台、平台铺板应采用不小于 4 mm 厚的花纹钢板或
12、经防滑处理的钢板，或强度符合要求且防滑的其他金属材料； 相邻铺板经固定牢固，不得搭接；如走台、平台铺板为网格状，应采取安全管理和技术措施，避免高处坠物。1 项不符合扣 1 分 带*项不符合扣 3 分*5 结构件不应有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形现象。3.2 防护栏1 防护栏杆端部应设置立柱，立柱间距应不大于 1 m；在扶手与踢脚板之间应至少设置一道中间栏杆，其与上、下方 构件的空隙间距应不大于 500 mm； 2 当平台距基准面高度小于 2 m 时，防护栏杆高度应不低于 900 mm；距基准面高度大于等于 2m 并小于 20 m 时，防 护栏杆高度应不低于 1050 mm；距基
13、准面高度大于 20 m 时，防护栏杆高度应不低于 1200 mm； 3 踢脚板顶部在平台地面之上高度应不小于 100 mm，其底部距地面应不大于 10 mm。1 项不符合扣 1 分3.3 使用和作业*1 经常检查各部强度，发现不符合必须停止使用，并及时报维修部门修理； 2 登高操作人员不准携带重物进行登高作业，不准往下抛掷材料、工具和其他物品。1 项不符合扣 1 分 带*项不符合扣 3 分4 活动轻金属梯及木质梯、竹梯活动轻金属梯及木质梯、竹梯应得分：3检查项目检查内容扣分标准4.1 结构要求1 人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固； 2 具备伸缩加长功能的轻金属
14、直梯，其止回挡块完好无变形、开裂； 3 木质梯梯柱截面不小于 30 mm80 mm,横梁截面不小于 40 mm50 mm，木质中不应有死结、松软结或腐朽结，梯 柱上不应有长度 100 mm 以上和深度超过 10 mm 的裂纹； 4 竹梯构件不应有连续裂损 2 个竹节或不连续裂损 3 个竹节； *5 梯脚防滑措施完好，包有防滑橡皮，无开裂、破损； *6 结构件不应有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不应有裂纹。1 项不符合扣 1 分 带*项不符合扣 3 分4.2 梯子使用*1 建立各类梯子台账，每月至少检查一次，保存记录； 2 操作时登高梯台应放置稳固，使用前必须先固定住轮脚，并插
15、好保险销；不应在梯子底下垫物来抬高梯子； 3 梯子使用处下方可能坠落范围半径范围内，不准堆放杂物； 4 使用时不准穿光滑硬底鞋，只许一人上梯，要有监护人；梯上有人不应移位； 5 梯上作业不准抛掷材料、工具和其他物品； 6 使用梯子登高，超过 5m 无固定平台的作业人员在操作时应穿戴好安全帽、安全带等个体防护用具，安全带、安全 绳应挂扣在作业面上方固定、牢固的构件上。1 项不符合扣 1 分 带*项不符合扣 3 分5 轮式移动平台轮式移动平台（包括使用动力的和人工移动的用于登高的平台）应得分：3检查项目检查内容扣分标准5.1 操作平台 结构1 主要受力构件及焊缝无变形、腐蚀、裂纹等缺陷； 2 升降
16、台在升降过程中自然偏摆量、支腿回缩装置、防止工作台失控下降的安全装置、锁定装置、上升极限位置限 制器等符合要求： 3 应设置防止工作台失控下降的安全装置，并完好有效； 4 若工作台能在水平面内旋转，旋转至某一角度后应设置锁定装置将工作台锁住；行驶状态时应确保工作台不旋转；5 工作台上升至最大起升高度时，上升极限位置限制器应自动切断工作台上升动力源； 6 升降车和行驶速度大于 4km/h 的自行式升降台应设置报警装置； *7 工作台设置高度不小于 1000mm 的保护栏杆或其他保护设施，且无破损； 8 工作台表面应防滑。1 项不符合扣 1 分 带*项不符合扣 3 分5.2 移动平台 使用1 操作时设备应放置稳固，并防止滑动，平台上有人时不得移位； 2 使用处下方可能坠落范围半径范围内，不准堆放杂物； 3 登高操作人员不准携带重物进行登高作业； 4 登高作业不得穿光滑硬底鞋，登高人员物品不得超载，应有监护人； 5 在平台上作业，不准往下抛掷材料、工具和其他物品。1 项不符合扣 1 分2 压力容器压力容器（构成特种设备的压力容器，包括生产现场储气罐、二氧化碳储罐、空
