钢筋对焊及竖向电渣压力焊操作规程

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1、第 1 页 共 3 页 甘肃四建集团八公司瑞泰名城项目部钢筋焊接操作规程钢筋对焊及竖向电渣压力焊操作规程A 钢筋对焊1 对焊机应有可靠的接零或接地。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于 3m,并应分别接在不同的相线上，且有各自单独的控制开关。2 作业前应进行检查对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄漏，检查确认正常后方可施焊。3 焊接前应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定焊接直径的钢筋。4 断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期进行紧固。冷却水温度不得超过 40。C，并根据温度调节排水量。5 焊接较长钢筋时应设置托架。配合焊接作业

2、的人员，焊接时应防止火花烫伤。现场焊接竖向柱钢筋时，施焊完毕确认焊接牢固后方可松开卡具，进行下道工序。6 焊接闪光区应设置挡板，与焊接作业无关人员不得入内。冬期施工焊接作业时，环境气温不应低于 8C。作业后应放尽机内冷却水。B 竖向钢筋电渣压力焊1 作业前应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的焊第 2 页 共 3 页 甘肃四建集团八公司瑞泰名城项目部钢筋焊接操作规程机。电源电缆和控制电缆连接应正确、牢固。控制箱外壳接地应可靠。 2 施焊前应进行如下检查:2.1、检查供电电压并确认正常，当一次电压降大于 8%时，不宜焊接。焊接导线长度不得大于 30m，截面面积不得小于50mmo2.2 检查并确

3、认电源及控制电路正常，定时准确，误差不大于 5%，机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自如，焊剂已干燥，所需附件齐全。3 施焊前应按所焊钢筋的直径，标定好所需的电源和时间。起弧前上、下钢筋应对齐，钢筋端头接触应良好。对锈蚀和粘有水泥的钢筋，应用钢丝刷清除干挣，保证良好的导电性。4 焊接作业时应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋，手套、绝缘鞋应保持干燥。在潮湿的地方作业，应用于燥的木板或绝缘胶片作垫板。5 焊接作业时，铁水溢出应及时添加焊药。“扶正钢筋的作业人员，应预防施焊的钢筋与邻近钢筋发生碰撞而引起火花伤人。敲打药壳时应防止烫伤操作人员。焊渣应在完全冷却后清除。6 当焊接钢筋的直径改变时，应及时调节电流强度和时间继电器，以保护设备安全运行。7 焊接作业过程中，禁止两手各扶一根钢筋，防止发生触电。第 3 页 共 3 页 甘肃四建集团八公司瑞泰名城项目部钢筋焊接操作规程