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1、 水泥厂中低温余热电站工程（水泥厂中低温余热电站工程（4.5MW4.5MW）水、汽质量监督措施水、汽质量监督措施目 录1.水、汽质量监督的目的和意义2.编制依据3.监督范围4.组织与分工5.调试前应具备的条件6.调试程序7.水、汽监督指标1.水、汽质量监督的目的和意义水、汽质量是保证热力设备及发供电设备安全、经济和稳定运行的重要环节之一。必须采 用能够适应电力生产发展的检测手段和科学的管理方法，坚持以预防为主的方针，加强对水 汽的质量监督，才能防止和减缓热力设备腐蚀、结垢和积集沉积物，提高设备的安全经济性， 延长使用寿命。故试运人员必须本着实事求是、认真负责的精神，规范化的对水、汽质量进 行监
2、督。 2.编制依据(1) 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996 年版） (2) 火电工程启动调试工作规定(3) 火电施工质量检验及评定标准 （调整试运篇）(4) 电力建设施工及验收技术规范(5) 化学监督制度(6) 热工技术手册 （电厂化学篇）(7) 火力发电厂水、汽监督规程 3.监督范围整套热力系统和循环水系统。 3.1 锅炉部分SP1 炉、 SP2 炉、补燃炉的水、汽系统和加药系统、取样系统等。 3.2 汽机部分凝结制水系统、疏水系统、循环水及加药系统。 4.组织与分工 4.1 调试阶段在试运指挥组的领导下，启动试运工作由电厂运行人员，安装人员，调试人员 分工协作，积极配合，
3、共同完成试运工作。 4.2 在调整试运工作中，应严格分工，各司其职，各负其责。试运期间由电厂运行人员负责 现场操作、取样，联系锅炉、汽机等部门加药并做好必要的化验工作，安装人员负责设备的 维护和消缺工作，调试人员负责指导运行操作，监督、检查和分析化验结果，对试运中发生 的问题进行调查分析，并提出对策，协同有关部门处理。 5.调试前应具备的条件 5.1 现场应具备的条件 5.1.1 现场清理干净，脚手架拆除，平台、栏杆完善、沟盖板应铺设完毕。 5.1.2 厂房和厂区的排水沟道畅通，工业、生活用水和卫生设施应安装完毕，并能使用。 5.1.3 配备有足量的加药用品和劳保用品。 5.1.4 取样加药点
4、的照明应满足试运工作需要。 5.1.5 各阀门应挂标示牌。 5.2 设备及系统应具备的条件 5.2.1 化学监督所涉及的设备、各类管道和阀门等安装完毕。各手动门、电动门经开关试验 良好。 5.2.2 各转动机械经分部试运合格。 5.2.3 对设备和系统进行全面详细的检查，确认符合试运要求；参与试运的设备系统均已清 理干净，具备试运条件。 6.调试程序 6.1 锅炉部分的化学监督 6.1.1 锅炉启动前的监督工作(1) 根据锅炉的启动时间，提前 12 天冲洗除氧器到补燃炉汽包之间的设备和管道系 统，采取逐段冲洗的方法，冲洗合格后，除氧器水箱贮水备用。(2) 配好炉水处理药液，所用药液浓度应符合规
5、定，并保证数量够用。(3) 取样系统应有足够的冷却水，冷却水截门及取样二次门应开关灵活。 6.1.2 锅炉启动初期的监督工作(1) 锅炉启动后，通知司炉将饱和蒸汽、过热蒸汽、炉水（SP 炉、补燃炉、AQC 炉） 、 给水取样一次门全开。(2) 开启取样器冷却水门及各取样二次门（随着锅炉压力的升高应随时调整水样的流速 和温度） ，取给水、炉水样化验。(3) 在锅炉升至额定压力期间冲洗取样管不少于 3 次。(4) 在整个升压过程中，加强定期排污和连续排污。定排由锅炉运行人员操作，化学运 行人员现场监督，连排二次门由化学运行人员自行调整，但事先应与锅炉专业联系。 6.1.3 锅炉在额定压力下的监督工
6、作(1) 根据化学操作规程，进行常规化验和定期加药。(2) 根据炉水质量调整连续排污，若炉水浑浊，则应加强排污。 6.1.4 停炉后的监督工作(1) 接到停炉通知后，随即通知锅炉部门关闭各汽、水采样一次门及汽包前加药门，而 后关闭采样二次门和冷却水门。(2) 停炉 4 小时后，通知锅炉部门进行定期排污一次。(3) 向锅炉运行人员或值长了解停炉的间隔时间，根据情况，通知锅炉投入停炉保护。 停炉保护的投入见化学操作规程。 6.2 汽机部分的化学监督 6.2.1 汽机启动前的监督工作(1) 根据锅炉启动时间，提前 12 天冲洗疏水箱、AQC 炉及相应管道，冲洗合格后， 往除氧器（已冲洗）上水备用。(
7、2) 检查循环水处理用药充足，所用药液浓度合适，各加药门应开关灵活。(3) 检查凝结水及循环水取样门应开关灵活。(4) 投入循环水系统后，根据水质情况，投入加药系统。(5) 在锅炉启动升压过程中，投入 AQC 炉给除氧器供热除氧，使除氧器溶解氧逐渐达 到合格标准。 6.2.2 汽机启动初期的监督工作(1) 在汽机启动凝结水泵后，化学运行人员及时取样化验，不合格的凝结水排入地沟， 直至合格后，通知汽机专业回收凝结水。(2) 冲洗凝结水系统，先冲洗管道，再冲洗设备，直至合格后，方可送入疏水箱。(3) 对除氧器及时取样化验，调整运行工况，控制水质合格。 6.2.3 汽机在运行中的监督工作(1) 根据
8、化学操作规程进行常规化验，控制各项指标在合格范围。(2) 发现凝结水不合格，应及时再次取样化验确认，应立即通知值长或汽机调整运行工 况，情况严重时可建议值长停机处理。 6.2.4 汽机停机后的监督工作向汽机运行人员或值长了解停机的间隔时间，根据情况，决定是否停循环水加药系统和 旁滤系统。 7.水、汽监督指标 7.1 给水项目 硬度nol/L溶氧g/L铁g/L铜g/LPH (25)油mg/L二氧化硅g/L补燃炉 SP1、SP2 炉3.51550108.59.21.0AQC 炉3.58.59.2保证蒸汽 中二氧化 硅符合控 制指标7.2 炉水磷酸根(mg/L)：515PH(25)：911 7.3 凝结水硬 度 溶解氧 钠 二氧化硅(mol/L) (g/L) (g/L) (g/L)3.0 50 15 应保证炉水中二氧化硅的含量符合控制值 7.4 疏水硬度(mol) 5铁(g/L) 50 7.5 蒸汽纳(g/L) 15二氧化硅(g/L) 207.6 循环水3PO (mg/L) 1.554游离氯(mg/L) 0.51
