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1、加宽砂轮机盖子磨样口半径，提高砂轮片的使用面积实施情况说明：加宽砂轮机盖子磨样口半径，提高砂轮片的使用面积实施情况说明：钢质检测室担任着炼钢厂钢水成品分析的重要任务，钢水成品分析采有的 方法是直读光谱仪分析方法，属于仪器分析。需要将钢水取制成固体样品进行 表面抛光处理后，才能上机进行火花放电激发进行测量。该方法对样品表面抛 光要求严格，目前钢质检测室对钢样表面抛光处理的方法采用的是砂轮片打磨， 主要分析原理是在砂轮机上安装好砂轮片，并启动将其高速旋转，将样品需抛 光面用力按在高速旋转的砂轮片上，通过产生较大的摩擦力对样品进行打磨抛 光处理。砂轮片表面的粒度和粗糙程度决定砂轮片打磨样品时的使用效
2、率。随 着打磨样品量的增加，砂轮片接触面的粒度和粗糙程度均受到损耗，从而降低 了磨样的能力。因此砂轮片在样品处理中属于消耗量较多的材料。 钢质检测室引进的型号为的砂轮机，其盖子裸露的砂轮片磨样口半径小， 只占砂轮片的二分之一半径，使得内径四分之一和外径四分之一部分面积的砂 轮无法接触样品，使得砂轮片的利用面积大大缩小，经常是磨了十几个样品后， 就需要更换砂轮片，而换下的砂轮片大部分面积未得到利用，浪费比较大。由 于砂轮片使用面积小，更换新的砂轮片频率较高，使得制样时间因更换砂轮片 耽搁时间而延长，从而影响化检验分析速度，不能较好地满足炼钢快速冶炼的 要求。 针对这一状况，在 2012 年年初作
3、为技术员的李万军在考虑了安全操作的 同时，决定加宽盖子磨样口的半径，提高砂轮片的使用面积。他首先对砂轮机 盖子进行了测量，计算出加宽砂轮机盖子半径的长度，将砂轮机盖子取下在盖 子上画好加宽的图示，采用焊切的方法，对砂轮机盖子按图示进行切割加宽。 再将加工后的砂轮机盖子安装在砂轮机上，并进行试机，试机结果显示操作安 全方便，砂轮片使用面积得到极大的提高。 2012 年年初李万军对钢质检测室三台型号为的砂轮机机盖磨样口按设计 图纸进行了切割加宽，并投入了实际应用中。取得了较为明显的经济效率。产 生的主要效果有： 1、通过改造，砂轮片利用率大大提高，可提高 30%。 2、节能创效约 6400 元。2
4、012 年比去年同期节约砂轮片数量为 800 片， 一片砂轮片价格为 8 元/片，节约成本 80086400 元。 3、减少频繁换砂轮片的节奏，降低了劳动强度和提高工作效率。增加电极刷钢丝外壳长度，延长电极刷使用寿命实施情况说明：增加电极刷钢丝外壳长度，延长电极刷使用寿命实施情况说明：钢质检测室担任着炼钢厂钢水成品分析的重要任务，钢水成品分析采有的 方法是直读光谱仪分析方法，属于仪器分析。需要将钢水取制成固体样品进行 表面抛光处理后，才能上机进行火花放电激发进行测量。在光谱仪上进行火花 放电的条件一是要有一定角度的干净无污物的电极头，二是要有稳定的密封性 能，三是要有适当的样品与电极的间隙。而
5、保证一定角度干净污物的电极头的 措施就是在每次仪器测量样品火花放电之后，将用电极刷将电极头上的碳粉或 其它熔融污物擦拭掉。因此在光谱仪测量钢水成品样时，电极刷的清扫作用显 得尤其重要。但市场上销售的清扫直读光谱仪电极的电极刷，钢质检测室的岗位人员使 用电极刷没几天，电极刷钢丝就变形分叉散开裸露尺寸长，并且散开幅度较大， 往往超过了激发板口孔径，电极刷不能伸进伸进去清扫，或强行伸进去清扫会 将激发板带起影响密封效果或损伤激发口，使激发板不能正常使用，使用期限 缩短，浪费较大。 针对这一状况，2012 年作徐仙莲同志对电极刷进行了仔细的观察和分析， 发现电极刷裸露的钢丝尺寸过长是影响钢丝易变形散开
6、的主要原因，。于是她 决定针对这一原因采取措施进行改进，她发现加长钢丝包装外壳，可以缩短钢 丝裸露尺寸，减缓钢丝变形开叉程度。她就地取材，采取绝缘胶布或透明胶、 细铜丝等现场容易取得的材料对电极刷外壳进行缠绕加长了 0.5 厘米。然后对 改造后的电极刷进行使用并观察使用效果，发现钢丝分叉现象明显降低，电极 清扫效果未受影响。 2012 年初徐仙莲将延长电极刷钢丝包装外壳的方法推行到两个化验班组， 取得了较为理想的效果，产生的主要效果有： 1、改造后的电极刷使用寿命比未改造的电极刷寿命延长了一倍（可用半年） 2、改造后的电极刷对 ARL 直读光谱仪的激发板口的损伤大大降低，一年可节约一块激发 板
7、。 经济效果：PDA 直读光谱仪电极刷价格为 215 元/支，对 ARL 直读光谱仪电极刷价格为 925 元/支，每年可节约电极刷 8 支，则节约电极刷成本（215+925）4=4560 元/年，激发 板成本=30001=3000 元/年。共计 7560 元。 3、由于电极刷的清洁效果好，样品的激发效果得到了保证，使样品的分析结果稳定性得到 提高。探索钒氮合金中氮含量的分析方法实施情况说明探索钒氮合金中氮含量的分析方法实施情况说明 炼钢用钒氮合金，是降本增效试验钢生产的新方案，目的是代替一部分硅 铁、镍铁合金的使用量，增加钢的强度，从而降低原料成本。但一般认为氮是 有害的杂质元素，若含量较高时
8、，将导致钢的宏观组织疏松，甚至形成气泡， 使钢的韧性下降，硬度增加，同时也造成缺口敏感性增加，而产生蓝脆现象。 但合理地在钢中加入一些氮，能使钢的晶料得到细化，从而提高钢的强度和硬 度，所以氮又被认为是一种重要的合金元素。在许多情况下，氮在钢中的作用 和铜钨相似，是一种形成和稳定奥氏体能力很强的元素，从而提高钢的强度， 其效用约为镍的 20 倍，因此可代替一部分的镍使用。由此可见合金中氮的分析 尤为重要。但目前为止，水钢还没有钒氮合金中氮含量的分析方法可借鉴，而 钒氮合金中氮含量的准确与否，直接影响着炼钢实验钢的质量。因此探索出一 种钒氮合金中氮含量的分析方法显得尤其重要。 钢质检测室高级技师
9、钟大先同志面对这一难题，决定进行大量的试验进行 对比分析 ，探索出钒氮合金中氮含量的分析方法，以满足炼钢生产的需要。 她先查阅资料大量的相关资料，确定要采取的分析方法的大方向。并进行试验 方案设计，选择了 9 种溶解酸的试验方案处理合金样品。通过对分析结果进行 分析论证，确定了最恰当的溶解酸和酸用量处理钒氮合金样品，并用相应的方 法进行定氮测试，同时对该方法进行了稳定性分析和准确性论证，最终将分析方法确定下来。该方法用于实际生产分析中具有较为重要的意义，主要在以下 两方面： 1、填补钢质检测室用化学分析法测定合金中氮含量的分析方法的空白，对指导 炼钢生产具有深远意义。 2、钒氮合金中氮含量分析方法建立对于在氧氮分析仪上分析合金中氮含量的应 用有着重要的比对意义。
