供应链管理----期末考试

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1、1第一章 供应链管理基础 一. 供应链概念：供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流和资金流的控制，从 采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的 将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的网链结构和模式。二. 供应链的特征：复杂性；动态性；用户需求响应性； 交叉性。 三. 供应链的类型 稳定的供应链和动态的供应链 平衡的供应链和失衡的供应链 功能型供应链和创新型供应链 效率型供应链和响应型供应链 敏捷型供应链源汇核核心心企企业业供应商供应商的供应商 用户用户的用户零件供应商制造商分销零售物流信息流资金流核心企业：制造商、零售商，等等四.

2、供应链管理 是利用系统的观点通过对供应链中的物流、信息流、资金流进行设计、规划、控制和 优化，以寻求建立供、产、销企业以及客户间的战略合作伙伴关系，最大限度地减少内耗 与浪费，实现供应链整体效率的最优化，并保证供应链中的成员取得相应的绩效和利益， 来满足客户需求的整个管理过程。 五. 与传统管理方法相比供应链管理的特征 、以客户为中心； 、跨企业的贸易伙伴之间的密切合作、共享利益和共担风险； 、集成化管理； 、供应链是对物流的一体化管理。 六. 供应链管理的基本方法QR(快速反应)，是指在供应链中，为了实现共同的目标，零售商和制造商建立战略 伙伴关系，利用 EDI 等信息技术，进行销售时点的信

3、息交换以及订货补充等其他经营信息 的交换，用多频度，小数量配送方式连续补充商品，以实现缩短交货周期，减少库存，提 高客户服务水平和企业竞争力的供应链管理方法ECR(有效客户反应)，是由生产厂家、批发商、零售商等供应链节点组成各方相互 协调和合作，更好、更快并以更低的成本满足消费者需要为目的的供应链管理系统。2CM(商品分类管理) ERP(企业资源计划) 七，QR 和 ECR 的比较QR 和 ECR 的差异 由于普通商品和干货食品的商品特性，即商品在价值、周转率和品种上的本质差异，所以 改革的重点不同。对于食品行业（ECR）来说，改革的重点是效率和成本。对于普通店铺 （QR）来说，重点是补货和订

4、货的速度，目的是最大程度地消除缺货，并且只在商品需求 时才去采购。QR 和 ECR 的共性 共同的外部变化。面对共同的恶劣关系。共同的威胁。共同的目标。共同的战略。共 同的错误。 八. 商品分类管理(Category Management，CM)，又称品种管理，是分销商或供应商的 一种业务过程，通过把商品类别作为战略业务单位进行管理，有效地满足顾客需求，从而 提高分销商(主要是指零售商)或供应商（主要是指厂商）的商品类别效率与赢利能力，是 ECR 的核心组成部分。 九.ERP 概念：是一种将企业所有资源进行整合集成管理。将企业的物流，资金流和信 息流进行全面一体化管理的信息系统。第二章 供应链

5、管理中的需求管理 一.需求管理：是指以用户为中心，以用户的需求为出发点，集中精力来估计和管理用 户需求，并试图利用改信息制定生产决策，以实现用户效用最大化的一种活动。 二.6R:将顾客所需的正确的产品，能够在正确的时间，按照正确的数量，正确的质量 和正确的状态送到正确的地点。 三.需求管理的方法： （一）在时间上重新规划企业的供应流程，以满足客户的需求； （二）在地理上重新规划企业的供销厂家分布，以充分满足客户需求，并降低经营成 本； （三）在生产上对所有供应厂家的制造资源进行统一集成和协调，使他们作为一个整 体来运作，以充分满足客户的需要； 四.相关需求：指某种物资的需求量与其他物资有直接的

6、配套关系，如轮胎与汽车垂 直相关：分若干层次，如原料供应商、零部件供应商、装配商和配送商等。水平相关： 指每一种物资中包括的附属物、促销品等，如购买球拍免费送的球。 五. 独立需求：指某种物资的需求量是由外部市场决定的，与其他物资无直接的连带 关系。冰箱与牛奶。第三章 供应链管理中的采购管理（重点） 一.采购的概念：狭义的采购是指以购买的方式，由买方支付对等的代价，向卖方换取 物品的行为过程。即所谓的“一手交钱，一手交货”或“银货两讫” 。 广义的采购是指除了以购买的方式获取商品以外，还可以通过下列途径取得商品的使用权， 以达到满足需求的目的。 二.采购的特征： 、所有采购都是从资源市场获取资

7、源的过程；3、采购既是一个商流过程，也是一个物流过程； 、采购是一种经济活动； 三.采购的重要性 采购的资金量大 满足制造产品需求 采购战略角色 我国企业采购环节改进空 间巨大 四.采购的一般流程 （1）采购申请 （2）选择供应商 （3）价格谈判（4）签发采购订单（5）跟踪订单 （6）接受货物（7）支付货款。+ 采购机制 五. 供应链采购与传统采购的区别项项目目供供应应链链采采购购传传统统采采购购基本性质基于需求的采购基于库存的采购供应方主动、需求方无采购操作的采购 方式需求方主动型、需求方全采 购操作的采购方式合作型采购对抗型的采购采购环境友好合作对抗竞争信息关系信息连通、信息共享信息不通、

8、信息保密库存关系供应方掌握库存、需求方可以不设仓库、 零库存需求方掌握库存，需求方设 立仓库、高库存进货方式供应方小批量、多频次连续补充货物大批量、小频次进货双方关系供需双方关系友好、责任共担、利益共 享、协调性配合关系敌对、责任自负、利益 共享、互斥性竞争货检工作免检严格检查六.准时采购：在恰当的时间、恰当的地点，以恰当的数量、恰当的质量提供恰当的物 品。 七. JIT 采购与传统采购的区别4项项目目JIT采采购购传传统统采采购购采购批量小批量，送货搞频率大批量，送货低频率供应商选择长期合作短期合作，多源供应供应商评价质量，交货期，价格质量、价格、交货期检查工作逐渐减少收货、点货、质量验收协

9、商内容长期合作，质量和合理价格获得最低价格运输准时送货，买方市场较低的成本，卖方负责 安排文书工作文书工作少，需要的是有能力改变 交货期和质量文书工作量大，改变交 货期和质量的订单多产品说明供应商革新，强调性能，要求宽松买方关心设计，供应商 没有创新包装小，标准化容器包装普通包装，无特别说明信息交流快速，可靠一般要求八. 准时采购的特点1、实现单源供应 2、合理选择供应商 3、交货的准时性 4、信息高度共享5、采取小批量采购策略 九. 供应商关系分类 、短期目标、长期目标型、渗透性、联盟型、纵向集成型第四章 供应链管理中的库存管理 一.库存的概念：库存指的是仓库中处于暂时停滞状态的物品或商品。

10、广义的库存还包 括处于制造加工状态和运输状态的物品。通俗说法，库存是指企业在生产经营过程中为现 在和将来的生产或者销售而储备的资源。 二.库存产生的原因：、采购、供应层：通常采取多买存货的措施以缓冲市场供应和 生产需求的波动性、不确定因素的影响；大批量采购的成本低等原因。、生产层：一些 不确定性因素的存在带来的在制品库存、销售层：季节性需求、不定期进行的促销战、 为提供和维持较好的客户服务水平而持有商品的连续性等因素，产生产成品库存。三.库存分类（按什么分类）分类标准 类 型 简单说明 按库存在 再生产过 程中所处 的领域分制造库存为了满足生产消耗的需要，保证生产的连续 性和节奏性而建立的储备

11、 流通库存补充制造和生活消费储备的不足而建立的库存国家储备是国家为了应对自然灾害、战争和其他意外事 件而建立的长期后备，如石油储备、粮食储备 等 按库存的 用途分原材料库存用于支持企业内制造或装配过程的库存在制品库存已经过一定生产过程，但尚未全部完工，在销 售以前还要进一步加工的中间产品和正在加工 中的产品维护维修 作业用品 库存用于维护和维修设备而储存的配件、零件、材料等5分类标准 类 型 简单说明按库存的 用途分包装物和低值易 耗品库存为了包装本企业产品而储备的各种包装容器和由于价值低、 易损耗等原因而不能作为固定资产的各种劳动资料的储备产成品库存已经制造完成并等待装运，可以对外销售的制成

12、产品的库存按库存性 质分安全库存企业为防止与减少因不确定因素(如大量突发性订货、交货 突然延期等)造成的负面影响而设立的缓冲库存(有意识、有 计划的储存)中转库存为衔接不同运输方式、不同运输环节而设立的物资中转运输 储存，主要是追求提高中转作业效率、集散快、节省费用、 降低中转成本周转库存 为进行生产或流通周转而进行的一些临时的、不断流转的 储备，包括仓库储备和临时堆放。库存不能太小，也不能太 大，要进行库存控制按库存物 品价值分A类物品 年度货币量最高的库存，这些品种可能只占库存总数的15 左右，但用于它们的库存成本却占到总数的70左右B类物品 年度货币量中等的库存，这些品种占全部库存的25

13、左右 ，占总价值的25左右C类物品 年度货币量较低的库存，它们的价值只占全部年度货币量 的5左右，但品种却是库存总数的60左右四.按照企业库存管理的目的的不同，库存可以分为以下几种类型： 周转库存，安全库存，加工库存和在途库存，季节性库存，促销库存，时间效用库存， 积压库存。 五.库存问题 1、各自为战，缺乏整体观念 2、对客户服务水平理解上的偏差 3、缺乏准确的交货状 态信息 4、低效率的信息传递系统 5、忽略不确定性对库存的影响 6、缺乏合作与协调 7、 库存控制策略简单化 8、不重视产品流程设计的影响 六。管理方法和技术（计算）82 页 （一）.定量定货法：首先确定订货批量 Qk 在销售

14、的过程中随时检查库存量，当库存下降到 Qk 时，就发出一个订货批量 Q*。 一般取经济订货批量（EOQ）：通过平衡采购进货成本和保管仓储成本核算，以实现总库 存成本最低的最佳订货量 定量订货法控制参数的确定 （1）订货点（Qk）的确定：影响因素主要是订货提前期、平均需求量和安全库存。 在需求和订货提前期不变的情况下，R 和 Tk 不变：订货点=订货提前期（天）全年需求量/360（天）需求和订货提前期不确定时，需要确定安全库存订货点=（平均需求量最大订货提前期）+安全库存 安全库存则用概率论统计方法求得安全库存=安全系数需求变动由两种方法确定： 当统计资料期数较少时：y=-2 i（-y）需求变动

15、量n其中：iy各期需求量实际值；6y 各期需求量实际平均值统计资料期数较多时：2=R d需求变动量其中：R 全距，最大需求量与最小需求量的差2d随统计资料期数多少（样本数）而变动的常数（2）经济订货批量的确定（EOQ） （82 页）公式：*= 2/iQDS C其中：*Q经济订货批量D 商品年需求总量S 每次订货成本iC单位商品年保管费 （二）定期订货法 定期订货法的原理:预先确定订货周期和最高库存量，周期性检查库存，根据在途货物、 待出货物和安全库存的数量，计算每次订货批量，发出订货指令，并组织订货。定期订货法的控制参数 1）订货周期 T 的确定：公式如下：*2/iTSC R式中：*T经济订货

16、周期S 单次订货成本iC单位商品年储存成本R 单位时间内库存商品需求量（2）最高库存量maxQ 的确定最高库存是以 T+Tk 期间内的库存需求量为基础，再考虑不确定性库存，最后设置一7定的安全库存。公式：maxk()SQR TTQ 式中R：k()T T 期间的库存需求量平均值T : 订货周期T：平均订货提前期 （3）订货量的确定 订货量的多少由当时的实际库存决定，订货量的大小是变化的。主要由三个因素决定： 在途货物、待出货物和实际库存数量。公式：imaxiiNKMiQQQQQ式中：iQ第 i 次订货的订货量iNQ 第 i 次订货点的在途货物iKQ 第 i 次订货点的实际库存MiQ 第 i 次订货点的待出库货数量 七.定量订货法与定期订货法的区别 1、提出订购请求时点的标准不同：定量订货法提出订购请求的时点标准是，当库存量 下降到预定的订货点时，即提出订购请求；而定期订货法提出订购请求的时点