《铜包钢接地专项施工方案》由会员分享,可在线阅读,更多相关《铜包钢接地专项施工方案(13页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、第 1 页 共 14 页1目目 录录一、工程概况:一、工程概况: .2二、本工程主要工程量一览表:二、本工程主要工程量一览表: .2三、施工方法及技术要求三、施工方法及技术要求 .33.1.3.1.铜包钢放热焊接工艺原理铜包钢放热焊接工艺原理 .33.23.2 施工前准备施工前准备.33.33.3 热焊施工工艺热焊施工工艺 .7四、施工工艺要点四、施工工艺要点 .84.14.1 连接器表面要点连接器表面要点.84.24.2 模具及被熔接物要点模具及被熔接物要点.84.34.3 焊粉应用时的注意事项焊粉应用时的注意事项.9五、熔接安装图示及注意事项五、熔接安装图示及注意事项 .95.15.1 用
2、于扁带与扁带的熔接用于扁带与扁带的熔接.105.25.2 用于扁带与接地棒的熔接用于扁带与接地棒的熔接.115.35.3 用于扁带与钢质表面的熔接用于扁带与钢质表面的熔接.115.45.4 用于电缆与扁带的熔接用于电缆与扁带的熔接.125.55.5 用于电缆与电缆的熔接用于电缆与电缆的熔接.125.65.6 用于电缆与接地棒的熔接用于电缆与接地棒的熔接.13第 2 页 共 14 页2一、工程概况:一、工程概况:本项目位于 XXXXXX。本工程在全厂范围内设一总接地网。各单元内接地就近与总接地网不少于两点连接。所有用电设备正常不带电的金属外壳、电缆桥架及工艺设备(容器、塔、管架等)均做可靠接地并
3、与总接地网连通。装置的工作接地、保护接地、防雷、防静电接地共用一套接地系统,并在装置区与相邻其他装置及供电的变电所接地网连成一体,接到总体接地网上。接地网的接地电阻不大于 1。接地装置由接地极、接地连接线、接地干线组成。接地极采用铜包钢,每根 2.5m,垂直打入地下,接地极相距不小于5m,顶端距地面下 0.7m;接地干线采用 40X4 铜包钢扁钢敷设,埋深 0.8m。所有的连接部分均采用焊接,焊接处涂防腐漆。二、本工程主要工程量一览表:二、本工程主要工程量一览表:序号设备/材料名称单位数量1TY 铜包钢接地扁钢 20*2500根1282TB 铜包钢接地扁钢 40*4m127393TB 铜包钢接
4、地扁钢 30*4m34604双色接地线 1*50mm2m505接地电阻测试井 HD-GC101口236接地钢板 150*10*6块367热镀锌圆钢 10m6508热镀锌扁钢 25*4m20940*4 一字对接模具个6序号设备/材料名称单位数量第 3 页 共 14 页31040*4 一字对接模具个31140*4-40*4 T 字对接模具个31240*4-30*4 T 字对接模具个61330*4-30*4 T 字对接模具个31420 接地棒与 40*4 扁钢 T 字连接个315焊粉 115P10瓶26016焊粉 90P10瓶32117焊粉 250P10瓶6018模夹 F4个619点火枪个620除渣
5、铲 BT001个621耐高温毛刷 BT004个622挖填土方m3700三、施工方法及技术要求三、施工方法及技术要求3.1.铜包钢放热焊接工艺原理铜包钢放热焊接工艺原理放热焊接是通过铝和氧化铜的化学反应(放热反应)产生液态高温铜液和氧化铝的残渣,并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接,放热焊接适用于铜和铜、钢和铜的电气连接,它无需任何外加的能源和动力。反应的方程式为:3Cu2O + 2Al 6Cu + Al2O3 + 热量(2537C 或 4600F)3.2 施工前准备施工前准备3.2.1 模具与模夹的准备与要点.使用前用加热工具干燥模具(如烘干箱或喷灯),驱除水气。久未第 4 页 共
6、14 页4使用的模 具内含有水分,尤其是前次使用完后任留有残渣的模具,水分更多。.清洁模具,请使用软毛刷或其他软性物质。.检查模具接触面的密合度,防止作业时铜液从缝隙处渗漏出来。.模夹是用于开合模具的,模夹的紧密度对熔接的效果有影响,请在熔接开始 之前认真检查模夹,并作适当调整。.安装调节模夹,将模夹的密合度与模具的密合度调整到最佳状态。调节方法如下: a) 使模夹置于开状态或位置 b) 松开模夹固定拴锁扣(1) c) 取出固定拴(2) d) 调整调节螺丝(3)逆时针旋转(松) e) 插入固定拴与锁扣f) 开合模夹,观察效果。(1) 固定栓锁扣(2) 固定栓(3) 调节螺丝.如此重复调整夹距,
7、直至模夹密合度与模具密合度相匹配即可。如果模夹的开合需要用较大的力度,则表示夹距未调整到最佳位置(夹距太短)第 5 页 共 14 页5,需重新调 整。模夹的安装和调整对“库革热焊”的熔接品质以及模具和模夹的使用寿命有重要 影响,因此请在熔接之前认真调节距离为佳。无论模具内是否有熔接物,不当的 夹距都会对模具和模夹造成损坏。.热焊模具由石墨制成,非常的脆弱,无法承受抛甩与力量冲击,故不可将超出模具铭牌所示尺寸的熔接物强行放入模具,或使用金属物质、坚硬的工具等 来清除残渣。.如果被熔接物的尺寸小于模具铭牌所示,为避免铜液渗漏可用如下方法弥补:(如图)a) 使用适当厚度的铜套管b) 使用铜片或铜带c
8、) 使用密封剂d) 使用高温棉带第 6 页 共 14 页6.模具的功能说明图示,如下;反应腔钢碟引流槽导体熔接腔3.2.2 待焊接母材的准备与注意事项A. 电缆线熔接的准备工作与要领要得到一个完美的连接器,被熔接电缆线必须保持洁净和干燥;油脂电缆必须要清除电缆线上的油脂污物,可是使用除油剂、汽油、四氯化碳 等清洗,必要时可使用熔融锡水;表面氧化的电缆线可使用钢丝刷清洁干净;含水的电缆线因用喷灯干燥后用钢刷出去氧化层,含水含油的电缆线如直接含水的电缆线因用喷灯干燥后用钢刷出去氧化层,含水含油的电缆线如直接熔接会使反应时的铜液喷出模具,非常危险,需特别注意。熔接会使反应时的铜液喷出模具,非常危险,
9、需特别注意。散开的电缆线头会使模具合不拢,产生较大的缝隙,引起铜液渗漏;所以在切 割电缆线时,要注意保证切口平整,可用铜丝或胶布固定切割处后在切割;如果在熔接具有张力的电缆线时,可使用线缆固定夹紧固。B. 接地棒熔接的准备工作与要领接地棒被槌打后末端会变形,必须切除或磨平后才可放入模具内,否则会引起 模具闭合不紧,导致铜液渗漏;后也可使用钢质锥套保护端头后在槌打;末端有螺孔或螺纹的接地棒需在熔接前切除末端;接地棒连接端需保第 7 页 共 14 页7持洁净,如铁锈、氧化表皮等必须用钢刷或砂纸清洁干净后方可熔接,否则会出现多孔性连接器;接地棒的直径小于模具孔时,可用铜带包扎接地棒连接头来弥补。C.
10、 铜板、钢板和铸(生)铁表面熔接的准备工作和要领在熔接之前清洁连接表面,去处表面的水、油、污渍等;对有附着物的表面宜使用砂轮、粗目锉刀等工具清洁;镀锌钢板熔接点表面需去除镀层后再熔接;如普通焊粉不能对铸铁表面的熔接,就需使用特殊焊粉的,等到材料来如普通焊粉不能对铸铁表面的熔接,就需使用特殊焊粉的,等到材料来齐后才可以进行施工,严禁使用型号不对的焊粉。齐后才可以进行施工,严禁使用型号不对的焊粉。3.3 热焊施工工艺热焊施工工艺将待连接导体放入模具内夹紧 。将钢碟放入反应腔底部 。 倒入焊粉与引火粉。 用专用点火枪点燃引火粉,第 8 页 共 14 页8引起反应。待金属溶液冷却后打开模具 , 一个完
11、整的热焊连接器制作完成 。操作重点:操作重点:)导体必须清洁干净,并去除油污与水汽。导体必须清洁干净,并去除油污与水汽。)在操作之前,必须去除模具内的水汽,保持干燥。在操作之前,必须去除模具内的水汽,保持干燥。)制作完成后必须注意模具的清洁保养。制作完成后必须注意模具的清洁保养。四、施工工艺要点四、施工工艺要点4.1 连接器表面要点连接器表面要点一个良好的“热焊”连接器应当表面丰满光亮、没有气孔,经切开观察其 剖面成一整体无气孔与瑕疵。影响到“热焊”的熔接效果的最主要的因素是湿气或水气,由于模具、焊粉及被熔接物内均可能吸附水分,因此如何防止或驱除 水气,是“热焊”熔接时必须采取的最重要步骤。4
12、.2 模具及被熔接物要点模具及被熔接物要点另一影响“热焊”熔接效果的因素是模具及被熔接物的清洁程度,如被熔 接物表面的尘土、油脂、氧化物(锈)或其它附着物等必须完全清除,第 9 页 共 14 页9使其洁净 光亮后才可进行熔接作业,否则熔接后的连接器的导电性能与机械性能将受到影 响。如果模具内遗留的残渣不完全清除,将造成连接器表面不平滑、不光亮。4.3 焊粉应用时的注意事项焊粉应用时的注意事项每一罐焊粉对应熔接一个连接器,焊粉牌号需与模具铭牌上注明的焊粉用量一至,使用前需仔细对照确认。焊粉的计量单位以克(gram)计,焊粉的牌号标示其大约的重量克数,因此如果现有的焊粉牌号不匹配时可视实际情况增减
13、。焊粉出场时对于其防潮已采取多层保护,但建议仍需妥善保存避免受潮。 不可倒置存放。五、熔接安装图示及注意事项五、熔接安装图示及注意事项第 10 页 共 14 页105.1 用于扁带与扁带的熔接用于扁带与扁带的熔接连接型式说明安装图示BB1板材厚度大于或等于 4.5mm 时, 需保留 6mm 的间隙,如 果小于 4.5mm 时,则熔接截面 无需间 隙。BB3需将副板的截面顶部与主 板平 行对齐。BB7板材厚度大于或等于 4.5mm 时, 需保留 6mm 的间隙,如 果小于 4.5mm 时,则熔接截面 无需间 隙。BB14板材厚度大于或等于 4.5mm 时, 需保留 6mm 的间隙,如 果小于 4
14、.5mm 时,则熔接截面 无需间 隙。第 11 页 共 14 页11BB41熔接前将板材叠置与模具内。5.2 用于扁带与接地棒的熔接用于扁带与接地棒的熔接连接型式说明安装图示 BR1将扁带置于接地棒上方, 并要 使扁带边缘与接地 棒中心线对齐。BR2将接地棒顶在扁带下方。5.3 用于扁带与钢质表面的熔接用于扁带与钢质表面的熔接连接型式说明安装图示 BS1扁带边缘须放置于熔接腔 的中心位置。BS2扁带边缘须放置于熔接腔 的中 心位置。第 12 页 共 14 页12BS3扁带边缘须放置于熔接腔 的中 心位置。5.4 用于电缆与扁带的熔接用于电缆与扁带的熔接连接型式说明安装图示CB1电缆与扁带接触点应在熔接 腔 的中心点。CB4电缆须与扁带顶住方可熔接。CB5电缆接触点应为熔接腔的中心 点。截面在 300mm2 以下的导 线可在引流槽中心对齐界面接 触熔接,如果导线截面