塑钢门窗中梃算料下料技术

上传人:mg****85 文档编号:37187641 上传时间:2018-04-08 格式:DOC 页数:2 大小:24.50KB
返回 下载 相关 举报
塑钢门窗中梃算料下料技术_第1页
第1页 / 共2页
塑钢门窗中梃算料下料技术_第2页
第2页 / 共2页
亲,该文档总共2页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《塑钢门窗中梃算料下料技术》由会员分享,可在线阅读,更多相关《塑钢门窗中梃算料下料技术(2页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、开始切割时,根据下料依据和工艺要求确定下料尺寸,要注意机器本身切割长度是否含有 焊接余量。如果含有,切割时可以不用考虑焊接余量,直接按照构件尺寸进行切割;如果 不含,切割尺寸为构件原尺寸加上两端焊接余量(一般单端焊接余量为 3mm) 。 例如,所制作固定窗的尺寸为 1200mm1500mm,机器本身切割长度不含有焊接余量,框 下料长度如下:1200+3X2=1206mm2 根; 1500+3X2=1506mm2 根。 切割过程中,应保证锯片和工作台清洁,无水、油污、灰尘等杂物,以免影响后续工序的 进行。切割后,做到首件三检,并抽检。所有构件必须满足以下技术要求: (1)构件长度允差 0.5mm

2、; (2)构件端部角度允差0.5; (3)构件切削面与型材两侧面的垂直度应不影响焊接质量,待焊面清洁,无水、油污、料 屑等杂物。 二、中梃的下料 1.设备选择 设备为双角切割锯、任意角度锯及中梃锯。 2.切割 根据设计订单上的下料尺寸进行切割,切割后首件三检,并抽检,构件应满足以下技术要 求(中梃锯除外) (1)保证第一锯切割后型材端部角度为 45,允差0.5; (2)保证第二锯切割后型材端部角度为 90,允差0.5; (3)切割后型材端部尖角与中心线偏移允差0.5mm; (4)下料长度符合设计要求,允差0.5mm; (5)构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证,待焊面清洁,无水、油污、料屑等杂

3、物。 三、V 型口的下料 1.设备选择 V 型口的切割是在 V 型切割锯上进行的。 2.切割 根据设计订单上的下料尺寸具体门窗制作时,V 口在型材小面上的深度为:所焊接中梃小 面宽度的一半减去焊接余量。例如,实德 60 系列型材与 SE76 焊接时,其 V 口在 BR60 小 面上的深度为 36/2 -3=15mm。V 型口切割 切割后,首件三检,并抽检。所有构件切割后必须满足以下技术要求: (1)切割后 V 口角度允差0.3; (2)切割后 V 口深度允差0.5mm; (3)构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证,待焊面清洁,无水、油污、料屑等杂物。 追问: 可以举例说明吗 比如外框:PC90

4、0mm 宽 1500mm 高 要怎么计算内扇的尺寸呢 中挺又是多少呢 PM1800MM 宽 2300mm 高 对开门怎么算门扇尺寸 还有框中挺尺寸 门扇中挺尺寸另外还要请教一体框的详细计算方式并请举例说明 采用中梃料作窗扇计算。计算扇材下料尺寸,应先求出框与中梃的内口尺寸,再加上窗扇 与框的搭接量和焊接余量,本文框、扇搭接量取 8mm/边。 扇宽(a)下料尺寸=成品尺寸/2-框型材小面宽度尺寸-梃型材小面宽度尺寸/2+2(搭接 量+焊接余量)=1160/2-40-36/2+2(8+3)=580-36=524(即:扇宽(a)下料尺寸=成品尺 寸/2-36)扇高(b)下料尺寸=标定尺寸-框型材小面宽度尺寸-梃型材小面宽度尺寸/2+2(搭接 量+焊接余量)=1000-40-36/2+2(8+3)=1000-36=964(即:扇高(b)下料尺寸=成品尺 寸-36)

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 生活休闲 > 科普知识

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号