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1、双相不锈钢双相不锈钢 HDR 钢管弯曲异常的原因分析钢管弯曲异常的原因分析HDR（00Cr25Ni6Mo3N)是一种典型的奥氏体-铁素体型双相不锈钢，该钢种在常温的理想相比例约为 60%的铁素体相和 40%的奥氏体相，随着温度的变化，各相的比例会发生相应的变化。HDR（00Cr25Ni6Mo3N)是继 2205 之后我国重点开发的双相不锈钢之一，主要用于大型化肥厂生产的甲胺泵泵体。攀长钢钢管公司于 2007 年为国家某项目生产一批双相不锈钢 HDR 管材，该批管材在用户进行冷弯时部分管材出现异常情况，主要表现为弯曲时弯曲部位出现断裂或起皱，局部出现变形不均匀呈现竹节状。为彻底查明原因，攀长钢公
2、司组成了专门的攻关小组。通过对管材异常的部位进行宏观分析、断口观察、化学成分分析、拉力试验、压扁试验、金相试验及相比例对比等解剖式分析，找到了导致双相不锈钢 HDR 钢管冷弯曲异常的原因。采用非真空+电渣重熔工艺进行冶炼，管材加工的基本工艺为：管坯（220mm)加工热挤压成 95mm8mm精整冷加工到成品去油热处理矫直切管酸洗理化检测探伤精整入库。化学成分（化学成分（%） ）项项目目 CMnSiSPNiCrMoN标标准准值值0.032.000.800.0250.034.50- 7.5024.0- 26.02.0- 3.00.1- 0.2对出现问题的材料进行的检测和分析数据表明，该批管材的屈强比
3、较高，弯曲正常的管材的屈强比约为 0.73 左右，弯曲异常的管材的平均屈强比为 0.81，而奥氏体钢的屈强比仅为 0.40.6 左右，HDR 钢的理想屈强比大约为 0.7 左右，因此，造成管材产生弯曲异常的原因是管材的屈强比偏高。从理论上说，双相不锈钢仍然具有高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向，对于冷变形而言，与 18-8 型奥氏体不锈钢相比，在管、板承受变形的初期，需要施加较大的应力才能变形。相对于 18-8 型奥氏体不锈钢而言，双相不锈钢具有相对较低的应变硬化指数 n 和较为明显的各相异性。通常，平均应变硬化指数值越大，钢的冷成型性越好。0Cr18Ni9 的平均应变硬化指数值可以达到 0.32 左右，而双相不锈钢的应变硬化指数值相对较低，通过热处理工艺调整，可在一定程度上提高其应变硬化指数，有利于其冷变形性能的提高，改善其冷成型性。（余冶）
