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1、目 录一、工程概况2二、施工顺序2三、施工部署2（一）土方开挖2（二）人工清槽2（三）地基钎探3（四）基底碾压4（五）垫层施工4（六）基础放线4（七）筏板基础施工51、钢筋工程52、模板工程63、混凝土工程7（八）基础砼养护 10（九）注意事项 10四、基础砼测温方案11（一）温度计算 11（二）保温措施 142（三）测温布置 14（四）测温资料 16附 1.筏板基础混凝土测温记录表173特殊地基筏板基础施工专项方案一、工程概况：翔安区青少年校外体育活动中心游泳馆， 位于翔安区新店镇内，建筑面积 4486.80，地下一层、地上一层，建筑高度 9.0m，主体为现浇钢筋砼剪力墙结构，基础为钢筋砼筏
2、板基础。筏板长 52.4m，宽 42.4，板厚 400mm.砼强度等级为 C35P8。二、基础地基：根据工程勘察报告，筏板基础持力层为第三层残积砂质粘土层，地基承载力特征值fak=210kpa。若开挖至设计标高未进入持力层时应继续深挖。将持力层以上薄弱层全部挖除后采用 C15 砼换填至设计基础底标高，并按规范要求做载荷实验。三、施工顺序 基坑土方开挖筏板基底人工清槽地基钎探特殊地基处理打夯机夯实基础砌砖胎模基础砖胎模抹灰、防水基础防水保护层砼垫层施工基础放线基础钢筋绑扎基础管线施工基础砼浇灌养护三、施工部署（一）土方开挖： 详见专项施工方案（二）人工清槽1、人员准备：普工 2025 人，技术人
3、员 2 人；2、工具准备：DSZ3-A 型自动水准仪、塔尺、50m 钢尺、5m 钢卷尺、5050500 木桩、麻线、红色铅笔、白灰、铁锨、铁锹、手推车3、施工内容：基坑土方开挖完成后，应及时安排工人对基底进行人工清槽。按测设好4的边线和标高将机械开挖时预留的部分土方挖除清运至基础外指定地点4、平面尺寸及标高控制：清槽前，应按图纸设计将筏板基础控制轴线测设至基槽上，并以此为依据，将筏板基础垫层外边线用白灰撒出。沿垫层边线间隔 6000 楔入木桩（垫层转角处应加设），用水准仪在木桩上投出标高线（一般为高出垫层砼面 100mm）并用红色笔标出，作为浇筑垫层砼时控制标高。清槽时，用塑料线按基坑四周木桩
4、上标高控制基底平整度和标高。操作过程中应控制基底高出设计标高 3050mm（考虑打夯机夯实后沉降量，依持力层实际情况确定）5、工作面：边线完成后，用钢尺检查基坑周边工作面宽度（本工程有外防水施工及外架搭设，工作面为基础边+1200mm）满足操作要求，并注意边坡稳定性。（三）地基钎探1、人员准备：普工 3 人，技术人员 2 人；2、工具准备： 50m 钢尺，5m 钢卷尺、251200 钢钎、7.5大锤、铁锨、铁锹3、施工内容：人工清槽完毕后，为避免基槽下暗藏夹泥、夹砂等软弱下卧层影响基础承载力，应组织地基钎探。本工程中，共设置钎探点 30 个，间距 4000mm。采用 1200mm 长25 钢钎
5、，用 7.5大锤锤击，自由落距 600mm。4、质量控制标准：地基钎探应根据钢钎达到指定贯入度时最少锤击数来确定地基下卧层是否满足设计要求，本工程中，控制标准如下表：贯入度最少锤击数03015 次306020 次609030 次55、异常情况处理：钎探时应随时做好记录，若发现贯入度过大等异常情况应安排人员将相关部位挖开，并及时会同勘察、设计等相关单位技术人员洽商，若存在软弱下卧层则应全部挖除，基础必须进入持力层粘土层。经设计、业主确定采用基础底板平梁底，增加基础柱高、后期用建筑做法回填陶粒砼填充至设计标高。特殊鱼塘部位基础处理要如下：（1)、基础外则挖机挖出 1.5M1.5M1.5M 的 24
6、0 厚砖砌集水坑井点降水，四周采用300300400 砖砌排水沟向集水井排水。（2)、游泳馆东南侧土质较为薄弱，土方开挖时应注意放坡，扰动的粘土层应清理掉。（3)、持力层粘土层打夯机夯实，夯实系数 c0.94。（4)、若小范围深挖无法使用大型设备时，采用人工开挖、土方人工转运。（四）基底人工夯实1、人员准备：普工 8 人，技术人员 2 人；2、工具准备： 5m 钢卷尺、麻线、白灰、铁锨、铁锹、手推车、小型打夯机 4 台。3、施工内容：根据设计要求，人工清槽完毕，基础底土层进行打夯机夯实处理，并不小于 6 遍。夯实过程中应安排人员对基底个别凸出地方进行平整，还应安排专人对边坡进行观测，以免扰动相
7、邻土体，影响边坡稳定性。（五）垫层施工1、人员准备：机械操作工 2 人，砼工 1012 人；2、材料、工具准备： 351003000mm 铝合金直尺、平板振动器（插入式振动棒）、铁锨、耙子、手推车、抹子等。3、施工内容：6（1）本工程垫层设计为 100mm 厚 C15 素砼，基础筏板砼 C35P8，侧模采用 45120240烧结粉煤灰粘土砖，M7.5 水泥砂浆砌筑。垫层施工完毕后应对轴线、标高进行复核，并报监理验收，无误后方可开始下道工序施工。（2）垫层砼：本工程基底为第 2 层粘土层，垫层砼施工时为避免水分过快渗入地下，保证垫层砼质量，砼浇筑时可采取以下措施：A、在砼浇筑前基底适当洒水，降低
8、其吸水率；B、垫层砼坍落度适当加大，可控制在 80120mm；C、增加砼工人数，加快振捣和抹面施工速度垫层砼采用商品砼、汽车泵送施工，配合手推车将商品砼输送至浇筑部位。收面时应根据木桩拉线控制垫层上表面标高和平整度，砼初凝后应采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。（六）基础放线1、人员准备：技术人员 45 人；2、工具准备：HTS220 全站仪，50/5m 钢卷尺、塑料线、红色铅笔、墨斗、红油漆楼筏板基础控制轴线 F 轴、3 轴、11 轴、19 轴。27#楼筏板基础控制轴线 F 轴、2 轴、11轴、20 轴分别测设至砼垫层上，复核无误后用墨线弹出，做好标记；以此为基准，依次将其余控制轴线和筏板边线测设至
9、垫层上；最后，将基础上剪力墙、暗柱等结构构件位置弹出，必要时在墙、柱转角处用红色油漆做上标记，以方便后续插筋施工。上述轴线、边线和细部尺寸测设完毕后，应再次复核，并报专业监理工程师复验，无误后方可进行筏板基础施工。（七）筏板基础施工71、 、钢钢筋工程筋工程本工程中，筏板基础配筋为(HRB400E) 16100 双层双向，基础梁支承梯柱处，其他主梁支次梁处箍筋未示出均在次梁（柱）两侧各附加箍筋(HRB400E)3d50，附加箍筋直径d、肢数同主筋该跨的钢筋。有附加吊筋处亦须按本说明再加附加钢筋，图中附加吊筋未注明配筋值者均为(HRB400E) 220.筏板主筋保护层厚度：底 50，顶 30。筏
10、板中间设(HRB400E)20 马蹬筋支撑上部钢筋网片，间距 15001500。根据图纸设计要求，除特别注明外，筏板钢筋按倒置板要求，上部纵筋一般在跨中 1/3范围之外连接或锚固在支座内连接，下部纵筋一般在跨中范围内连接。本工程筏板钢筋连接采用钢筋滚压直螺纹套筒连接， （根据图纸设计和国家规范规定，机械接头面积百分率，级、级接头不应大于 50%，级接头可不受限制）。（1）钢筋加工：施工机具：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋剥肋滚丝机A、钢筋进场后，应根据规范要求现场取样，进行拉伸和弯曲试验等相关检验，检验不合格的钢材应立即退场，不得使用。B、钢筋应根据设计图纸和规范要求进行翻样，钢筋配料单必须经有
11、关技术人员审核合格后，方可根据配料单进行现场加工制作。C、本工程中，钢筋剥肋滚丝头加工尺寸应符合以下规定：钢筋规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数(HRB400E)2220.80.2M232.532.59丝头加工长度为标准型套筒的 1/2，其公差为+2P（P 为螺距）。8选用的连接套筒采用优质碳素结构钢制作，规格尺寸见下表：套筒规格螺纹直径套筒外径套筒长度22M232.53365本工程中，筏板钢筋端部均带锚固弯钩，应选用正反丝扣型接头。D、钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应根据相关标准对该批钢筋进行化学成份检验或其它专项检验。E、成型后的钢筋按要求进行
12、半成品分类挂牌标识，堆放整齐，分区合理放置，防止误用乱用影响现场文明施工F、成型后的钢筋采用汽车吊运输，以加快施工进度，减少人工浪费。（2）钢筋安装A、钢筋绑扎时，要严格按照设计图纸要求进行操作，并做到规格无误、尺寸合格、位置正确、绑扎牢固。筏板钢筋网片的绑扎应成梅花状，并交叉进行，绑扎时，外围两行钢筋交叉点必须全部扎牢，中间部分则可一隔一梅花形绑扎，但必须保证受力钢筋不移位，双向受力钢筋交点必须全部扎牢。B、本工程中，要求纵向（沿筏板长向）钢筋置于外侧。绑扎筏板底部钢筋时，先扎底部纵筋，再扎底部横筋，钢筋末端弯钩朝上，为保证钢筋位置，可采取临时固定措施。绑扎筏板顶部钢筋时，先扎顶部横筋，再扎
13、顶部纵筋，钢筋末端弯钩朝下。C、为保证上层钢筋网片位置，本工程在两层网片中间设扣件式钢管架支撑，支撑体系构造见附 2。D、钢筋现场连接时，钢筋和套筒规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损；9滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩200 Nm，扭力扳手的精度为5%；经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过 2P。E、钢筋网片绑扎时，同时绑扎局部附加短钢筋，并保证其位置的准确。要注意各种电梯井、集水坑等特殊部位钢筋做法。后浇带处钢筋应贯通，并按图纸设计要求设置加强筋。F、挡土墙、剪力墙及暗柱插筋时，应按弹设在垫层上
14、的墙、柱边线准确设置。插筋在筏板内的锚固应按 11G101-3 中 P32 要求，将墙、柱钢筋插至筏板底，支在底部钢筋网片上，墙、柱在筏板内箍筋、水平筋、拉筋应设置不少于两道且500。为保证上部插筋位置正确，可用全站仪将上部柱、墙的轴线引到面层钢筋上，并做上明显标识，以便随时复核插筋位置。G、严格按设计及规范要求设置钢筋保护层垫块，筏板底部网片应设水泥砂浆垫块，侧面可设置水泥砂浆垫块或塑料垫块。在放垫块时，原则上间距 800，现场根据实际需要，可加密设置。H、筏板钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置妨碍钢筋，应按图纸要求留加强筋，必要时会同有关人员研究决定,严禁任意拆割。I、钢筋绑扎施工完成后，由班组自检互检，并由项目质量员验收，验收合格后，再同现场监理人员一块进行验收，并在隐蔽工程验收单上签字后，方可进行下一道工序施工。J、混凝土浇捣施工时，派专人看管钢筋，随时对钢筋进行纠偏，确保钢筋施工质量。2、模板工程、模板工程本工程筏板基础厚度为 400，模板支撑构造复杂，根据工程实际，选用水泥砖胎膜和模板支模二种。10砖模部位在筏板基础外侧及规格为： 采用 120水泥砖切筑胎膜。11:2 水泥砂浆粉光、2高分子卷材防水层、31：2.5 水泥砂浆保护层。浇筑筏板砼前，并对砖模的牢固性进行
