观澜安居商品房塔吊顶升附墙方案1#

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1、建设工程起重机械顶升附墙建设工程起重机械顶升附墙施工方案施工方案工程名称: 观澜安居商品房项目 工程地址: 宝安区观澜观兴东路与新丹路交汇处西南侧 机械名称: 塔式起重机 设备型号: QTZ80(TC5610-6) 自 编 号: 1# 使用单位(章):中国中铁二局集团有限公司 施工方案编制与审核施工方案编制与审核会会 签签安装单位(章)监理单位(章)编制人(签名)日期:项目总监(签名)日期:技术负责 人审批 (签名)日期:使用单位 技术负责人 (签名)日期:1塔吊顶升附墙施工方案塔吊顶升附墙施工方案编制依据:编制依据:1.1 QTZ80(TC5610-6)塔吊使用说明书 1.2施工现场塔式起重

2、机检验规则 DB11611-20081.3质量 环境 职业健康安全管理手册与体系程序1.3起重设备安装工程施工及验收规范GB5027820101.4塔式起重机技术条件 GB/T9462-19991.5 塔吊安全技术操作规程1. 工程概况工程概况工程名称工程名称:观澜安居商品房项目工程地址工程地址:宝安区观澜观兴东路与新丹路交汇处西南侧施工单位施工单位:中国中铁二局集团有限公司监理单位监理单位:深圳市中海建设监理有限公司安装位置安装位置:1#楼工程概况工程概况:本项目位于深圳市宝安区观澜中心地区西片西北角,观兴东路与新丹路交汇处西南侧。地块北边有轨道交通 13 号线,东面有梅观高速公路,南面福花

3、路至观澜大水坑地区,西南是福前路。宗地用地面积为 112092.86 平方米,其中建设用地面积 105746.75 平方米。道路用地面积 6346.29 平方米。地块被两条规划中的市政道路切割成三块,与北侧地块规划形成居民生活区,而东、南两侧规划为工业及集中商业用地,地块周边 500 米范2围内海规划有福民山水公园、体育用地、学校用地等。本项目拟建 13 栋 34 层住宅,1 栋 33 层住宅 ,1 层商业;3 层幼儿园;1-2 层配套公建,1 层垃圾房及再生资源回收点,一个 2 层地下室车库(地下二层人防) ,一个 1 层地下室。总造价约为 14 亿元。总建筑面积 477197 平方米。其中

4、住宅 350200 平方为,定位为安居型商品房。建筑高度100 米,机动车停车位:2900 辆。总户数:40118 套,其中 65 平方米户型 1716 户;85 平方米户型1514 户;120 平方米户型 559 户;140 平方米型 229 户。根据本工程需要现拟采用九台塔机,本次安装一台塔机QTZ80(TC5610-6),臂长 50 米,计划初次安装高度 34.9 米,可利用 250KN 汽车吊进行安装。安装位置附近无高压电线。根据本工程需要该 QTZ80(TC5610-6) ,从地下室算建筑物总高度为 110.95 米,塔机安装总高度 125 米计划安装五道附墙,初次安装高度 34.9

5、 米。2. 组织机构(人员及职责)组织机构(人员及职责):塔吊附墙顶升加节由清远市信义机电安装有限公司作业。顶升技术负责人:陈燕春,负责安装技术指导;实施顶升人员: 甘海帆、毛部冬、谢根生、彭小刚、岳许3. 顶升前应注意:顶升前应注意:1、 顶升前把要加的标准节一个个摆在大臂下面。2、 调整好爬升架导向轮与塔身之间的间隙,以 2-3mm 为宜。3、 放松电缆长度略大于总的爬升高度。34、 在油缸开始运动前,必须检查顶升横梁是否处在正确位置。5、 顶升前进行试运转,正常后方可进行升塔或降塔。4. 顶升过程的注意事项:顶升过程的注意事项: 1、 塔机最高处风速大于 8m/s 时,不得进行顶升作业。

6、2、 油缸开始运动前,必须检查顶升横梁是否处在正确位置,顶升上部是否处于平衡位置,否则应加以调整,使塔身前后两边平衡。顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致,并利用回转机构制动器将吊臂制动住,小车必需停在规定的顶升配平位置。 3、 爬升操作中,吊臂不能旋转,油缸始终处于规定压力。4、 只允许单独动作,严禁爬升与其它动作同时进行。5、 当爬升套与塔身标准节脱离后,禁止起吊生物。6、 若要连续加几节标准节,则每加完一节后,用塔机自身起吊下一节标准节前,塔身各主弦杆和下支座必须有 8 个 M36 的螺栓连接,唯有在这种情况下,允许这 8 根螺栓每根只用一个螺母。 7、所加标准节上的踏步,必须与

7、已有标准节对正。 8、在下支座与塔身没有用 M36 螺栓连接好之前,严禁吊臂回转、小车变幅和吊装作业。 9、在顶升过程中,若液压顶升系统出现异常,应立即停止顶升,将下支座落在塔身顶部,并用 8 件 M36 高强螺栓将下支座与塔身连接牢靠后,再排除液压系统的故障。 10、 塔机加节达到所需工作高度(但不超过独立高度)后,应旋转起重臂至不同的高度,检查塔身各接头处,基础地脚螺栓的拧紧问4题(哪一根主弦杆位于平衡臂正下方时就把这根弦杆从下到上的所有螺母拧紧,上述连接处均为双螺母防松)11、 顶升过程中起重臂应保持在正前方位置(引进标准节主为前方) 。12、 顶升过程中,回转机构必须处于有效的制动状态

8、。13、 若连续加节,每加完一节后,用塔身自身起吊下一标准节前,塔身标准节和下支座之间的高强度螺栓要全部拧紧。14、 所加的标准节必须与已有的塔身标准节对齐。5. 顶升程序:顶升程序:1、 吊起一个标准节放到引进横梁上,调整小车位置使得塔吊重心落在顶升油缸的位置上(调整方法如前所述) 。第 1 项也可为:起吊一个标准节放在引进小车上,然后用起重小车起吊一节标准节移动到说明书规定的位置上(距塔身回转中心 20米) 。2、 将顶升横梁顶在塔身的踏步上(或将顶升横梁两端放入标准节顶升块槽中) 。3、 开动液压系统,使活塞杆全部伸出后,再稍缩活塞杆,使爬爪搁到塔身的踏步上,然后油缸全部缩回,顶升横梁又

9、顶在塔身踏步上(或顶升块槽中) 。4、 再次开动液压系统,使活塞杆再次全部伸出油缸,此时塔身上方刚好有一个能装一标准节的空间。5、 利用引进滚轮在外伸框架上(或引进横梁上)的滚动,把标准节引5至塔身的正上方,缩回油缸至上下标准节接触时,用高强度螺栓将上、下塔身标准节联接牢靠,即完成一个加节过程。6、 缩回油缸至上下标准节接触,用高强度螺栓将上下塔身标准节联接牢靠。7、 若要连续加几节标准节,则每加完一节后,用塔机自身起吊下一节标准节前,塔身各主弦杆和下支座必须有个 M36 的螺栓连接,唯有在这种情况下,允许这 8 根螺栓每根只用一个螺母。6、 顶升完毕应注意:顶升完毕应注意:1、 加节完毕,应

10、旋转臂架至不同的角度,检查塔身节各接头高强度螺栓的拧紧情况,重点检查下支座与塔身连接螺栓的坚固情况。 (哪一塔身主弦杆位于平衡臂正下方,就把主弦杆从下到下的螺栓拧紧) 。2、 塔机加节完毕,将爬升架下降到塔身底部并加以固定,以降低整个塔机的重心和减少迎风7、 塔机的附着塔机的附着建筑物高度为:110.95 米,塔机计划安装总高度 125 米。根据 QTZ80(TC5610-6)塔吊的使用说明书规定:第一道的附着高度31 m,最上端的自由高度 37.5m。 根据现场的实际情况,并考虑一定的安全储备,一共设置五道附着,尺寸如下: 第一道附着高度:17.85 米 6自由端高度为:37.5 米 第二道

11、附着高度:36.95 米 自由端高度为:37.5 米 第三道附着高度:57.25 米 自由端高度为:37.5 米 第四道附着高度:77.55 米 自由端高度为:37.5 米 第五道附着高度:97.85 米 自由端高度为:37.5 米 125 米(24 层) 计划 5 道附墙7m+1.2m37.5米-9.65m19.1m20.3m20.3m(10 层)(31 层)(3 层附楼)(17 层)20.3m71#塔吊附墙图A 柱B 柱4 米4.5 米5 米5 米5 米a、 根据建筑物高度的需要。该塔机的起升高度为 125 米,需附着在主楼承重梁侧面上。附着耳板采用高强度预埋螺栓固定.b、 在主楼承重梁侧

12、面上安装附着耳板,每个附着耳板用一块 20300250 与一块 20250250 钢板(材质为 Q235B)T 字形焊接(见附图)分别用四只 M24 的单螺栓(材质为 Q235B)、固定在承重梁侧上。一套附墙共四个附着耳板。然后安装附着框架,将附着撑杆与附着框架、附着耳板用直径 50的销轴连接,完成附着。查五金手册得,Q235B 直径 22mm 的螺栓 抗拉强度为 p=215MPa,屈服强度 B=120Mpa,由机械设计手册第一篇常用设计资料第 1-114 公式得(其中取 kB =1.2)弯曲强度极限 hB=kBB= 1.2x120Mpa=144Mpa8对于横力产生的剪切其T=(0.60.8)

13、 =0.6p =129Mpa 可见附着水平力 F3=1.50X105N 附着垂直力 F4=2.005X105N,又每个附着点由四个螺栓受力,、 螺栓抗拉强度校核每个螺栓的工作应力 c= =110.86Mpap=215Mpa,SF462101214. 345 .200KN可见螺栓抗拉强度符合要求、 螺栓剪切强度校核每个螺栓的剪切应力 Tc=)=82.93MpaTSF362101214. 34150KN可见螺栓抗剪强度符合要求。、 附着框架、附着耳板铁板校核铁板使用 20mm 钢板(材质为 Q235B),制作而成,查五金手册得,厚度 20mm 的钢板,抗拉强度为 p=215MPa,屈服强度 B=1

14、20Mpa钢板受拉 c= =56.6Mpap=215Mpa,SF462101214. 3)2312.5325 . 075. 0(45 .200KN钢板受剪 Tc=)=30MpaTSF361025020150KNd、 附着撑杆校核 QTZ80 塔机使用说明书得知,该塔机最上面一道附着撑杆的最大受力为 200.5。现用的附着撑杆用四根角铁636,缀板采用406kN组焊而成。1. 角钢636 参数如下:cmicmIcmIcmAvyx93. 052. 1,05.13688. 5442KK四个角钢组成格构柱几何特征如下:9cmicmI59.124688. 536073067)5 .12688. 505.

15、13(4422. 本现场的塔机附着杆的长度分别为 5m、4.5m、4.5m 及 5m 3.现取最不利的截面参数及最长的撑杆进行校核,(按 6 米计算) 已知:cmLmLcmicmicmAy50,693. 0,59.12,75.22688. 5412N=200.5KN长细比 7 .4759.12600按钢结构设计规范 (GB500172003)中第 5.1.3 条计算分肢对最小钢度轴 1-1 的长细比,格构柱 2 个缀板之间距离取 L=500、则则:格构柱长细比:3 .777 .537 .4722212 0x查表得801. 02/00.11688. 54801. 05 .200cmkNANMPa0 .110 MPaMPa2150 .110附着撑杆的强度满足要求。7 .573 . 9 500 1yll108 8、附着的安装、附着的安装a. 根据塔机预定的附着点位置,在施工时,预埋好附着装置预埋铁件,应将预埋铁件的预埋钢筋与建筑结构的主钢筋牢固的焊接在一起。在建筑物上的锚固支座,位于预埋件处应增加二道钢筋网片,网片采用850,L=

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