海原单层钢结构厂房施工方案

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1、海原单层钢结构厂房施工方案海原单层钢结构厂房施工方案第一章 编制依据一本工程施工方案编制依据如下海原县厚德慈善产业园区小微企业孵化园工程钢结构厂房施工方案是根据下列文件图纸工程法规等依据编制而成1钢结构工程施工及质量验收规范GB5020520022建筑钢结构焊接规程JGJ8120023涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB892320054建筑机械使用安全技术规程JGJ3320065钢结构施工手册6施工现场临时用电安全技术规范JGJ4620067建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80918 工程建设施工企业质量管理规范GBT5043020079 建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB502129110

2、 本公司管理手册 程序文件11 甲方提供的工程施工图纸及合同12 施工现场实地勘察第二章 工程概况该工程为海原县厚德慈善产业园区小微企业孵化园钢结构厂房工程建设单位宁夏煤业集团有限责任公司能源工程公司设计单位宁夏煤矿设计研究院有限责任公司监理单位宁夏灵州工程监理咨询有限公司施工单位宁夏煤炭基本建设公司该工程建设地点在海原县厚德慈善产业园区内单个厂房建筑面积为 1800m2 共计 5 个厂房主体结构为单层钢结构厂房门架共计 11榀设计檐高为 68m 梁高 54m 外墙及屋面板均采用 100mm 厚离心玻璃棉复合岩棉板内外墙颜色均为白色屋面颜色为灰色主体钢架均为焊接 H 型钢檩条为镀锌冷弯 C 型

3、钢次钢构件刷红丹底漆 2 遍面漆 2 遍颜色同墙面内板钢结构主体要求刷涂防火涂料第三章 施工准备第一节 施工现场准备施工用电电源则是在甲方指定电源引致施工现场 500KVA 变压器然后从变压器引至施工现场的各个一级箱二级箱三级箱用电设备施工用水施工人员进入施工现场后要对施工现场进行统一布置安排施工现场水源是从海原县新城管委会提供的水源点接至施工现场三施工道路施工现场的道路则是根据施工的厂房进行划分的并对划分好的道路进行平整四施工现场布置在施工现场划分出一块区域专门进行钢构件的加工制作及对方原材成品半成品施工现场具体布置见附图一现场临时施工平面布置图第二节 施工技术准备积极组织技术人员认真审阅图

4、纸做好图纸交底和技术交底的准备工作备齐工程所需的资料和标准图集编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况向施工人员进行施工组织设计和技术交底把工程的设计内容施工计划和施工技术要求等详尽的向施工人员讲解清楚落实施工计划制定技术措施做好施工现场的定位放线和测量工作等第三节 物资及机械设备的准备1 人员进驻现场后首先平整场地保证机械设备有合适的存放地点对进场的各种原材料的品种规格数量认真进行检查验收并分类堆放不同种类的钢材不得混堆乱放并做好标记各类物资应有对应的出厂合格证或其他可靠的材质证明书对连接用材料焊材螺栓等应具有质量合格说明书且应符合现行国家标准的规定及设计文件的要

5、求根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排组织货源确定加工供应地点和供应方式签订物资供货合同根据各种物资的需要量计划和合同拟定运输计划和运输方案按照施工总平面图的要求组织物资按计划时间进场在指定地点按规定方式进行储存和保管2 主要施工机械设备表见附表二3 主要物资计划表见附图三第四节 项目组织机构及劳动力组织准备成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构建立健全各项规章管理制度确定劳动组织的领导机构名额和人选坚持合理分工与密切协作相结合的原则把有施工经验有创业创新精神工作效率高的人选入领导机构选择精干的施工队伍要认真考虑专业工种的合理配合技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求按组织

6、施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量按照开工日期和劳动力需要量计划组织劳动力进场同时要进行安全防火和文明施工等方面的教育在钢结构工程施工前应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训并对其进行技术质量安全交底预防发生安全和质量事故对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验保证施工过程中各种设备的工作状态良好使用功能齐全1 主要施工管理人员表序号 名 称 姓 名职 称备注1项目经理 张爱宁工 程 师2施工员杨凤民助理工程师3技术员杨君岭技 术 员4预算员马德芳预 算 员5安全员姚艳雷安 全 员6质检员陈峰质检员7材料员廖建材料员8 资料员何志伟资料员2 主要劳动力配置见附表四

7、第四章 施工部署第一节 施工组织部署原则1 项目部在技术人力物资机具设备等方面对该工程予以保证2 根据工程特点各项工作之间组织平行流水施工作业以各项施工为主线辅助配套工配合作业综合平衡安排与调整做到目标明确便于人力物力集中确保工作进度质量安全 第二节施工准备阶段包括施工现场准备技术准备材料准备劳动力和工机具准备均在工程开工之前完成根据本工程特点组织一个钢结构构件制作安装作业队负责整体钢结构安装施工一个专业防腐作业施工队负责钢结构防腐作业施工一个彩板专业施工队负责整个厂房的外围护施工作业第三节钢结构施工阶段包括钢结构加工制作运输吊装安装校正涂刷油漆安装彩钢板等均组织好流水施工第四节施工顺序 本工

8、程遵循先地下后地上先结构后围护的原则安排施工本工程施工顺序如下场地平整 材料进场 放样 样板制作 下料 构件焊接制作 构件喷砂除锈防腐 柱间支撑屋面支撑组装 门架基础校验 门架安装 钢系杆安装 柱间支撑安装 屋面支撑安装 C 型钢檩条安装 直拉条斜拉条安装 内板安装 复合离心玻璃棉 外板安装 板面打胶处理 彩板附件安装门窗安装 厂房整体检查 竣工验收 第五章 施工方案本工程主体钢构件门架部分均为焊接 H 型钢因现场不具备加工制作条件故门架部分由供应部委托给有加工资质的加工厂加工制作但柱间支撑钢系杆屋面水平支撑为次钢构件能在现场加工制作故将材料进到现场由施工班组在施工现场进行加工制作门架吊装由于

9、单榀门架重为 42 吨安装高度为 54m 施工过程中先把柱子立起然后安装门梁门梁 3 段单重为 24 吨故门架吊装用 25 吨吊车就能满足吊装要求施工采用流水作业即钢结构主体施工完毕后施工班组撤出进行下个厂房主体结构安装外围护施工作业进入施工外围护彩板施工时间交叉错开避免出现施工事故第一节 准备工作1 在加工场地重用混凝土浇筑 1 个 7m7m 施工操作平台便于施工放样 2 钢构件制作翻转材料运输等用 QY-20 型汽车等起重机进行3 准备好放样用的物品铁皮石笔卷尺等4 加工制作用电焊机氧气乙炔等第二节钢结构加工制作1 材料检验钢结构制作与安装需用的钢材必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件

10、钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准规范和设计要求的规定并按照有关的实验操作规程进行试验提出准确可靠的数据确保工程质量配件连接材料焊条焊丝普通螺栓高强螺栓等和防腐用油漆均应具有质量合格证并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定2 材料矫正钢结构制作工艺中矫正是关键的工序之一是确保钢结构制作质量重要环节对于各种型材如变形超标下料前应以矫正制作钢结构的钢材矫正应用平板机型钢矫直机矫正和人工矫正矫正后钢材表面不应有明显的凹面或损伤划痕深度不大于 05mm 人工矫正钢板时应根据变形情况确定锤击顺序3 放样31 放样前应该核对施工图熟悉工艺标准掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度32 度量

11、工具必须经法定计量单位校验33 放样应以施工图的实际尺寸 11 的大样放出有关的节点连接尺寸作为控制号料弯制剪切铣刨钻孔和组装等的依据34 放样样板制作样板采用厚度 03mm 的薄铁皮制作应考虑切割焊接铣刨及火煨等加工余量样板上应标记切线孔径上下左右反正的工作线和加工符号如弯曲铲刨等注明规格数量及编号标记应细小清晰35 放样应在放样平台上进行平台必须平整稳固放样平台严禁受外力冲击以免影响平台的水平度放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线依次放出构件各节点的实样4 号料号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量板材号料应号出基准检查线号孔应号规孔线号料后应在零件上注明零件的编号数量加工方法等

12、并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量以及焊接收缩余量5 切割本工程钢板切割均采用气割的方法在气割钢板和型材时厚度在14mm 以下时缝宽为 2mm 厚度在 1620mm 以下时缝宽为 25mm 气割后的钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 的规定6 加工为了消除切割后钢材口平整不齐以保证构件连接接触严密平整和其焊接坡口的加工质量所以需要对切割后钢材的边缘用角磨机进行修整加工处理以确保加工的精度边缘加工的宽度长度边直线度相邻两边夹角加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符

13、合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 的规定7 制孔采用钻孔的方法钻孔是在钻床上进行为了确保指控的质量应预先在零件上冲成或钻成小孔待结构装配时将孔扩钻至设计孔径确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑为了确保群控制作的质量应预先制成钻模严格控制孔群的位置制孔时将钻模覆在零件上钻孔所有制孔的质量应符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 的规定8 焊接焊接前应对钢材焊接材料焊接方法焊前预热焊后热处理焊接工艺参数等进行焊接工艺评定焊接工艺评定应符合建筑钢结构焊接技术规程JGJ812002 等有关行业规定并根据工艺评定报告确定焊接工艺设计图纸上要求的二级焊缝要按照规范要求进行无损检

14、测以确保工程质量81 严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条受潮结块的焊剂焊丝焊钉使用前应清除油污铁锈82 焊接 H 型钢的结构件时当翼缘板和腹板要拼接时按长度方向拼接腹板拼接的拼接缝拼成 T 字形翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于 200mm 拼接焊接应在 H 型钢组装前进行9 钢结构组装前应按施工图施工方案及其下料单清点和检查加工件的材质规格数量和加工质量并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边 3050mm 范围内的铁锈毛刺污垢等清除干净91 组装平台及拼装模具应经测平组装平台平面高低差不应超过4mm 并加以固定构件的组装应在部件的组装焊接矫正后进行以保证构件组装的精度92 组装时应进行零件组装的

15、调整定位以防止过大的外力强行组对避免构件内产生附加应力产生疲劳或裂纹等缺陷93 焊接时应防止焊接变形为了保证焊接结构的质量防止焊接产生应力变形和裂纹等缺陷所以本工程在组装焊接时选择对称法的施焊顺序焊缝布置的位置采用两边对称尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊采取反变形的措施即在焊前进行组装先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形以达到焊后抵消变形的目地10 除锈防腐101 图纸要求对主厂房主体构件门架钢构件的表面进行喷砂除锈除锈等级为 Sa25 级除锈后门架主体构件门柱门梁柱间支撑除锈后刷两道防锈底漆再刷防火涂料其余外漏构件除锈后刷防锈漆两遍在刷同包色调和漆两遍不外漏构件刷两遍防

16、锈漆即可施工图中注明不涂装的部位和安装焊缝处的 30-50mm 宽范围内以及高强螺栓摩擦连接而不得涂装102 施涂本工程防腐涂装的方法采用刷涂法刷涂顺序为先上后下先难后易先左后右先内后外以保持防腐涂层厚度均匀一致不漏涂钢材除锈经检查合格后应立即在表面涂完第一道底漆油漆应按设计要求配套使用第一遍底漆干燥后再进行第二遍防锈漆刷涂油漆在涂刷过程中应均匀不流坠 1 施工准备根据设计图纸要求选用油漆准备除锈机械涂刷工具涂装前钢结构构件已检查验收并符合设计要求防腐涂装作业在施工现场现场进行另外围护喷砂除锈场地进行涂装区应具有防火和通风措施防止发生火灾和人员中毒事故2 工艺流程基面清理 涂装3 涂装施工 基面清理a 钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作是否验收合格刷前将需涂装部位的铁锈焊缝药皮焊接飞溅物