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1、第 1 页施工组织专业设施工组织专业设计计、施、施工工方方案（作业指导书）报审表案（作业指导书）报审表表号：表号：A-2A-2 工程名称：黑龙江华能鹤岗发电有限公司一期工程名称：黑龙江华能鹤岗发电有限公司一期 2*300MW2*300MW 机组脱硝改造工程机组脱硝改造工程 编号：编号：致 黑龙江龙电监理公司鹤电脱硝 项目监理部：现报上黑龙江华能鹤岗发电有限公司一期 2*300MW 机组脱硝改造工程钢结构补强作业指导书施工方案/作业指导书（送审稿） ，详细说明和图表见附件，请予审定。附件： 黑龙江华能鹤岗发电有限公司一期 2*300MW 机组脱硝改造工程钢结构补强作业指导书。承包商： （技术主管
2、部门盖章） 项目/技术负责人： 年 月 日监理工程师审查意见：（内容较多时可列附表）项目监理部（章）：总监理工程师（副）： 年 月 日专业监理工程师： 年 月 日建设管理单位意见： 建设管理单位（章）策划部主任： 年 月 日 策划部专工： 年 月 日安监部： 年 月 日安监部专工： 年 月 日注：本表一式二份（承包商、监理工程师各一份）注：本表一式二份（承包商、监理工程师各一份） ，附送审稿一份，经审查修改后出版，正式方案交监理工，附送审稿一份，经审查修改后出版，正式方案交监理工 程师二份（存档一份、专业监理工程师一份）程师二份（存档一份、专业监理工程师一份） ，送项目法人一份。，送项目法人一
3、份。第 2 页目目 录录一、一、 编制依据编制依据.3.3.二、二、 工程概况工程概况.3.3三、三、 施工部署及施工准备施工部署及施工准备.3.3四、四、 工程作业进度安排工程作业进度安排.3.3五、五、 作业准备及条件作业准备及条件.4.4六、六、 施工工序施工工序.5.5七、七、 材料检验材料检验.6.6八、八、 脚手架组成的基本要求脚手架组成的基本要求1010九、九、 脚手架材料质量控制脚手架材料质量控制.10.10十、十、 脚手架搭设方法及保证措施脚手架搭设方法及保证措施1111十一、十一、脚手架拆除脚手架拆除.12.12十二、十二、脚手架检查与验收脚手架检查与验收.13.13十三、
4、十三、脚手架使用安全管理脚手架使用安全管理.14.14十四、十四、质量控制和保证措施质量控制和保证措施.15.15十五、十五、施工过程中危险点的分析及安全、文明施工措施施工过程中危险点的分析及安全、文明施工措施.16.16十六、十六、职业安全健康及环境管理要求职业安全健康及环境管理要求1818第 3 页一、 编制依据1、建设单位提供的钢结构安装设计图纸及现行标准规范。钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001电力建设施工质量验收及评价规程焊接篇 （DL/T5210.7-2010）电力建设施工质量验收及评价规程锅炉篇 （DL/T5210.2-2009）钢结构工程质量检验评定标准 （GB5
5、02212001）钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-912、 ISO9001：2000； ISO14001：1996 质量和环境管理体系文件；GB/T28001 职业健康安全管理体系文件二、工程概况黑龙江华能鹤岗发电有限公司一期 2X300MW 机组脱硝改造工程，是在原锅炉主体结构上进行加固补强，钢结构补强分为横梁 11.00 米、19.050 米、27.000 米，柱 BL-B34、BL-B17、BL-B0、BK-B34、BK-B34、BK-B17、BK-B0 和相应的支撑。三、施工部署及施工准备3.1 钢结构的制作和补强应符合施工图设计的要求,当需要修改设计时,应取得原
6、设计单位同意,并应签署设计变更文件。3.2 钢结构补强施工前,制作和安装单位应按施工图设计的要求,编制制作工艺和安装施工方案。3.3 钢结构的补强,应根据工艺要求和施工方案进行,并应实行工序检验,当上道工序合格后,下道工序方可施工。3.4 钢结构补强施工及验收,应使用经计量检定合格的计量器具,并应按有关规定操作,制作、安装和质量检查所用的钢尺等检测器具应具有相应的精度，并应检定合格。第 4 页3.5 施工图纸及其它技术文件齐全，施工图已经会审，技术人员已向有关施工人员进行技术交底。3.6 材料齐备，劳动力安排合理。 。3.7 现场应具备满足施工要求的平台，半自动切割机、起重机、电焊机等生产设备
7、、设施，施工现场道路畅通，场地平坦，电力满足要求。3.8 参加施焊的焊工必须有相应位置的焊工合格证，特殊工种必须持证上岗。3.9 施工人员及机具已进入现场，满足连续施工要求。四.项目工程作业进度的安排2013 年 9 月 10 日2013 年 10 月 15 日 脱硝原有炉本体钢构补强。五.作业准备工作及条件施工人员组织机构：5.1 作业人员的质量5.1.1、作业人员应熟练掌握本工种基本知识和操作技能；电焊工、起重工、操作工等特殊工种应持证上岗。5.1.2、施工班（组）长必须具有安装同类系统的施工经验。5.1.3、所有作业人员必须经过安全知识培训并考试合格，且体检合格后方可上岗作业。5.1.4
8、、施工人员在施工前应认真学习并熟悉设备图纸及其技术要求、说明书以及有关规程规范，并理解和掌握设备安装方法和工艺质量要求。5.1.5、施工人员在施工前必须参加施工技术、安全和质量交底，并在交底记录上签字；施工时应严格按图纸、有关规程、规范和作业指导书的要求进行施工。在施工过程中对有疑问或不清楚的地方要及时询问技术人员，不得盲目施工。5.2 作业机械、工具、仪器、仪表的要求主要尺寸的测量和复查必须使用经计量部门检定合格的工器具和测量仪器序号名称规格型号单位数量要求序号作业人员工种资格要求人数备注1施工负责人有组织协调能力和现场管理经验1李宝忠2技术人员熟悉图纸，要求有烟道安装经验1刘影新3质量管理
9、有质检工作经验，对质量认真负责1孙永志4安全人员有现场工作经验和安全员上岗证书1陆永春5安装工熟悉操作技能，有施工经验18王后华等6焊工经过培训，有上岗证书10崔晓等7起重工经过培训，有上岗证书2温振远等8机械操作工经过培训，有上岗证书2张岩等第 5 页1钢卷尺5m把4检验合格2钢盘尺30m把2检验合格3钢板尺1m把2检验合格4水平管付25角向磨光机100/125台2/2检验合格6手拉葫芦2t3t5t台若干检验合格7磁力线坠个4检验合格8水平尺个2主要机具配置中联 25T(QY25VF)汽车吊一台。标定起重力矩标定起重力矩 kN.m2500倍率独立固定式附着式22829起升高度起升高度 m4最
10、大工作幅度80 工作幅度工作幅度 m 最小工作幅度25最大起重量最大起重量 t5.5倍率倍率24速度速度 m/min3226.621.2402713.5起重量起重量 t101528起升机构起升机构功率功率 kW110速度 m/min060 牵引机构牵引机构 功率 kW11速度 r/min02 回转机构回转机构 功率 kW91中联 25T(QY25VF)性能参数：最大臂长 11.5m;臂长组合每 5 米递减，最小臂长 3 米;最大起重量 14t;42.3m 臂长时臂尖最大吊重量 5.5t;额定起重力矩 2500kN.m;主要安全设施序号安全设施名称规格型号单位数量要求1耐火垫m2200符合安全规
11、程要求2手持式灭火器个8符合安全规程要求3攀登自锁器个8符合安全规程要求第 6 页施工前对所有使用的机械仔细检查，发现问题及时处理，以保证机械安全可靠运行。施工前对所有使用的工器具认真检查，以保证施工的质量和安全。施工中所使用的仪表；仪器必须经有关部门检验合格后方可使用。六、施工工序6.1 补强材料为厂家半成品到货，到货最大单件重量为 7890.8Kg。起重机位置与安装位置最远距离为 21m。根据起重机性能表查询，起重机能够满足施工要求。6.2 以下为钢结构补强安装过程：6.2.1首先拆除炉外墙板和BL-B34、BL-B17、BL-B0、BK-B34、BK-B34、BK-B17、BK-B0 柱
12、基础至底板下 50mm 处。6.2.2 用 25T 汽车吊起吊吊栏载人升至工作面。6.2.3 起吊吊栏内不准许超过 3 人同时施工。6.2.4 杆件用 25T 汽车吊吊至相应高度，由合格的手拉葫芦和卷扬机运至安装位置进行施工6.2.5 墙板为保护性拆除，以便利旧回装，破坏性拆除出入口位置的支撑6.2.6 柱底板补强后用 C50 混凝土进行灌浆。6.2.7 补强完成后按原样恢复外墙板。7.1 材料检验7.1.1 钢结构半成品件应具有产品合格证。钢材应附有质量证明文件，其化学成分、力学性能应符合现行碳素结构钢 ，如对钢材质量有疑议时应复验，复验合格后方可使用。7.1.2 钢结构补强所用的钢材、焊接
13、材料和连接材料均应做外观检查，不得有严重的变形、锈蚀和损伤，当钢材表面有麻点或划痕等缺陷时，钢结构补强成品件表面锈蚀、划痕的深度不得大于 0.5mm 且不大于钢材厚度负偏差值的一半。7.1.3 收到的所有构件、配件等均须有合格证明书、设备到货后要核对实物与设计图纸及质量证明书相符。4自锁器配套绳m40符合安全规程要求5吊篮个16钢筋爬梯付87棕绳m200第 7 页7.1.4 按照到货装箱单核对到货的数量、规格与装箱单中是否一致并检查到货的表面质量，检查到货规格、数量是否满足图纸中的要求。7.1.5 钢结构补强组件到达现场后，核对钢结构补强的尺寸与图纸是否相符，钢结构的表面不得有大面积的损坏，没
14、有锈蚀、破损的情况。7.1.6 钢构件补强的外形尺寸主控项目的允许偏差应符合表 5.1.8 规定钢构件的外形尺寸主控项目的允许偏差（mm） 表 5.1.8项 目允许偏差构件连接处的截面几何尺寸3.0柱、梁连接处的腹板中心线偏移2.0受压构件（杆件）弯曲矢高l/1000，且不大于 10.07.1.7 钢构件补强杆件的外形尺寸一般项目的允许偏差应符合 GB50205-2001 中的有关要求。7.1.8 钢材的堆放（1） 、 钢材堆放要减少钢材的变形和锈蚀，节约用地，也要使钢材提取方便。（2） 、钢材露天堆放，堆放场地要平整，并高于周围地面，四周有排水沟。堆放时尽量使钢材截面的背面向上或向外，以免积水。（3） 、堆放时每隔 56 层放置楞木，其间距以不引起钢材明显的弯曲变形为宜。楞木要上下对齐，在同一垂直平面内。（4） 、 为增加堆放钢材的稳定性，可使钢材互相勾连，或采取其它措施。这样，钢材的堆放高度可达到所堆宽度的两倍；否则，钢材堆放高度不应大于其宽度。一堆
