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1、11.建设项目概况建设项目概况1.1 建设项目的地点及相关背景建设项目的地点及相关背景1.1.1 项目背景随着我国国民经济的持续快速发展，建设规模日益增大，混凝土的需求量规模巨大，计到 2015 年全国水泥年产量达 25 亿吨左右，混凝土外加剂产量将达 1000 万吨左右。水泥生产需要耗费大量的石灰石和粘土资源，另一方面我国每年都有大量的工业废渣排出，通过采用高性能混凝土外加剂可以改善混凝土的内部结构、优化混凝土性能、延长混凝土的使用寿命、有效利用工业废渣、大幅度减少水的用量，起到节约资源、能源，减少环境污染作用。江苏苏博特新材料股份有限公司作为我国混凝土外加剂的龙头企业，在混凝土外加剂的研发
2、和生产方面具有明显优势，致力于成为行业引领者。为了进一步巩固公司市场地位和扩大市场占有率，及时满足西北地区快速增长的建设需求，公司在呼图壁工业园化工区选址新建年产 20 万吨高性能外加剂建设项目。江苏苏博特新材料股份有限公司作为我国混凝土外加剂的龙头企业，在混凝土外加剂的研发和生产方面具有明显优势，致力于成为行业引领者。经过十多年的发展，公司的外加剂产品广泛应用于水利、交通、能源、市政、港口和工民建等领域， 2011 年完成工业产值 14.2 亿元，实现利润总额 1.44 亿元， “十一五”期间复合增长率达 25%，在 2011 年我国混凝土外加剂企业综合实力十强评比中排名第一。混凝土外加剂是
3、一种在混凝土搅拌之前或拌制过程中加入的、用以改善混凝土性能的材料。混凝土外加剂品种较多，功能各异。使用各种不同品种的外加剂，可以达到不同的效果，如改善混凝土的工作性、提高硬化混凝土的抗冻融性能、大幅度降低混凝土的用水量，提高混凝土强度、可补偿混凝土干缩，减少混凝土的收缩裂缝、改善混凝土的耐腐蚀性、延长混凝土的使用寿命，提高耐久性等。江苏苏博特新材料股份有限公司利用自身技术优势，拟在新疆成立新疆苏博特新材料有限公司，选址呼图壁县工业园化工区新建年产 20 万吨高性能外加剂建设项目。项目建成后，可年产混凝土外加剂（减水剂）20 万吨，其中聚羧2酸系列混凝土外加剂年产 15 万吨，萘磺酸盐系列外加剂
4、 4 万吨，功能性无机粉料外加剂 1 万吨。1.1.2 项目位置本项目厂址位于呼图壁县工业园化工区，占地 100 亩。宗地四临：东面纵六路，南面为金昌建材，西面为空地，北面为横五路。项目中心坐标：441647.3N，863531.8E。呼图壁县工业园化工区位于呼图壁县大丰镇，距县城约 30 公里，规划面积 22 平方公里。见图 1 地理位置示意图、图 2 本项目在化工区位置。 1.2 拟建工程概况拟建工程概况1.2.1 规模建设规模：年产 15 万吨的聚羧酸系列、4 万吨萘磺酸盐系列、1 万吨功能性无机粉料外加剂的生产线项目总投资：9881 万元占地面积：66666m2建设性质：新建工作制度：
5、聚羧酸系列高效减水剂生产 250 天，萘磺酸盐系列高效减水剂和功能性无机粉料外加剂生产 250 天。劳动定员：共计 80 人1.2.2 主要建设内容本项目主要内容见表 1。 表表 1 项目组成内容表项目组成内容表内容内容序号序号工程内容工程内容备注备注1聚羧酸、复配系列年产聚羧酸系列减水剂 15 万吨，共有 4 条生产线，占地面积 1440 m22萘磺酸盐系列年产萘磺酸盐系列减水剂 4 万吨，共有 4 条生产线，占地面积 960 m2主体 工程3生产车间无机粉料、烘干生产 车间功能性无机粉料外加剂 1 万吨，共有 1 条生产线，占地面积 900m21综合楼占地 840m2，3 层框架结构辅助工
6、程2辅楼主要用途：淋浴间、更衣间、食堂、员3内容内容序号序号工程内容工程内容备注备注工活动室和倒班宿舍等3循环冷却系统包括一个 200m3循环水池一座，中温型 玻璃钢冷却塔 1 台4软水站软水站为锅炉提供软化水，处理能力为 4t/h1公用工程、控制检测楼占地面积 1288m2，为 1 层排架结构建 筑，为项目控制系统及公共工程区域2供热设 2 台 2t 燃油锅炉3变电所设于厂区内，变压器总容量为 400kVA，设置一台应急 0.4kV 柴油发 电机组为项目停电时提供备用电公用 工程4空气站设 2 台螺杆压缩机，容积流量为 1 m3/min，排气压力为 0.7MPa，主要用 于仪器仪表供压1原料
7、、半成品、成品罐区占地 1440m2，包括 6 个原料储罐、8 个 成品储罐和 18 个成品储罐2甲类仓库占地 720m2，层高 8m，排架结构3乙类仓库占地 960m2，层高 8m，排架结构4丙类仓库一占地 1215m2，层高 8m，排架结构5丙类仓库二占地 2160m2，层高 8m，排架结构6丙类仓库三占地 2880m2，层高 8m，排架结构储运 工程1污水处理系统占地 768m2，钢筋混凝土结构2污水事故池容积为 216m3。用于暂存处理设施故障 无法处理的废水，以及发生火灾事故的 清消废水1危废暂存间用于暂存产生的废弃包装物等危险废物， 暂设于甲类仓库。2固废生活垃圾收集箱收集生活垃圾
8、1磺化/缩合废气处理 系统设于生产车间旁，主要用于处理萘磺酸 盐系列生产线，在萘系磺化和缩合过程 中产生工艺废气，处理后废气由 15m 排气筒排放2合成废气处理系统设于生产车间，用于收集处理聚羧酸系 列生产线合成过程产生的废气，处理后 废气由 15m 排气筒排放3熔萘废气处理系统设于乙类仓库，主要用于处理在熔萘过 程中产生的萘蒸汽4粉剂车间布袋收尘 系统粉剂车间，布袋收尘后废气由 15m 车 间排放环保 工程5废气锅炉房排气筒2 吨燃油蒸汽锅炉4主体工程：主体工程：包括合成车间、粉剂车间，是本项目混凝土外加剂的主要生产场所。合成车间配有年产 15 万吨聚羧酸系列、4 万吨萘磺酸盐减水剂，主要生
9、产水剂产品。粉剂车间配有 2 万吨萘系粉体喷雾干燥线和 1 万吨功能性无机粉料外加剂生产线，主要生产粉剂产品。辅助工程：辅助工程：项目设有综合楼一栋，为 3 层框架结构建筑，建筑面积为2520m2，设有辅楼一栋，内设淋浴间、更衣室、食堂、员工活动室和倒班宿舍，食堂为小型食堂，灶头数为 2 个。项目在生产过程中，需对反应釜、换热器进行冷却，项目在东侧建设一个200m3循环水池一座，中温型玻璃钢冷却塔 1 台，布置在循环水池边，选用流量为 100m3/h 的循环水泵 2 台（一用一备） 。项目在公用工程楼中设有检验室，对产品及中间产物进行分析，保证符合工艺及国家相关要求，仪器清单见后表 2-3。储
10、运工程：储运工程：项目设有五个原料仓库，甲类仓库按照甲类防火等级，主要用于存储双氧水等易燃原料。乙类仓库按照乙类防火等级建设，主要用于储存工业萘、过硫酸钠、丙烯酸羟丙酯、阻聚剂等易燃原料。丙类仓库按照丙类防火等级建设，主要用于储存烯丙基磺酸钠、缓凝剂、消泡剂、引气剂等不燃原料。项目在中间靠南位置布设了原料、半成品、成品灌区，占地 1440m2，主要储存原料液萘、浓硫酸、液碱、丙烯酸、甲醛和减水剂半成品、成品。公用工程：公用工程：公用工程控制大楼 1 栋，为 1 层钢架结构建筑，建筑面积 1288 m2。供热：项目配有 2 台额定蒸发量为 2t 的蒸汽锅炉进行供热，一开一备。锅炉型号LSS2.0
11、-1.0-Y/Q。年消耗燃料 808.8 吨柴油。喷雾干燥系统热风炉 1 台，燃料为燃气，天然气消耗量 480Nm3/h。供水：企业生产、生活均采用工业园区集中管网供水，园区负责将供水管道敷设至界区外 1 米处。接管点供水压力 0.20MPa。消防水采用公司消防给水管网。生产用水主要为工艺原料水、锅炉蒸汽用水和循环水补充水。给水管为DN200 给水管，室外消防系统、生产和生活给水系统合建，采用一套管网。管网沿道路埋设以环状为主，以保证供水安全，部分为支状供水管。给水管采用5钢丝网骨架复合塑料管，热熔连接，覆土厚度 0.7m。项目设有软化水处理系统，为锅炉提供软化水。排水：采用雨、污水分流排水体
12、制。本项目设 4 条排水系统：生产污水排水系统、生活污水排水系统、回收水系统和雨水排水系统。污水达到排放要求后就近排入园区排水系统。项目生产废水包括设备清洗废水、地坪冲洗废水、循环冷却定期排水、锅炉定期排水，该部分废水经沉淀后全部回用于萘磺酸盐系列产品混配过程。生活污水收集后排入园区污水管网中并入园区污水处理厂统一处理。供电：由园区 110kV 变电站引入，项目自建 1 座变压器总容量为 400kVA的变电房，采用高供低计供电方式。项目设置一台应急 0.4kV 柴油发电机组，当外部正常电源停电时，应急柴油发电机组自动启动，经自动切换系统向二级负荷及消防负荷供电。柴油发电机房设置于控制室。通讯：
13、厂区引入市话和通讯网络，设置电话交换机。消防：工业园区内市政消火栓按 120 米间隔要求沿道路布置。由园区专职消防队负责开发区消防工作。园区各个厂区内均有消防栓，沿园区道路建筑密集地设有消防栓。本项目完备消防系统，设有消防给水泵站 1 座、消防水池，厂区消防管网为环状埋地敷设，在重点消防区域按照国家要求布设室外消防栓、灭火器。项目设有报警控制中心系统，并在办公楼、生产厂房、仓库、储罐区根据不同情况分别设置光电感烟探测器、烟温复合探测器、定温探测器、手动报警按钮等报警系统，由中心统一监控。动力：全厂空气站设 2 台螺杆压缩机，容积流量为 1 m3/min，排气压力为0.7MPa。供应全厂仪器仪表
14、压缩空气使用要求。环保工程：环保工程：项目在西北角位置设置污水收集沉淀池用于对项目污水和雨前水进行初步沉淀处理，沉淀后回用于对水质要求不高的萘磺酸盐系列产品配料。事故池216m3，用于收集事故废水，平时保持空置。保证废水不对外排放。项目设有 2 套反应废气回收处理系统，设于合成车间旁。1 套为聚羧酸合成及复配废气处理系统，用于收集聚羧酸系列工艺废气，该装置采用冷凝+水洗二级净化工艺对废气中丙烯酸进行处理，处理后废气经 15m 高排气筒排放，洗液回收至中和反应釜中。另外一套为萘系磺化及合成废气处理系统，该装置主要6用于收集处理萘磺酸盐系列工艺废气，该处理系统为二级净化系统，一级净化为萘蒸汽冷却回
15、收，可回收熔萘、磺化反应产生的萘蒸汽，二级装置采用氢氧化钠溶液进行碱洗，去除磺化反应产生的硫酸雾和缩合过程中产生的甲醛等废气，净化后气体由 15m 高排气筒排放。粉剂车间设有布袋除尘系统，对粉剂加水搅拌过程中的粉尘进行收尘处理，处理后废气由 15m 排气筒排放。厂内交通：厂内交通：项目内公司内部道路规划成环形网状，满足交通运输和消防车通行的需要。厂区设 2 个出入口。主要人流入口为厂区东侧的主大门与园区道路相连，北侧物流入口与 7 号路相连。厂内道路成环形布置，并与厂外公路相连主要道路路面宽度 9m，次要道路 6m，转弯半径 12m，道路为混凝土面层结构。厂外交通：厂外交通：园区配有完善路网。
16、周边道路有呼雀公路、G312 岔口祁家户村S201 岔口（县道 150）、G312 岔口高桥村S201 岔口（县道 151）。呼图壁县工业园区现有一条至西沟煤矿铁路专用线。1.2.3 产品方案本项目生产三大类产品。具体产品方案见表 2。按照混凝土外加剂标准GB8076-2008，本项目生产萘系减水剂产品产量按纯剂计算。表表 2 产品方案及特性表产品方案及特性表序号产品 名称规模 （万吨/年）形态包装特性1聚羧酸盐系列高效减 水剂15棕色液体槽车或 200kg 桶装减水率 20%30%22 万吨水剂棕褐色粘稠液 液体槽车或 200kg 桶装减水率 15%25%萘磺酸盐系列高效减水剂2 万吨粉剂土黄色粉末50kg 袋装减水率 15%25%；3功能性无机粉料外加 剂1灰色或灰白色 粉末50kg 袋装提升混凝土的减 缩抗裂、抗侵蚀 等性能，提升混 凝土耐久性总计2071.2.4 主要设备本项目设备均由国内采购或者自制，选用优质、高效、节能的产品。表表 3 主要生产设备表主要生产设备表序号设备名称规格/型号数量(台）备注位置1配料
