毕业论文 - 年产十万吨电锌浸出车间的设计

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1、江 西 理 工 大 学专 科 毕 业 设 计(论文)题 目:年产十万吨电锌浸出车间的设计学 院:江西理工大学南昌校区专 业:有色冶金班 级:08 冶金(2)班学 生:宋玉来学 号:08351274指导教师:李亮星 江 西 理 工 大 学 专科毕业设计(论文)成绩评审表 1(理工科类)指导教师评阅意见及评分评价内容具 体 要 求满分评 分调查论调查论证与开证与开题报告题报告能独立查阅文献和从事其他调研;能正确翻译外文资料;能提出并较好地论述课题的实施方案;有收集加工各种信息及获取新知识的能力。10分结构建模实验能正确设计实验方案,独立进行实验工作,如设备安装、调试和操作等。20分分析与解决问题能

2、力能运用所学知识和技能去发现和解决实际问题;能正确处理实验数据;能对课题进行理论分析,并得出有价值的结论。20分工作量及工作态 度按期圆满完成规定的任务,工作量饱满,难度较大;工作努力,遵守纪律;工作作风严谨扎实。20分论文撰写质量综述简练完整,有见解;立论正确,论述充分,结论严谨合理;实验正确,分析处理问题科学;文字通顺,技术用语准确,符号统一、编号齐全、图表完备、整洁、正确,符合专科生学位论文统一格式规定 。设计(论文)有应用价值。20分创新工作中有创新意识;对前人工作有改进或突破,或有独特见解。10 分累计缺席及耽误时间超过教学计划规定时间的 23 以上,不得参加答辩。是否同意该学生参加

3、答辩是评阅意见(不得少于评阅意见(不得少于 200 字):字):该同学的毕业论文年产 10 万吨电锌浸车间的设计选择浸出的相关问题进行研究,选题合理。在锌的湿法冶金中,锌精矿的浸出是关键技术之一,如何提高锌焙砂中锌的浸出率是目前炼锌技术发展的重要问题,选择该题目进行研究有较强的现实意义。论文搜集较多的相关文献资料,讨论了锌焙砂浸出方法的优缺点以及对工艺选择进行了技术论证。总分总分备注:其他学科门类可参照制定评分标准指导教师签字:李亮星2011 年 4 月 22 日江 西 理 工 大 学 专科毕业设计(论文)成绩评审表 2(理工科类)评 阅 人 意 见 及 评 分评价内容具 体 要 求满分评分翻

4、译资料、综述材料查阅文献有一定的广泛性;翻译外文资料的质量较好;有综合归纳各种信息和资料的能力和有自己的见解。15 分文章质量综述简练完整,有见解;立论正确,论述充分,结论严谨合理;实验正确,分析、处理科学;文字通顺,技术用语准确,符号统一,编号齐全,图表完备、整洁、规范、正确,符合专科生学位论文统一格式规定 ;设计(论文)有应用价值。50 分工作量难度工作量饱满,难度较大。25 分创新对前人工作有改进或突破,或有独特见解。10 分没有按照学校专科生学位论文统一格式规定要求撰写的设计(论文) ,不得参加答辩。是否同意该学生参加答辩是评阅意见(不得少于 150 字):该同学选择“电锌浸出车间”相

5、关问题进行研究,选题有一定的实际意义,该题目有一定难度,工作量饱满,符合专业培养目标。该论文从锌精矿的浸出问题出发,分析了目前国内在该领域的研究现状,较全面的分析了锌精矿浸出的相关问题,设计的电锌浸出车间符合要求。论文表明,该同学查阅了较多的文献资料,具备了一定的文献综述和资料整理能力。论文内容较完整,层次结构清晰,主要观点突出,逻辑性较强,表明该同学具备了一定的独立工作能力。论文文字较流畅,语言功底较好,达到了培养目标,同意论文答辩。总总 分分评阅人签字: 皮国民2011 年 4 月 22 日 备注:其他学科门类可参照制定评分标准,此表可自主延伸。江 西 理 工 大 学 专 科 毕 业 答

6、辩 记 录 及 成 绩 表建资系 冶金技术专业 2008 级(2011 届) 2 班 学生 宋玉来题目:年产 10 万吨电锌浸出车间的设计学生答辩情况记录1.硫酸锌溶液中的杂质主要是什么?答:硫酸锌溶液中主要杂质有铜、镉、钴、镍、砷、锑以及氟、氯等阴离子。2.除铜、钴的方法各是什么?答:硫酸锌溶液除铜的方法是用锌粉置换法;除钴的方法有砷盐净液法、锑盐净液法、黄药除钴以及 -萘酚除钴法。答辩小组综合评价在答辩过程中,该同学介绍了论文的主要观点、内容并回答了答辩委员的提问。答辩表明:该同学对湿法炼锌的浸出过程作了较深入的研究,整理了较多的文献资料,具备了一定的文献综述能力,在锌精矿的浸出研究方面较

7、熟悉。该同学对教师提出的问题,回答基本正确。综合指导教师、评阅人意见和学生答辩过程的表现,答辩小组经过认真讨论,一致同意通过该同学的毕业论文答辩。答辩小组教师签名:徐迎春 皮国民 徐慧 李亮星 2011 年 4 月 22 日综合成绩开题报告评分(5)指导教师评分(30)评阅人评分(25)答辩评分(40)答辩小组教师平均给分:答辩委员会评语总成绩答辩委员会主任签字: 年 月 日注:答辩评分以最高级别的答辩评分为准 (此表可自主延伸)2任 务 书江 西 理 工 大 学 南 昌 校 区毕 业 设 计(论文)任 务 书建资系 冶金技术专业 2008 级(2011 届)2 班 学生 宋玉来题 目:年产

8、10 万吨电锌浸出车间的设计专题题目(若无专题则不填):原始依据:世界上 85%以上的锌由湿法炼锌生产出来,以株洲冶炼厂浸出车间为参考,选择常规湿法炼锌工艺,主要对矿粉浸出率、浸出渣含锌率、氧化锌浸出率,锌总回收率等主要技术指标的论证,冶金相关计算及主要设备选型与论证。主要内容和要求:1、主要内容:1)湿法炼锌工艺流程的选择与论证,分析目前湿法炼锌的工艺流程并选择最佳的工艺流程;2)主要技术经济指标的选择与论证;3)技术条件的选择与论证;根据工艺条件选择最佳的技术条件;4)主要设备的选择与论证计算,湿法炼锌过程中浸出工艺的设备选型。2、主要技术要求:矿粉浸出率83%矿粉浸出渣含锌21.115%

9、氧化锌浸出率96%氧化锌直收率94.52%ZnO 浸出渣含锌12.931%ZnO 浸出渣率27.368%上清液质量(g/l)Zn:150 Cu:0.15-0.45 Cd:0.6-1.2日程安排:第 1 周: 资料收集 第 2 周: 湿法炼锌物料平衡计算3第 3 周: 工艺设备选型、图纸的绘制 第 4 周: 论文成文、修改,论文评阅、答辩主要参考文献和书目:1. 编写组.铜铅锌冶炼设计参考资料中册M,冶金工业出版社,1978.62. 编委会.铅锌冶金学M,科学出版社,2003.33. 陈国发.重金属冶金学M,冶金工业出版社,1992.54傅崇说.有色冶金原理M,冶金工业出版社,19895陈枫.有

10、色冶金工厂设计基础M,江西理工大学,2002.26万林生.冶金工程专业课程设计指导书M,江西理工大学,2003.17刘天齐.环境保护概论M,中国环境科学学会环境教育委员会编印,1980.78唐永銮,刘育民.环境学导论M,高等教育出版社,1987.99邱竹贤.有色金属冶金学M,冶金工业出版社,198810.杨家宝.冶金工业经济学M,冶金工业出版社,1986.611.北京有色冶金设计研究总院.重有色金属冶炼设计手册铅锌铋卷M,冶金工业出版社,199612.彭容秋.有色金属提取冶金手册M,冶金工业出版社,199213.杨显万,邱定蕃.湿法冶金M,冶金工业出版社,199814.梅光贵.湿法炼锌学M,中

11、南大学出版社,2001指导教师签字 : 年 月 日教研室主任签字: 年 月 4日注:本表可自主延伸,各专业根据需调整 1江 西 理 工 大 学 南 昌 校 区 毕业设计(论文)开题报告建资系 冶金技术专业 2008 级(2011 届)2 班 学生 宋玉来题 目:年产 10 万吨电锌浸出车间的设计本课题来源及研究现状:通过调研我们认为,上世纪 90 年代以来,我国湿法炼锌技术水平有了比较明显的提高。白银公司建设的 109 平米焙烧炉、黄钾铁矾法处理、锑盐除钴等技术日趋成熟,国内很多企业都纷纷效仿,目前这种冶炼工艺已经在全国推广。株洲冶炼集团的湿法工艺经过几十年的完善,在国内湿法冶炼技术上也独树一

12、帜。需要特别提到的是云南氧化锌矿资源非常丰富,目前黄木冶炼厂和祥云飞龙公司在处理低品位氧化矿方面取得突破,并形成新的生产能力,祥云飞龙实业公司已经申请多项技术专利,并正在扩建产能。目前传统的焙烧、浸出、净化和电积湿法炼锌工艺,由于其技术的成熟稳定仍将是锌冶金中最主要的炼锌生产工艺;硫化锌精矿直接浸出和悬浮电解炼锌工艺由于其基本上消除了环境污染,且过程能耗降低,将来可能成为锌冶炼中较有发展前途的工艺。而氧化锌矿直接酸浸出工艺由于能处理低品位的矿石也将成为较有发展前途的工艺。当前锌冶炼企业竞争日趋激烈,提高工艺流程原料适应性强,减少投资,减少投资,降低生产运营成本,减少环境污染,是企业生存发展的当

13、务之急。常规浸出法、硫化锌精矿氧压浸出法的发展过程就是以上要求的具体表现。随着科学技术的不断发展和设备制造水平的不断提高,低污染黄钾铁矾法、氧压浸出法将会不断改进、完善,发展前景良好,从而进一步被推广应用。我国处于工业化初期的发展阶段,锌作为国民经济的基础性原材料,其生产仍然是今后相当长一段时期需要发展的基础性工业,如何实现节能排放、和谐发展、科学发展是从事锌冶炼的企业、科研院所、设备制造企业的研究方向。中国不仅对有色金属的消费而且对高新技术都是一个巨大的市场。改革开放以来,许多先进的冶金工艺被引入如各种铜冶炼工艺。对锌工业而言,绝大部分工艺如竖炉、ISP、焙烧浸出、加压浸出和直接浸出等都在中

14、国出现。一些预测表明中国未来几年新上锌冶炼项目的生产能力将达到 110 万/a。课题研究目标、内容、方法和手段:1、课题研究目标:2矿粉浸出率83%矿粉浸出渣含锌21.115%氧化锌浸出率96%氧化锌直收率94.52%ZnO 浸出渣含锌12.931%ZnO 浸出渣率27.368%上清液质量(g/l)Zn:150 Cu:0.15-0.45 Cd:0.6-1.22、研究内容1)湿法炼锌工艺流程的选择与论证,分析目前湿法炼锌的工艺流程并选择最佳的工艺流程;2)主要技术经济指标的选择与论证;3)技术条件的选择与论证;根据工艺条件选择最佳的技术条件;4)主要设备的选择与论证计算,湿法炼锌过程中浸出工艺的

15、设备选型。3、方法和手段锌精矿湿法冶炼过程中将锌从固体物料转换为可溶态主要有两种方法:一种是先将锌精矿焙烧,然后浸出焙砂,另一种是直接浸出锌精矿。锌精矿焙烧过程中产生的二氧化硫,必须经过处理转化为硫酸。而直接浸出锌精矿过程中通常硫是以元素硫的形式收集。故形成湿法炼锌的三大主要工艺是:硫化锌精矿焙烧浸出;硫化锌精矿直接浸出工艺;氧化锌矿和氧化锌烟尘直接酸浸出。1)硫化锌精矿焙烧浸出工艺常规浸出硫化锌精矿经焙烧使硫化物转变为成易溶于稀硫酸的 ZnO,然后经中性和酸性连段浸出,由于浸出条件不足以使焙砂中的呈铁酸锌形态的锌溶解,常规进出产生的进出渣含锌 20%左右,一般采用回转窑烟化法回收其中的锌。这种火法处理锌浸出渣传统法所产生出的窑渣,在自然环境中处于较稳定状态,可溶性的盐类和其他化合物少,便于堆存,从环保的角度来看有其优点,且In,Ge 等稀散金属富集在烟尘中,有利于综合回收。但由于是高温处理,存在燃料、还原剂和耐火材料消耗大等的缺点。热酸浸出黄钾铁矾法根据统计国内外目前有 20 多家工厂采用此法生产,如挪威锌公司电锌厂、澳大利亚里斯顿锌厂。从 1973 年以来,国内冶金研究所及研究院等单位对其进行了研究,并获得了良好的试验结果。1983 年广西柳州市有色金属冶炼厂率先进行了黄钾铁矾法的工业试验,并与 1985 年应用于工业生产,获得了良好的工3业实验结果和较好的生产技术指标

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