热力供热管网竣工验收资料

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1、 卷 内 目 录QD6案卷题名工程名称档 号序 号文件 编号责 任 者文 件 材 料 题 名日期页次备 注1施工单位名称开工报告2012.12.2012施工单位名称施工方案报审表2012.12.202-113施工单位名称供热管网严密性试验2012.12.20124施工单位名称供热管网清洗检查记 录2012.12.20135施工单位名称供热管网试运行记录2012.12.20146施工单位名称工程材料、设备报审 表2012.12.2015-277施工单位名称工程质量验收记录2012.12.2028-328施工单位名称工程遗留问题处理记 录2012.12.20339施工单位名称单位工程竣工报告201

2、2.12.203410施工单位名称单位工程质量竣工验 收记录附页2012.12.203511施工单位名称供热管网工程竣工交 接书2012.12.203612施工单位名称竣工图2012.12.2037共 37 页第 1 页第第 1 页页 0DBJ04-214-2004开开 工工 报报 告告 热热 01-05工程名称工程地址建设单位施工单位施工单位名称工程类别管道安装结构类型/建筑面积 /管线长度单线 248 米计划开工 日期2012.9.25DN630 预制保温螺旋管 496 米,弯头 30 个DN630 蝶阀 2 个,DN630 补偿器 2 个,DN80 蝶阀 4 个主要实 物工程量管道支架制

3、作安装 35 个资料与文件准备情况中标文件已完成施工合同已签订三通一平已完成施工方案及现场平面布置已完成设计文件及施工图具备开工条件主要材料设备落实情况已到位施工执照监督手续具备开工条件,请求开工施工单位 请求意见项目经理郝雪峰2012 年 9 月 15 日总监理工程师监理(建设)单位审核意 见 (建设单位项目负 责人)年 月 日山西省建设工程质量管理总站编制第 2 页 1DBJ04-214-2004施工组织设计(方案)报审表施工组织设计(方案)报审表 A2 工程名称: 编号:001致: (监理单位)我方已根据施工合同的有关规定完成了 施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予审查

4、。附:施工方案承包单位: (章)项目经理:日 期: 专业监理工程师审查意见:专业监理工程师:日 期: 总监理工程师审核意见:项目监理机构:总监理工程师:日 期:第 2 页 2山西省建设工程质量管理总站编制第 3 页 3工程名称工程名称施施工工方方案案施工单位名称施工单位名称20122012 年年 9 9 月月 2525 日日第 4 页 4一、工程概况大同路 XXXX 临时热力管道,自太钢新西门内 XXX 主管网起,经计量渠至钢企公司西侧围墙外埋地 XXX 管网止, XXXX 保温螺旋焊管约 XX 米,弯头 XX 个,蝶阀 XX 个,波纹补偿器 XX 个,相应管道支架制作安装、土方开挖等,支架基

5、本都铺设在计量渠水沟内,无设计图纸,按甲方要求意图布置。二、编制依据1.城镇供热直埋热水管道技术规程2.工业管道焊接工程施工规范3.职业健康安全管理体系规范GB/280012001三、作业人员及机具3.1 管理人员项目负责人 1 人 技术负责人 1 人 质量负责人 1 人3.2 作业人力计划管道工 6 人电焊工 8 人起重工 1 人电工 2 人油漆工 2 人劳力工 9 人第 5 页 5专职安全员 1 人材料员 2 人3.3 施工机具计划25t 汽车吊 1 台挖掘机 1 台交流电焊机 8 台等离子切割机 1 台砂轮切割机 350mm 1 台角向磨光机 125、100 各 2 台空压机 6m3/

6、min 1 台电动试压泵 1 台台钻 32mm 1 台电锤 1 个倒链 10t 2 个倒链 5t2t1t 各 2 个钢丝绳 12mm 240 米 无线对讲机 6 部焊条烘干箱 1 个焊条保温桶 6 个火焰切割设备 5 套大功率电风扇 2 台千斤顶 5t 4 台第 6 页 6潜水泵 2“ 1 台电缆 310mm+16mm 400 米安全帽 30 个防水线 200 米防水灯 70 盏环保绝缘下水裤 130 条LED 充电式头灯 50 个振动棒 1 台四、管道安装4.1 安装程序:管子质量检查管道支架制作防腐支架安装管道吊装、拖拉就位坡口打磨修正管道组对、焊接阀门及补偿器安装焊缝无损检测水压试验4.

7、2 管子质量检查4.2.1 管子必须有制造厂的质量证明书,材质、规格符合设计要求。4.2.2 对每根管子进行外观质量检查,尤其是螺旋焊缝,表面不许有裂纹、气孔和弧坑。4.3.管道支架制作安装4.3.1 切除管段部分保温层,在管子表面相应位置焊接滑动支架连接件。4.3.2 按图制作管道支架4.3.3 支架防腐,机械打磨支架除锈,涂刷二遍防锈底漆。第 7 页4.4 支架安装4.4.1 地面支架安装在混凝土基础上,与预埋件焊接固定。4.4.2 涵洞内的支架,先清理水下相应位置处的砖石杂物和淤泥,支架安装平稳。4.4.3 渠沟内的支架,先清理沟底相应位置处的淤泥杂物,挖到硬质地面为止,用吊车将支架吊装

8、就位,安放稳固、平正。4.5 管道吊装、拖拉、就位4.5.1 先吊装涵洞内的管道。4.5.2 制作管道拖拉架,将拖拉架放置在计量渠涵洞的西口,用吊车将管道吊放在拖拉架上后,人工将拖拉架拉进涵洞内,到达预定支架上用倒链将管道吊放在管道支架上,依次安装。4.5.3 其次吊装最北侧地面管道,也是用拖拉架将管道依次安装到管道支架上。4.5.4 然后吊装渠沟上的管道,用吊车依次将管道安装到管道支架上。4.5.5 最后吊装最西端的管道。4.6 坡口打磨修正4.6.1 用直角尺检查管子端面垂直度,要求端面与管子轴向垂直,不垂直处划线、切割修整。4.6.2 检查管子端面平整度,打磨修整凸凹处,要求端面在同一平

9、面内。4.6.3 检查管口椭圆度,修整凸起、凹陷。14.6.4 用等离子切割机开坡口,坡口角度 30-35,钝边 2mm。4.6.5 清理打磨干净坡口附近 20mm 内的铁锈、油污等。第 8 页24.7 管道组对、焊接4.7.1 制作三脚架,吊挂倒链,用于管道组装对口。4.7.2 组装焊接间隙为 2mm,均匀一致,同轴度偏差1/200,相邻螺旋焊口错开 100 mm 以上。4.7.3 每道焊口点焊 4 点以上,电焊牢固。4.7.4 固定后开始焊接,二个焊工同时对称施焊。4.7.5 焊工必须持证上岗。4.7.6 焊条在当天烘干后装入保温桶内使用。4.7.7 阀门安装前先检查外观质量,开启关闭灵活

10、后,做阀门强度和严密性试验,合格后方可安装。4.7.8 波纹补偿器先检查外观质量,然后按说明书要求进行预拉伸,然后安装。4.8 焊缝无损检测4.8.1 焊接完成,检查焊缝表面质量合格后,进行无损检测。4.9 水压试验4.9.1 所有管道、阀门安装完毕,质量检查合格后进行水压试验,试验压力 1.6MPa。4.9.2 在供、回水管道最低处各安装一个 DN80 蝶阀,用于系统排水;在最高处安装一个 U 型 DN100 管段,将供、回水管道串联在一起,在 U 型管段安装一个 DN80 蝶阀,用于排气;封堵供、回水管道两端,在堵板上连接电动试压泵。在管道二端各安装一块校验过的压力表,压力表量程 2.5

11、MPa。第 9 页34.9.3 打开排气阀,系统开始注水,水满后关闭排气阀,开动电动试压泵升压,升压过程中检查系统是否有渗漏;系统压力达到 1.6MPa后停止升压,保持 10 分钟,然后打开排气阀,将系统压力降至1.0MPa,检查系统,以压力不降、管道无渗漏、变形,水压试验合格。4.9.4 水压试验合格后,打开排气阀缓慢泄压后,打开放水阀将系统水排净,最后拆除 U 型管和管道堵板。五、施工技术措施5.1 制作一个拖拉支架(规格、尺寸见附图) ,用于东西向涵洞内和最北侧管道的安装拉运。5.2 制作一个临时支架(规格、尺寸见附图) ,放置在涵洞北侧口处,用于南北方向涵洞内管道的安装拉运。5.3 在

12、南北向涵洞内外搭设作业平台(规格、尺寸见附图) ,用于管道拖拉、组对、焊接时作业人员的通行。5.4 通风、照明措施5.4.1 在涵洞东口、西口处各放置一台大功率电风扇,向涵洞内送风,保持涵洞内空气通畅,保证顶管内作业人员的安全。5.4.2 在涵洞内全程架设安全照明灯,照明灯间距为 2 米。5.4.3 涵洞内作业人员配备安全帽、环保绝缘下水裤、LED 充电式头灯,班组长配备对讲机。4六、进度计划第 10 页5时间(天)时间工程项目25272913579111315171921准备工作支架制作安装管道吊装、拖拉、就位坡口打磨修整管道组对焊接水压试验竣工验收七、安全保护措施7.1 施工场地应保持清洁,垃圾和废物应及时清除,集中堆放到指定地点,做到“工完料尽场地清” 。7.2 进入场地,施工人员必须经安全教育考试合格后才准上岗。7.3 吊装作业时统一服从起重工指挥。7.4 所有电焊机、电动机械设备要一机一闸保护,非电工严禁私自拆安电气设备,做好绝缘防漏电工作,夜间施工有充足的照明。7.5 施工现场作业人员必须着装整齐,竖井、顶洞内作业必须正确佩带安全帽、绝缘鞋,严禁酒后作业。7.6 文明施工7.6.1 施工现场应保持整洁,设垃圾箱,并有专人

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